CN216502816U - 一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机凹凸边盖加工技术领域，尤其为一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，包括攻丝平台；在所述攻丝平台的顶面安装有滑动夹紧块，且在两个所述滑动夹紧块的对立面上均开设有V型槽，在所述V型槽的槽内铰接有翻转夹紧面板；在所述攻丝平台的顶面安装有旋转平台，在所述旋转平台的上部铰接有翻转面压板；本实用新型的电机凹凸边盖攻丝夹具，翻转夹紧面板可翻转且与滑动夹紧块之间具有弹性，在夹紧电机凹凸边盖时，既能够保证夹紧的稳定性，还能够保证加工的安全性，避免刚性夹紧对电机凹凸边盖产生的损坏；柔性面压稳定组件的设置，能够从上方向下压紧电机凹凸边盖，进一步保证电机凹凸边盖的稳定性，保证加工的可靠性。

Description

一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具

技术领域

本实用新型属于电机凹凸边盖加工技术领域，具体涉及一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具。

背景技术

电机凹凸边盖是电机的重要配件，通常安装在电机的端部，也叫电机端盖。

攻丝加工是电机凹凸边盖加工的必要工序，在电机凹凸边盖上加工出螺纹孔，攻丝加工指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

传统的电机凹凸边盖在攻丝加工过程中，电机凹凸边盖通常为刚性夹紧固定，由于攻丝机床对电机凹凸边盖提供较大的扭力，刚性夹紧易损坏电机凹凸边盖的结构形态，造成电机凹凸边盖产生较大的磨损。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，具有使用方便以及加工安全的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，包括攻丝平台，在所述攻丝平台的底面安装有安装架，所述攻丝平台的顶面固定有可贯穿电机凹凸边盖中心孔的定位柱；在所述攻丝平台的顶面活动安装有两个相对称分布的滑动夹紧块，且在两个所述滑动夹紧块的对立面上均开设有V型槽，在所述V型槽的槽内铰接有两个相对称分布的翻转夹紧面板，且两个所述翻转夹紧面板的近端为与所述滑动夹紧块的铰接位置、远端与所述滑动夹紧块弹性连接；在所述攻丝平台的顶面还利用转轴安装有一可在水平面内旋转的旋转平台，在所述旋转平台的上部铰接有翻转面压板，且所述翻转面压板的一端与所述旋转平台弹性连接、另一端安装有柔性面压稳定组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括夹紧气缸，在所述攻丝平台的顶面固定有安装座，所述夹紧气缸安装在所述安装座外侧面，且所述夹紧气缸的活塞杆贯穿所述安装座后与所述滑动夹紧块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动夹紧块的外壁安装有两根相对称分布的导向杆，且所述导向杆贯穿所述安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号伸缩柱，且所述一号伸缩柱的一端与所述滑动夹紧块铰接、另一端与所述翻转夹紧面板铰接，且每一个所述翻转夹紧面板与所述滑动夹紧块之间均连接有三个等间隔分布的一号伸缩柱，在所述一号伸缩柱的两端均固定有一号限位环，在所述一号伸缩柱上套设有处在两个所述一号伸缩柱之间的一号伸缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性面压稳定组件包括柔性压板和二号伸缩柱，所述柔性压板铰接在所述翻转面压板底面，所述二号伸缩柱的一端与所述翻转面压板铰接、另一端与所述柔性压板铰接，且在所述翻转面压板与所述柔性压板之间安装有两组关于两者铰接位置对称分布的二号伸缩柱；在所述二号伸缩柱的两端均固定有二号限位环，在所述二号伸缩柱上套设有处在两个所述二号限位环之间的二号伸缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括三号伸缩柱，且所述三号伸缩柱的一端与所述翻转面压板铰接、另一端与所述旋转平台铰接，在所述三号伸缩柱的两端均固定有三号限位环，在所述三号伸缩柱上套设有处在两个所述三号限位环之间的三号伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机凹凸边盖攻丝夹具，翻转夹紧面板可翻转且与滑动夹紧块之间具有弹性，在夹紧电机凹凸边盖时，既能够保证夹紧的稳定性，还能够保证加工的安全性，避免刚性夹紧对电机凹凸边盖产生的损坏；柔性面压稳定组件的设置，能够从上方向下压紧电机凹凸边盖，进一步保证电机凹凸边盖的稳定性，保证加工的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的柔性面压稳定组件放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图中：1、攻丝平台；2、安装架；3、滑动夹紧块；4、V型槽；5、翻转夹紧面板；6、安装座；7、夹紧气缸；8、导向杆；9、定位柱；10、旋转平台；11、翻转面压板；12、柔性面压稳定组件；13、一号伸缩柱；14、一号限位环；15、一号伸缩弹簧；16、柔性压板；17、二号伸缩柱；18、二号限位环；19、二号伸缩弹簧；20、三号伸缩柱；21、三号限位环；22、三号伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，包括攻丝平台1，在攻丝平台1的底面安装有安装架2，攻丝平台1的顶面固定有可贯穿电机凹凸边盖中心孔的定位柱9；在攻丝平台1的顶面活动安装有两个相对称分布的滑动夹紧块3，且在两个滑动夹紧块3的对立面上均开设有V型槽4，在V型槽4的槽内铰接有两个相对称分布的翻转夹紧面板5，且两个翻转夹紧面板5的近端为与滑动夹紧块3的铰接位置、远端与滑动夹紧块3弹性连接；在攻丝平台1的顶面还利用转轴安装有一可在水平面内旋转的旋转平台10，在旋转平台10的上部铰接有翻转面压板11，且翻转面压板11的一端与旋转平台10弹性连接、另一端安装有柔性面压稳定组件12；还包括夹紧气缸7，在攻丝平台1的顶面固定有安装座6，夹紧气缸7安装在安装座6外侧面，且夹紧气缸7的活塞杆贯穿安装座6后与滑动夹紧块3固定连接；在加工时，将夹具安装在攻丝设备上，待加工的电机凹凸边盖放置到攻丝平台1上，利用定位柱9进行定位，使定位柱9贯穿电机凹凸边盖的中心孔，启动夹紧气缸7，利用夹紧气缸7的活塞杆令两侧的滑动夹紧块3相内侧靠近，直到通过翻转夹紧面板5夹紧电机凹凸边盖，由于两个翻转夹紧面板5的近端为与滑动夹紧块3的铰接位置、远端与滑动夹紧块3弹性连接，翻转夹紧面板5与滑动夹紧块3之间具有弹性，在夹紧电机凹凸边盖时，既能够保证夹紧的稳定性，还能够保证加工的安全性，避免刚性夹紧对电机凹凸边盖产生的损坏；之后从翻转面压板11远离柔性面压稳定组件12的一端下按翻转面压板11，使具有柔性面压稳定组件12的一端翘起，转动旋转平台10，直到柔性面压稳定组件12移动到电机凹凸边盖的上方，松开翻转面压板11后，翻转面压板11复位，柔性面压稳定组件12向下压紧电机凹凸边盖，进一步保证电机凹凸边盖的稳定性，保证加工的可靠性。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，滑动夹紧块3的外壁安装有两根相对称分布的导向杆8，且导向杆8贯穿安装座6，保证滑动夹紧块3移动和使用的平稳性。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括一号伸缩柱13，且一号伸缩柱13的一端与滑动夹紧块3铰接、另一端与翻转夹紧面板5铰接，且每一个翻转夹紧面板5与滑动夹紧块3之间均连接有三个等间隔分布的一号伸缩柱13，在一号伸缩柱13的两端均固定有一号限位环14，在一号伸缩柱13上套设有处在两个一号伸缩柱13之间的一号伸缩弹簧15，一号伸缩柱13为两段空心圆柱体构件套接组成，在一号伸缩弹簧15和一号限位环14的配合下，使翻转夹紧面板5与滑动夹紧块3之间具有弹性，从而实现对电机凹凸边盖的弹性夹紧。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，柔性面压稳定组件12包括柔性压板16和二号伸缩柱17，柔性压板16铰接在翻转面压板11底面，二号伸缩柱17的一端与翻转面压板11铰接、另一端与柔性压板16铰接，且在翻转面压板11与柔性压板16之间安装有两组关于两者铰接位置对称分布的二号伸缩柱17；在二号伸缩柱17的两端均固定有二号限位环18，在二号伸缩柱17上套设有处在两个二号限位环18之间的二号伸缩弹簧19，二号伸缩柱17为两段空心圆柱体构件套接组成，在二号伸缩弹簧19与二号限位环18的配合下，使柔性压板16与翻转面压板11之间具有弹性，此外，由于二号伸缩柱17关于翻转面压板11与柔性压板16的铰接位置对称分布，存在自动纠偏功能，能够保证柔性压板16的底面始终与电机凹凸边盖的顶面平行，即保证柔性压板16全压在电机凹凸边盖上，提高接触面积，保证压紧的稳定性，进一步保证电机凹凸边盖的稳定性，保证加工的可靠性。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，还包括三号伸缩柱20，且三号伸缩柱20的一端与翻转面压板11铰接、另一端与旋转平台10铰接，在三号伸缩柱20的两端均固定有三号限位环21，在三号伸缩柱20上套设有处在两个三号限位环21之间的三号伸缩弹簧22，三号伸缩柱20为两段空心圆柱体构件套接组成，在三号伸缩弹簧22与三号限位环21的配合下，使得翻转面压板11与旋转平台10之间具有弹性，下压翻转面压板11远离柔性面压稳定组件12的一端，翻转面压板11具有柔性面压稳定组件12的一端翘起，松开翻转面压板11后，三号伸缩弹簧22使得翻转面压板11复位，柔性面压稳定组件12下移复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的攻丝夹具，在加工时，将夹具安装在攻丝设备上，待加工的电机凹凸边盖放置到攻丝平台1上，利用定位柱9进行定位，使定位柱9贯穿电机凹凸边盖的中心孔，启动夹紧气缸7，利用夹紧气缸7的活塞杆令两侧的滑动夹紧块3相内侧靠近，直到通过翻转夹紧面板5夹紧电机凹凸边盖，由于两个翻转夹紧面板5的近端为与滑动夹紧块3的铰接位置、远端与滑动夹紧块3弹性连接，翻转夹紧面板5与滑动夹紧块3之间具有弹性，在夹紧电机凹凸边盖时，既能够保证夹紧的稳定性，还能够保证加工的安全性，避免刚性夹紧对电机凹凸边盖产生的损坏；

之后从翻转面压板11远离柔性面压稳定组件12的一端下按翻转面压板11，使具有柔性面压稳定组件12的一端翘起，转动旋转平台10，直到柔性面压稳定组件12移动到电机凹凸边盖的上方，松开翻转面压板11后，翻转面压板11复位，柔性面压稳定组件12向下压紧电机凹凸边盖，进一步保证电机凹凸边盖的稳定性，保证加工的可靠性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，包括攻丝平台(1)，在所述攻丝平台(1)的底面安装有安装架(2)，其特征在于：所述攻丝平台(1)的顶面固定有可贯穿电机凹凸边盖中心孔的定位柱(9)；在所述攻丝平台(1)的顶面活动安装有两个相对称分布的滑动夹紧块(3)，且在两个所述滑动夹紧块(3)的对立面上均开设有V型槽(4)，在所述V型槽(4)的槽内铰接有两个相对称分布的翻转夹紧面板(5)，且两个所述翻转夹紧面板(5)的近端为与所述滑动夹紧块(3)的铰接位置、远端与所述滑动夹紧块(3)弹性连接；在所述攻丝平台(1)的顶面还利用转轴安装有一可在水平面内旋转的旋转平台(10)，在所述旋转平台(10)的上部铰接有翻转面压板(11)，且所述翻转面压板(11)的一端与所述旋转平台(10)弹性连接、另一端安装有柔性面压稳定组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，其特征在于：还包括夹紧气缸(7)，在所述攻丝平台(1)的顶面固定有安装座(6)，所述夹紧气缸(7)安装在所述安装座(6)外侧面，且所述夹紧气缸(7)的活塞杆贯穿所述安装座(6)后与所述滑动夹紧块(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，其特征在于：所述滑动夹紧块(3)的外壁安装有两根相对称分布的导向杆(8)，且所述导向杆(8)贯穿所述安装座(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，其特征在于：还包括一号伸缩柱(13)，且所述一号伸缩柱(13)的一端与所述滑动夹紧块(3)铰接、另一端与所述翻转夹紧面板(5)铰接，且每一个所述翻转夹紧面板(5)与所述滑动夹紧块(3)之间均连接有三个等间隔分布的一号伸缩柱(13)，在所述一号伸缩柱(13)的两端均固定有一号限位环(14)，在所述一号伸缩柱(13)上套设有处在两个所述一号伸缩柱(13)之间的一号伸缩弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，其特征在于：所述柔性面压稳定组件(12)包括柔性压板(16)和二号伸缩柱(17)，所述柔性压板(16)铰接在所述翻转面压板(11)底面，所述二号伸缩柱(17)的一端与所述翻转面压板(11)铰接、另一端与所述柔性压板(16)铰接，且在所述翻转面压板(11)与所述柔性压板(16)之间安装有两组关于两者铰接位置对称分布的二号伸缩柱(17)；在所述二号伸缩柱(17)的两端均固定有二号限位环(18)，在所述二号伸缩柱(17)上套设有处在两个所述二号限位环(18)之间的二号伸缩弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机凹凸边盖的攻丝夹具，其特征在于：还包括三号伸缩柱(20)，且所述三号伸缩柱(20)的一端与所述翻转面压板(11)铰接、另一端与所述旋转平台(10)铰接，在所述三号伸缩柱(20)的两端均固定有三号限位环(21)，在所述三号伸缩柱(20)上套设有处在两个所述三号限位环(21)之间的三号伸缩弹簧(22)。

Images