CN216398740U - 一种圆柱形工件的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形工件的工装夹具，具体涉及加工工装夹具技术领域。一种圆柱形工件的工装夹具，包括：装夹座以及设置在装夹座上的紧固机构；装夹座包括装夹端和连接端，装夹端的端面上设置有第一V型凹槽，装夹端相对应的两侧分别设置有卡槽；紧固机构包括紧固爪和紧固螺栓，紧固爪的一端设置有凸台，凸台卡接在卡槽中，紧固螺栓穿过紧固爪的另一端并与紧固爪螺纹连接，紧固螺栓位于紧固爪内侧的一端转动设置有垫块，垫块朝向第一V型凹槽的一侧设有第二V型凹槽。本实用新型结构简单，装夹操作简单，装夹牢固，同时在加工过程中定位方便。

Description

一种圆柱形工件的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及加工工装夹具技术领域，具体涉及一种圆柱形工件的工装夹具。

背景技术

在对工件进行加工时，必须先将待加工工件稳定地装夹在机床或夹具上，防止待加工工件在加工的过程中，出现位移以及滑动的现象，影响加工进程；同时必须对待加工工件进行定位操作，使待加工工件在加工的过程中，具有一个稳定的加工基准。圆柱形工件因其特殊的形状，在装夹的过程中，容易出现装夹不牢固的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱形工件的工装夹具，以解决现有装夹不牢固的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种圆柱形工件的工装夹具，包括：装夹座以及设置在装夹座上的紧固机构；装夹座包括装夹端和连接端，装夹端的端面上设置有第一V型凹槽，装夹端相对应的两侧分别设置有卡槽；紧固机构包括紧固爪和紧固螺栓，紧固爪的一端设置有凸台，凸台卡接在卡槽中，紧固螺栓穿过紧固爪的另一端并与紧固爪螺纹连接，紧固螺栓位于紧固爪内侧的一端转动设置有垫块，垫块朝向第一V型凹槽的一侧设有第二V型凹槽。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置在紧固爪一端的凸起与设置在装夹端侧面上的卡槽相配合，一方面便于紧固爪与装夹座的连接和拆卸，另一方面使紧固爪与装夹座连接在一起后，紧固爪和装夹座之间形成一个用于装夹圆柱形工件的装夹腔；在装夹端的端面设置第一V型凹槽与垫块上设置的第二V型凹槽，用于将装夹圆柱形工件稳定地装夹在该工装夹具上。

圆柱形工件的装夹过程为：将装夹座的连接端悬空安装在机床上，并使第一V型凹槽的槽面处于竖直方向；再将紧固螺栓安装在紧固爪上；然后将紧固爪卡在装夹座的卡槽中；最后将圆柱形工件放置在第一V型凹槽中，并拧紧紧固螺栓，使第二V型凹槽与第一V型凹槽将圆柱形工件压紧。

进一步地，上述第一V型凹槽延伸方向与卡槽延伸方向一致。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将第一V型凹槽的延伸方向设置成与卡槽延伸方向一致，使紧固爪上的紧固螺栓能够对圆柱形工件进行压紧操作。

进一步地，上述第一V型凹槽的两端延伸至装夹端的侧壁。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将第一V型凹槽的两端延伸至装夹端的侧壁，使圆柱形工件能够完全放置在第一V型凹槽中，并对其进行压紧操作。

进一步地，上述装夹端的侧壁边缘处对称设置有定位通孔，定位通孔的延伸方向与第一V型凹槽的延伸方向一致，并且定位通孔圆心的连线在第一V型凹槽的底部的延伸方向上。

采用上述技术方案的有益效果为：通过对称设置定位通孔，使在加工圆柱形工件的过程中，便于计算工件圆心横坐标相对于装夹座的相对值，同时为工件的纵坐标提供一个参考基准。

进一步地，上述卡槽的数量至少为2。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将卡槽的数量设置为至少2个，可在实际装夹的过程中，根据待加工的圆柱形工件的具体尺寸，将紧固爪卡在合适的卡槽中，扩大了该工装夹具的装夹范围。

进一步地，上述紧固爪呈U型结构，包括横臂以及分别设置在横臂两端的紧固臂，紧固臂远离横臂的一端内侧设置有凸台，横臂的中部设置有与紧固螺栓相配合螺纹通孔。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将紧固爪设置呈U型结构，并在紧固臂的的端部内侧设置凸台，使凸台卡在卡槽中，为设置在横臂中部的紧固螺栓提供足够的支撑力，便于紧固螺栓端部连接的垫块对圆柱形工件进行压紧操作。

进一步地，上述紧固螺栓与垫块连接的一端设置有环形凸缘，紧固螺栓上套设有连接盘，连接盘卡在环形凸缘上并与垫块连接。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在紧固螺栓上套设连接盘，使紧固螺栓与垫块连接在一起，而设置在紧固螺栓端部的环形凸缘，防止连接盘从紧固螺栓上脱落，同时使紧固螺栓与垫块能够发生相对转动，使垫块在与圆柱形工件接触压紧的过程中保持不动，并在紧固螺栓的作用下使垫块压紧圆柱形工件。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的结构简单，装夹操作简单，装夹牢固，同时在加工过程中定位方便。

2、本实用新型的第一\第二卡槽，能够根据实际圆柱形工件的尺寸，调整使用的第一卡槽或第二卡槽，极大地扩大了该工装夹具的装夹范围。

3、本实用新型的紧固螺栓靠近紧固座的一端设置的具有V型凹槽的垫块，并且垫块与紧固螺栓之间活动连接，使在进行紧固操作的过程中，避免紧固螺栓直接与工件接触，对工件表面造成一定的损伤，同时通过V型凹槽的垫块对圆柱形工件进行压紧操作，使工件更加稳定地装夹在该工装夹具上。

附图说明

图1为本实用新型的圆柱形工件的工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的装夹座的结构示意图；

图3为本实用新型的紧固爪的结构示意图；

图4为本实用新型的紧固机构的结构示意图。

图中：1-装夹座；2-紧固机构；11-卡槽；12-第一卡槽；13-第二卡槽；14-第一V型凹槽；15-定位通孔；16-装夹端；17-连接端；21-紧固爪；22-紧固螺栓；23-横臂；24-紧固臂；221-垫块；222-第二V型凹槽；223-环形凸缘；224-连接盘；231-凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1和图4，一种圆柱形工件的工装夹具，包括装夹座1以及设置在装夹座1上的紧固机2，装夹座1包括装夹端16和连接端17，装夹端16的端面上设置有第一V型凹槽14，紧固机构2包括紧固爪21和紧固螺栓22，紧固爪21在第一V型凹槽14的开口端连接在装夹端16，紧固螺栓22从第一V型凹槽14的开口端与紧固爪21连接。通过将紧固爪21从第一V型凹槽14的开口端连接在装夹座1上，而将紧固螺栓22连接在紧固爪21的中部，使在将圆柱形工件放置在第一V型凹槽14后，通过紧固螺栓22将圆柱形工件压紧，由于紧固爪21与装夹座1的装夹端16连接在一起，因此在拧紧紧固螺栓22的时候，能够将圆柱形工件稳定地压紧在第一V型凹槽14中。

请参照图2，装夹端16的相对的两侧面上设置的设置有卡槽11，同时在紧固爪21的两端设置有与卡槽11相匹配的凸台231，在进行装夹圆柱形工件的时候，将紧固爪21上的凸台231嵌入到装夹端16两侧面上的卡槽11中，使紧固爪21与装夹端16形成一个夹持腔体，同于装夹圆柱形工件。而在紧固爪21远离装夹座1的一侧中部连接有紧固螺栓22，通过设置的紧固螺栓22压紧圆柱形工件，使圆柱形工件压紧在夹持腔体中，以便于对圆柱形工件进行加工。

卡槽11包括第一卡槽12和第二卡槽13，第一\第二卡槽均竖直并对称设置在装夹端16的两个相对的侧面上。通过设置第一\第二卡槽，使在实际加工的时候，能够根据圆柱形工件的具体尺寸，调整紧固爪21上的凸台231嵌入第一卡槽12或第二卡槽13，扩大该工装夹具的装夹范围。

装夹端16的侧壁对称设置有两个定位通孔15，并且两个定位通孔15竖直设置在第一V型凹槽14底部，定位通孔15位于第一V型凹槽14和卡槽11之间。通过设置的两个定位孔15，使在加工圆柱形工件的时候，便于机床定位，并精准地确定圆柱形工件的圆心位置。在实际寻找圆柱形工件圆心的过程中，先对两个定位通孔5的圆心位置进行寻找确定，得到两定位通孔5圆心之间的距离，即可以确定圆柱形工件在机床上的X轴坐标点；由于圆柱形工件的圆柱半径尺寸R已知，同时第一V型凹槽14的夹角θ也是已知，工件的圆心到两定位通孔5圆心连线的垂线距离即圆柱形工件的圆心纵坐标的绝对值Y，因此Y＝R/COS(θ/2)，然后在机床上输入具体的圆柱形工件圆心的相对X和Y的坐标值进行对圆柱形工件的加工。

请参照图3，紧固爪21包括横臂23，以及分固定设置在横臂23两端的紧固臂24，使紧固爪21整体呈U型结构，在紧固臂24先对的一侧的端部设置有凸台231，在横臂23的中部设置有与紧固螺栓22相匹配的螺纹孔，通过紧固螺栓22与螺纹孔之间的配合关系，使紧固螺栓22对放置在第一V型凹槽14中的圆柱形工件进行压紧操作，使圆柱形工件能够稳定地装夹在第一V型凹槽14中。

紧固螺栓22靠近第一V型凹槽14的一端连接有垫块221，并且紧固螺栓22与垫块221之间能够发生转动，在紧固螺栓22与垫块221连接的一端设置有环形凸缘223，而在紧固螺栓22上套设有连接盘224，用于将紧固螺栓22与垫块221连接在一起，并使连接盘224在紧固螺栓22端部的环形凸缘223的阻挡作用下，使紧固螺栓22能够与垫块221发生相对转动，使在拧紧紧固螺栓22的时候，垫块22能够与圆柱形工件紧密连接，避免在拧紧的过程中垫块22对工件造成一定的损伤，以及避免紧固螺栓22直接与圆柱形工件直接接触破坏圆柱形工件的外表面。而垫块221靠近第一V型凹槽14的一端端部设置有第二V型凹槽222，使圆柱形工件能够更加稳定的压紧在第一V型凹槽14和第二V型凹槽222之间。

圆柱形工件的装夹过程为：(1)将装夹座的连接端悬空安装在机床上，并使第一V型凹槽14的槽面处于竖直方向；(2)将紧固螺栓22安装在紧固爪21的横臂23中部的螺纹孔中，并在紧固螺栓22的端部连接上垫块221；(3)将圆柱形工件卡入第一V型凹槽14和第二V型凹槽222之间，拧紧紧固螺栓22，将圆柱形工件压紧在第一V型凹槽14和第二V型凹槽222之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，包括：装夹座(1)以及设置在所述装夹座(1)上的紧固机构(2)；

所述装夹座(1)包括装夹端(16)和连接端(17)，所述装夹端(16)的端面上设置有第一V型凹槽(14)，所述装夹端(16)相对应的两侧分别设置有卡槽(11)；

所述紧固机构(2)包括紧固爪(21)和紧固螺栓(22)，所述紧固爪(21)的一端设置有凸台(231)，所述凸台(231)卡接在所述卡槽(11)中，所述紧固螺栓(22)穿过所述紧固爪(21)的另一端并与所述紧固爪(21)螺纹连接，所述紧固螺栓(22)位于所述紧固爪(21)内侧的一端转动设置有垫块(221)，所述垫块(221)朝向所述第一V型凹槽(14)的一侧设有第二V型凹槽(222)。

2.根据权利要求1所述的圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，所述第一V型凹槽(14)延伸方向与所述卡槽(11)延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述的圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，所述第一V型凹槽(14)的两端延伸至所述装夹端(16)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，所述装夹端(16)的侧壁对称设置有定位通孔(15)，所述定位通孔(15)的延伸方向与所述第一V型凹槽(14)的延伸方向一致，并且所述定位通孔(15)位于所述第一V型凹槽(14)的底部的两侧。

5.根据权利要求1所述的圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，所述卡槽(11)的数量至少为2。

6.根据权利要求1至5任一项所述的圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，所述紧固爪(21)呈U型结构，其包括横臂(23)以及分别设置在所述横臂(23)两端的紧固臂(24)，所述紧固臂(24)远离所述横臂(23)的一端内侧设置有所述凸台(231)，所述横臂(23)的中部设置有与所述紧固螺栓(22)相配合螺纹通孔。

7.根据权利要求6所述的圆柱形工件的工装夹具，其特征在于，所述紧固螺栓(22)与所述垫块(221)连接的一端设置有环形凸缘(223)，所述垫块(221)的底部设有连接盘(224)，所述连接盘设有T型槽，所述环形凸缘(223)伸入到所述T型槽中。

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