CN212094612U - 一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，包括管件本体和固定下夹台，固定下夹台开设有V形槽，固定下夹台开设有切槽，固定下夹台的正面和背面均开设有滑槽，固定下夹台滑动连接有滑动架，固定下夹台通过螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有第二转轴，第二转轴远离螺纹杆的一端固定连接有贴合盘，螺纹杆通过第二转轴与滑动架转动连接，滑动架的顶部固定连接有连接筒，滑动架通过连接筒滑动连接有活动V形块，滑动架的背面固定连接有第一转轴，滑动架通过第一转轴转动连接有转动杆。本实用新型的有益效果是：装置具有能够便于对管件本体的切割定长长度尺寸进行调整的功能。

Description

一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体为一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

在对管件进行切割加工时，有时需要保证管件的切割长度，就需要对管件进行定长定位夹紧，因此需要一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置。

现有的管件切割加工用的定长定位夹紧装置存在以下不足，有时管件的切割定长长度会根据需求不同而发生改变，部分的管件切割加工用的定长定位夹紧装置仅仅保证了能够管件的定长切割，却很难对管件的切割定长长度很难发生改变，实用性不足，因此需要一种能够便于对管件的切割定长长度尺寸进行调整的管件切割加工用的定长定位夹紧装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，能够便于对管件的切割定长长度尺寸进行调整，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，包括管件本体和固定下夹台，所述固定下夹台的上表面开设有与管件本体相接触的V形槽，所述固定下夹台的上表面开设有切槽，所述固定下夹台的正面和背面均开设有滑槽，所述固定下夹台通过滑槽滑动连接有滑动架，所述固定下夹台的下表面通过连接块固定连接有螺纹套筒，所述固定下夹台通过螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆；

所述螺纹杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离螺纹杆的一端固定连接有贴合盘，所述螺纹杆通过第二转轴与滑动架转动连接；

所述滑动架的顶部固定连接有连接筒，所述滑动架通过连接筒滑动连接有活动V形块，所述滑动架的背面固定连接有第一转轴，所述滑动架通过第一转轴转动连接有转动杆。

优选的，所述滑动架的内腔固定连接有两个与滑槽相接触的滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内。

优选的，所述螺纹套筒的一侧开设有与固定下夹台相接触的螺纹通孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒所开设的螺纹通孔内。

优选的，所述滑动架的底部固定连接有两个贴合板，一个所述贴合板的一侧开设有与第二转轴相接触的通孔。

优选的，所述活动V形块的上表面固定连接有方杆，所述连接筒的上表面开设有与方杆相接触的方形通槽。

优选的，所述转动杆的正面开设有与第一转轴相接触的通孔，所述第一转轴远离滑动架的一端固定连接有限位片，所述滑动架的一侧固定连接卡槽块。

优选的，所述卡槽块的一侧开设有与转动杆相接触的卡槽，所述螺纹杆远离第二转轴的一端固定连接有转动盘。

本实用新型的有益效果是：该管件切割加工用的定长定位夹紧装置通过设置固定下夹台、滑动架和螺纹杆，当需要调整对管件本体切割的定长长度尺寸时，转动螺纹杆使螺纹杆进行左右移动，而且滑动架与固定下夹台之间能够进行滑动，贴合盘和两个贴合板的接触使得螺纹杆的左右移动能够带动滑动架的左右滑动，使得滑动架与切槽之间得到距离发生改变，实现了对管件本体切割的定长长度尺寸，装置具有能够便于对管件本体的切割定长长度尺寸进行调整的功能。

该管件切割加工用的定长定位夹紧装置通过设置V形槽、滑动架、活动V形块和转动杆，当转动杆卡在卡槽块开设的卡槽内时，将管件本体的一端与转动杆相抵，之后通过活动V形块的下压并与V形槽的配合就能够将管件本体进行定长夹紧，装置具有能够快速对管件本体进行定长夹紧的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定下夹台结构示意图；

图3为本实用新型滑动架结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型转动杆结构示意图。

图中：1、管件本体，2、固定下夹台，201、V形槽，202、切槽，203、螺纹套筒，204、滑槽，3、滑动架，301、滑块，302、贴合板，303、连接筒，304、第一转轴，305、卡槽块，4、螺纹杆，401、第二转轴，402、贴合盘，403、转动盘，5、活动V形块，501、方杆，6、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，包括包括管件本体1和固定下夹台2，固定下夹台2的上表面开设有与管件本体1相接触的V形槽201，管件本体1放在V形槽201内，固定下夹台2的上表面开设有切槽202，切割设备在切槽202处对管件本体1进行切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定下夹台2的正面和背面均开设有滑槽204，固定下夹台2通过滑槽204滑动连接有滑动架3，滑动架3的内腔固定连接有两个与滑槽204相接触的滑块301，两个滑块301分别滑动连接在两个滑槽204内，通过滑槽204和滑块301使得固定下夹台2与滑动架3之间能够进行滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定下夹台2的下表面通过连接块固定连接有螺纹套筒203，固定下夹台2通过螺纹套筒203螺纹连接有螺纹杆4，螺纹套筒203的一侧开设有与固定下夹台2相接触的螺纹通孔，螺纹杆4螺纹连接在螺纹套筒203所开设的螺纹通孔内，转动螺纹杆4也能够使螺纹杆4进行左右移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆4的一端固定连接有第二转轴401，第二转轴401远离螺纹杆4的一端固定连接有贴合盘402，螺纹杆4通过第二转轴401与滑动架3转动连接，滑动架3的底部固定连接有两个贴合板302，一个贴合板302的一侧开设有与第二转轴401相接触的通孔，贴合盘402的两侧分别与两个连接筒303相抵，这样使的螺纹杆4的移动能够带动滑动架3与固定下夹台2之间进行滑动，因为第二转轴401转动在一个贴合板302所开设的通孔内，使得螺纹杆4的转动不会带动滑动架3进行转动，这样使得通过转动螺纹杆4能够调整滑动架3与切槽202之间的距离，实现对管件本体1切割的定长长度尺寸。

该装置通过设置固定下夹台2、滑动架3和螺纹杆4，当需要调整对管件本体1切割的定长长度尺寸时，转动螺纹杆4使螺纹杆4进行左右移动，而且滑动架3与固定下夹台2之间能够进行滑动，贴合盘402和两个贴合板302的接触使得螺纹杆4的左右移动能够带动滑动架3的左右滑动，使得滑动架3与切槽202之间得到距离发生改变，实现了对管件本体1切割的定长长度尺寸，装置具有能够便于对管件本体1的切割定长长度尺寸进行调整的功能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架3的顶部固定连接有连接筒303，活动V形块5的上表面固定连接有方杆501，连接筒303的上表面开设有与方杆501相接触的方形通槽，滑动架3通过连接筒303滑动连接有活动V形块5，方杆501上下滑动在连接筒303所开设的方形通槽内，且方杆501外接有液压设备，能够带动方杆501和活动V形块5的下压，使得活动V形块5和V形槽201来对管件本体1进行夹紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架3的背面固定连接有第一转轴304，滑动架3通过第一转轴304转动连接有转动杆6，转动杆6的正面开设有与第一转轴304相接触的通孔，转动杆6所开设的通孔转动套接在第一转轴304上，使得转动杆6能够绕第一转轴304转动，第一转轴304远离滑动架3的一端固定连接有限位片，限位片能够防止转动杆6从第一转轴304上脱落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架3的一侧固定连接卡槽块305，卡槽块305的一侧开设有与转动杆6相接触的卡槽，螺纹杆4远离第二转轴401的一端固定连接有转动盘403，当转动杆6在第一转轴304上转动使转动杆6卡在卡槽块305所开设的卡槽内时，将管件本体1的一端与转动杆6相抵，之后活动V形块5下压对管件本体1夹紧，就实现了对管件本体1的定长夹紧。

该装置通过设置V形槽201、滑动架3、活动V形块5和转动杆6，当转动杆6卡在卡槽块305开设的卡槽内时，将管件本体1的一端与转动杆6相抵，之后通过活动V形块5的下压并与V形槽201的配合就能够将管件本体1进行定长夹紧，装置具有能够快速对管件本体1进行定长夹紧的功能。

本实用新型在使用时，将管件本体1放在V形槽201内，转动杆6的一端转动连接在第一转轴304，转动杆6的另一端卡在卡槽块305所开设的卡槽内，当管件本体1的一端与转动杆6相抵时，方杆501所连接的液压设备工作带动方杆501和活动V形块5下压，通过活动V形块5与V形槽201对管件本体1进行固定，这样就能够对管件本体1进行定长夹紧，切割设备工作来对管件本体1进行切割。

当需要调节对管件本体1切割定长长度尺寸时，使用者可以通过拧动转动盘403来转动螺纹杆4，因为螺纹杆4使螺纹连接在螺纹套筒203所开设的螺纹通孔内，螺纹杆4在转动的同时也能够进行移动，而第二转轴401在一个贴合板302所开设的通孔内转动，贴合盘402的两端分别与两个贴合板302相抵，并且滑块301滑动连接在滑槽204内，使得螺纹杆4无论朝哪个方向移动都会带动滑动架3与固定下夹台2之间的滑动，使得滑动架3与切槽202之间的距离发生了变化，这样就可以调节对管件本体1切割的定长长度尺寸。

对于本领域技术人员而言，该装置不仅能够快速对管件本体1进行定长夹紧，还能够便于对管件本体1的切割定长长度尺寸进行调整的功能，实用性强。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，包括管件本体(1)和固定下夹台(2)，其特征在于：所述固定下夹台(2)的上表面开设有与管件本体(1)相接触的V形槽(201)，所述固定下夹台(2)的上表面开设有切槽(202)，所述固定下夹台(2)的正面和背面均开设有滑槽(204)，所述固定下夹台(2)通过滑槽(204)滑动连接有滑动架(3)，所述固定下夹台(2)的下表面通过连接块固定连接有螺纹套筒(203)，所述固定下夹台(2)通过螺纹套筒(203)螺纹连接有螺纹杆(4)；

所述螺纹杆(4)的一端固定连接有第二转轴(401)，所述第二转轴(401)远离螺纹杆(4)的一端固定连接有贴合盘(402)，所述螺纹杆(4)通过第二转轴(401)与滑动架(3)转动连接；

所述滑动架(3)的顶部固定连接有连接筒(303)，所述滑动架(3)通过连接筒(303)滑动连接有活动V形块(5)，所述滑动架(3)的背面固定连接有第一转轴(304)，所述滑动架(3)通过第一转轴(304)转动连接有转动杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，其特征在于：所述滑动架(3)的内腔固定连接有两个与滑槽(204)相接触的滑块(301)，两个所述滑块(301)分别滑动连接在两个滑槽(204)内。

3.根据权利要求1所述的一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，其特征在于：所述螺纹套筒(203)的一侧开设有与固定下夹台(2)相接触的螺纹通孔，所述螺纹杆(4)螺纹连接在螺纹套筒(203)所开设的螺纹通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，其特征在于：所述滑动架(3)的底部固定连接有两个贴合板(302)，一个所述贴合板(302)的一侧开设有与第二转轴(401)相接触的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，其特征在于：所述活动V形块(5)的上表面固定连接有方杆(501)，所述连接筒(303)的上表面开设有与方杆(501)相接触的方形通槽。

6.根据权利要求1所述的一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，其特征在于：所述转动杆(6)的正面开设有与第一转轴(304)相接触的通孔，所述第一转轴(304)远离滑动架(3)的一端固定连接有限位片，所述滑动架(3)的一侧固定连接卡槽块(305)。

7.根据权利要求6所述的一种管件切割加工用的定长定位夹紧装置，其特征在于：所述卡槽块(305)的一侧开设有与转动杆(6)相接触的卡槽，所述螺纹杆(4)远离第二转轴(401)的一端固定连接有转动盘(403)。

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