CN212145342U - 一种端面压紧旋转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端面压紧旋转夹具，包括本体，所述本体的后侧开孔，并且在该孔内壁滑接有拉盘，所述拉盘的中间设置有第一拉杆，所述第一拉杆上设置有连接盘，并且连接盘抵在所述本体的后侧，所述连接盘与所述拉盘相对面的第一拉杆上套有归位弹簧，所述拉盘的下侧安装有拉板，所述拉板的下端设置有第二拉杆，所述本体的前下侧开槽，并且在该槽内壁滑接有活塞杆，所述活塞杆与所述第二拉杆相对的一端安装，所述活塞杆与该槽相对面的第二拉杆上套有压紧弹簧，所述活塞杆穿出该槽的另一端铰接有压板，所述压板的中间铰接有链板。本实用新型，该夹具实现薄壁零件的快速装卡，解决了卡盘力量太大把薄壁件夹变形、夹伤问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁零件夹具技术领域，具体为一种端面压紧旋转夹具。
背景技术
一些薄壁零件在加工的时候，需要固位住，以便提高加工精度。
夹具是用于对零件加工时，起到固位作用的工具。
但是，目前传统的夹具在固位薄壁零件的时候，会因为卡盘力量太大，而导致出现薄壁零件夹变形、夹伤的问题，所以亟需设计一种端面压紧旋转夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端面压紧旋转夹具，该夹具实现薄壁零件的快速装卡，解决了卡盘力量太大把薄壁件夹变形、夹伤问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面压紧旋转夹具，包括本体，所述本体的后侧开孔，并且在该孔内壁滑接有拉盘，所述拉盘的中间设置有第一拉杆，所述第一拉杆上设置有连接盘，并且连接盘抵在所述本体的后侧，所述连接盘与所述拉盘相对面的第一拉杆上套有归位弹簧，所述拉盘的下侧安装有拉板，所述拉板的下端设置有第二拉杆，所述本体的前下侧开槽，并且在该槽内壁滑接有活塞杆，所述活塞杆与所述第二拉杆相对的一端安装，所述活塞杆与该槽相对面的第二拉杆上套有压紧弹簧，所述活塞杆穿出该槽的另一端铰接有压板，所述压板的中间铰接有链板，所述链板的另一端与所述本体的边缘前侧铰接，所述压板的伸出部内侧设置有支撑块。
优选的，所述拉盘的中间固定有防松螺母，所述防松螺母与所述第一拉杆表面的外螺纹螺接。
优选的，所述第二拉杆靠近所述拉板的一端内部开设螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有抵在所述拉板一侧的螺栓。
优选的，所述压紧弹簧与所述活塞杆相抵的一侧设置有弹簧力量调整垫片。
优选的，所述压板的数量不少于3个，并且各个压板均以本体圆心为中心环形阵列排布。
优选的，所述支撑块固定在所述本体的边缘前侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该夹具实现薄壁零件的快速装卡，解决了卡盘力量太大把薄壁件夹变形、夹伤问题。此结构通过至少三件压板把工件表面压住，薄壁件圆周不受任何力量，减少工件形变弹簧力量可调整，便于调试。
附图说明
图1为本实用新型本体立体图的结构示意图；
图2为本实用新型本体俯视图的结构示意图；
图3为本实用新型沿着图2中A-A剖视图的结构示意图。
图中：1-本体、2-拉盘、3-第一拉杆、4-连接盘、5-归位弹簧、6-拉板、7-第二拉杆、8-活塞杆、9-压紧弹簧、10-压板、101-伸出部、11-链板、12-支撑块、13-防松螺母、14-螺栓、15-弹簧力量调整垫片、16-薄壁零件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种端面压紧旋转夹具，包括本体1，所述本体1的后侧开孔，并且在该孔内壁滑接有拉盘2，所述拉盘2的中间设置有第一拉杆3，第一拉杆3形如T形，头部挂抵在拉盘2的中间，所述第一拉杆3上设置有连接盘4，并且连接盘4抵在所述本体1的后侧，所述连接盘4与所述拉盘2相对面的第一拉杆3上套有归位弹簧5。
进一步地，所述拉盘2的中间固定有防松螺母13，所述防松螺母13与所述第一拉杆3表面的外螺纹螺接，防松螺母13在第一拉杆3上的位置可以调节，因此拉盘2与连接盘4之间的距离可以调整，因此拉盘2沿着孔中内移的距离可调整。
所述拉盘2的下侧安装有拉板6，所述拉板6的下端设置有第二拉杆7，所述本体1的前下侧开槽，并且在该槽内壁滑接有活塞杆8，所述活塞杆8与所述第二拉杆7相对的一端安装。
进一步地，所述第二拉杆7靠近所述拉板6的一端内部开设螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有抵在所述拉板6一侧的螺栓14，并且螺纹孔的纵深远大于螺栓14，所以就可以调整第二拉杆7另一端离拉板6的距离，当这个距离越长时，伸出部101离支撑块12的距离越近，当这个距离越小时，伸出部101离支撑块12的距离越远，以此可以调节伸出部101离支撑块12的距离，以适应薄壁零件16的厚度。
进一步地，活塞杆8与第二拉杆7安装可采用焊接、螺丝螺栓等部件实现安装，本实施例中采用螺栓安装，即在第二拉杆7的另一端内部开孔，螺栓从空心的活塞杆8中穿过，并与第二拉杆7另一端内部的孔螺接。
所述活塞杆8与该槽相对面的第二拉杆7上套有压紧弹簧9，所述活塞杆8穿出该槽的另一端铰接有压板10，所述压板10的中间铰接有链板11，所述链板11的另一端与所述本体1的边缘前侧铰接，所述压板10的伸出部101内侧设置有支撑块12，所述支撑块12固定在所述本体1的边缘前侧。当外部油缸拉动第一拉杆3移动，拉盘2、拉板6、第二拉杆7、活塞杆8同时运动夹具压板10打开，此时可放入薄壁零件16在压板10的伸出部101内侧，外部油缸推动第一拉杆3移动时，防松螺母13通过归位弹簧5推动拉盘2、第一拉杆3跟随拉盘2回初始位置，第二拉杆7和活塞杆8依靠压紧弹簧9推力，推动压板10运动直至夹住薄壁零件16。
进一步地，所述压紧弹簧9与所述活塞杆8相抵的一侧设置有弹簧力量调整垫片15，起到保护弹簧端面的作用。
进一步地，所述压板10的数量不少于3个，并且各个压板10均以本体1圆心为中心环形阵列排布，这样能够更均匀地、更多固定位置的对薄壁零件16固位。
工作原理：该端面压紧旋转夹具使用时，首先外部油缸拉动第一拉杆3移动，拉盘2、拉板6、第二拉杆7、活塞杆8同时运动夹具压板10打开，此时可放入薄壁零件16在压板10的伸出部101内侧，外部油缸推动第一拉杆3移动时，防松螺母13通过归位弹簧5推动拉盘2、第一拉杆3跟随拉盘2回初始位置，第二拉杆7和活塞杆8依靠压紧弹簧9推力，推动压板10运动直至夹住薄壁工件即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种端面压紧旋转夹具，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的后侧开孔，并且在该孔内壁滑接有拉盘(2)，所述拉盘(2)的中间设置有第一拉杆(3)，所述第一拉杆(3)上设置有连接盘(4)，并且连接盘(4)抵在所述本体(1)的后侧，所述连接盘(4)与所述拉盘(2)相对面的第一拉杆(3)上套有归位弹簧(5)，所述拉盘(2)的下侧安装有拉板(6)，所述拉板(6)的下端设置有第二拉杆(7)，所述本体(1)的前下侧开槽，并且在该槽内壁滑接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)与所述第二拉杆(7)相对的一端安装，所述活塞杆(8)与该槽相对面的第二拉杆(7)上套有压紧弹簧(9)，所述活塞杆(8)穿出该槽的另一端铰接有压板(10)，所述压板(10)的中间铰接有链板(11)，所述链板(11)的另一端与所述本体(1)的边缘前侧铰接，所述压板(10)的伸出部(101)内侧设置有支撑块(12)。
2.根据权利要求1所述的端面压紧旋转夹具，其特征在于：所述拉盘(2)的中间固定有防松螺母(13)，所述防松螺母(13)与所述第一拉杆(3)表面的外螺纹螺接。
3.根据权利要求1所述的端面压紧旋转夹具，其特征在于：所述第二拉杆(7)靠近所述拉板(6)的一端内部开设螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有抵在所述拉板(6)一侧的螺栓(14)。
4.根据权利要求1所述的端面压紧旋转夹具，其特征在于：所述压紧弹簧(9)与所述活塞杆(8)相抵的一侧设置有弹簧力量调整垫片(15)。
5.根据权利要求1所述的端面压紧旋转夹具，其特征在于：所述压板(10)的数量不少于3个，并且各个压板(10)均以本体(1)圆心为中心环形阵列排布。
6.根据权利要求1所述的端面压紧旋转夹具，其特征在于：所述支撑块(12)固定在所述本体(1)的边缘前侧。
Priority Applications (1)
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| CN202020556165.8U CN212145342U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种端面压紧旋转夹具 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020556165.8U patent/CN212145342U/zh active Active
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