CN213828724U - 一种管件加工专用夹具 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种管件加工专用夹具,包括底板、安装板、连接板、弧形板、下夹板和上夹板,所述底板上表面开设有若干底板螺纹孔,方便通过底板螺纹孔固定安装板,所述底板上表面螺纹连接有安装板,所述安装板一表面固定连接有连接板,通过连接板连接夹具,所述连接板远离安装板的一端固定连接有下夹板,所述下夹板上表面通过铰链铰接有上夹板,方便打开夹具,所述下夹板和上夹板内圆面均螺纹连接有若干弧形板,通过弧形板抵紧管件,所述下夹板和上夹板周侧面固定连接有连接块,所述两连接块通过螺栓连接,通过连接块使下夹板和上夹板闭合紧密。

Description

一种管件加工专用夹具
技术领域
本实用新型一般涉及机械加工领域,具体涉及管件加工,尤其涉及一种管件加工专用夹具。
背景技术
在管件加工过程中,管件的装夹是比较重要的工序,由于管件形状的特殊性,因其壁薄故装夹难度较大,普遍采用的夹具是压板和垫块,这种结构的夹具在操作时,若装夹不紧,被加工的管件易出现松动;若装夹过紧,被加工的管件易出现局部变形,特别是加工某些特殊的管件的管口时,如较长的弯管或双层管件的管口,普通夹具不能满足加工要求,加工管口时更易出现松动或震动现象,不易定位,导致多次重复装夹,降低了工作效率,加工精度低,影响了产品质。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种管件加工专用夹具。
第一方面,本实用新型的管件加工专用夹具包括底板、安装板、连接板、弧形板、下夹板和上夹板,所述底板上表面开设有若干底板螺纹孔,方便通过底板螺纹孔固定安装板,所述底板上表面螺纹连接有安装板,所述安装板一表面固定连接有连接板,通过连接板连接夹具,所述连接板远离安装板的一端固定连接有下夹板,所述下夹板上表面通过铰链铰接有上夹板,方便打开夹具,所述下夹板和上夹板内圆面均螺纹连接有若干弧形板,通过弧形板抵紧管件,所述下夹板和上夹板周侧面固定连接有连接块,所述两连接块通过螺栓连接,通过连接块使下夹板和上夹板闭合紧密。
优选地,所述安装板上表面开设有两安装板螺纹孔,所述安装板螺纹孔与底板螺纹孔尺寸相同,所述安装板螺纹孔和底板螺纹孔各个螺纹孔间的间距相同,使夹具可以用不同的方向安装在底板的不同位置上。
优选地,所述安装板上表面螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓螺纹连接有安装螺母,使安装板与底板的连接更牢固。
优选地,所述下夹板和上夹板尺寸相同,所述下夹板和上夹板周侧面对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿下夹板和上夹板的一端螺纹连接有弧形板,所述螺纹杆远离弧形板的一端固定连接有把手,所述螺纹杆周侧面套设有垫圈,所述垫圈与下夹板和上夹板的周侧面相贴合,通过转动把手使弧形板向内顶紧管件。
优选地,所述连接块上表面开设有螺纹通孔,所述螺纹瞳孔连接有连接螺栓,所述连接螺栓两端均螺纹连接有连接螺母,使下夹板和上夹板紧密闭合后不会打开。
根据本申请实施例提供的技术方案,通过使底板螺纹孔和安装板螺纹孔之间的间距相同,使夹具可以用不同的方向安装在底板的不同位置,通过设置下夹板和上夹板,对管件进行初步固定,再通过旋转螺纹杆使弧形板顶紧管件,达到夹紧管件的效果,能够解决现有技术容易出现松动,不易定位,工作效率低,加工精度低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的实施例的一种管件加工专用夹具的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的右视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底板;2、底板螺纹孔;3、安装板;4、安装板螺纹孔;5、安装螺栓;6、安装螺母;7、连接板;8、弧形板;9、下夹板;10、上夹板;11、垫圈;12、螺纹杆;13、把手;14、连接块;15、连接螺栓;16、连接螺母;17、铰链。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1-4,本实用新型的一种管件加工专用夹具,包括底板1、安装板3、连接板7、弧形板8、下夹板9和上夹板10,底板1上表面开设有若干底板螺纹孔2,方便通过底板螺纹孔2固定安装板3,底板1上表面螺纹连接有安装板3,安装板3一表面固定连接有连接板7,通过连接板7连接夹具,连接板7远离安装板3的一端固定连接有下夹板9,下夹板9上表面通过铰链17铰接有上夹板10,方便打开夹具,下夹板9和上夹板10内圆面均螺纹连接有若干弧形板8,通过弧形板8抵紧管件,下夹板9和上夹板10周侧面固定连接有连接块14,两连接块14通过螺栓连接,通过连接块14使下夹板9和上夹板10闭合紧密。
进一步地,安装板3上表面开设有两安装板螺纹孔4,安装板螺纹孔4与底板螺纹孔2尺寸相同,安装板螺纹孔4和底板螺纹孔2各个螺纹孔间的间距相同,使夹具可以用不同的方向安装在底板1的不同位置上。
进一步地,安装板3上表面螺纹连接有安装螺栓5,安装螺栓5螺纹连接有安装螺母6,使安装板3与底板1的连接更牢固。
进一步地,下夹板9和上夹板10尺寸相同,下夹板9和上夹板10周侧面对称开设有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12贯穿下夹板9和上夹板10的一端螺纹连接有弧形板8,螺纹杆12远离弧形板8的一端固定连接有把手13,螺纹杆12周侧面套设有垫圈11,垫圈11与下夹板9和上夹板10的周侧面相贴合,通过转动把手13使弧形板8向内顶紧管件。
进一步地,连接块14上表面开设有螺纹通孔,螺纹瞳孔连接有连接螺栓15,连接螺栓15两端均螺纹连接有连接螺母16,使下夹板9和上夹板10紧密闭合后不会打开。
本实施例的一个具体应用为:将安装板3的安装板螺纹孔4与底板1的底板螺纹孔2对齐,通过安装螺栓5和安装螺母6将安装板3与底板1相固定,打开上夹板10,将管件放置在下夹板9表面,合上上夹板10,通过连接螺栓15和连接螺母16将两个连接块14固定紧,旋转各个把手13,使弧形板8向管件运动,达到将管件夹紧的程度。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种管件加工专用夹具,包括底板(1)、安装板(3)、连接板(7)、弧形板(8)、下夹板(9)和上夹板(10),所述底板(1)上表面开设有若干底板螺纹孔(2),所述底板(1)上表面螺纹连接有安装板(3),所述安装板(3)一表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)远离安装板(3)的一端固定连接有下夹板(9),所述下夹板(9)上表面通过铰链(17)铰接有上夹板(10),所述下夹板(9)和上夹板(10)内圆面均螺纹连接有若干弧形板(8),所述下夹板(9)和上夹板(10)周侧面固定连接有连接块(14),所述两连接块(14)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具,其特征在于,所述安装板(3)上表面开设有两安装板螺纹孔(4),所述安装板螺纹孔(4)与底板螺纹孔(2)尺寸相同,所述安装板螺纹孔(4)和底板螺纹孔(2)各个螺纹孔间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具,其特征在于,所述安装板(3)上表面螺纹连接有安装螺栓(5),所述安装螺栓(5)螺纹连接有安装螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具,其特征在于,所述下夹板(9)和上夹板(10)尺寸相同,所述下夹板(9)和上夹板(10)周侧面对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)贯穿下夹板(9)和上夹板(10)的一端螺纹连接有弧形板(8),所述螺纹杆(12)远离弧形板(8)的一端固定连接有把手(13),所述螺纹杆(12)周侧面套设有垫圈(11),所述垫圈(11)与下夹板(9)和上夹板(10)的周侧面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具,其特征在于,所述连接块(14)上表面开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔连接有连接螺栓(15),所述连接螺栓(15)两端均螺纹连接有连接螺母(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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