CN211565193U - 一种用于钣金件的钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钣金件的钻床夹具，包括夹具主体和盖板，所述盖板的一端通过转动轴转动连接于夹具主体的上端，所述盖板的另一端通过螺栓连接与夹具主体保持活动连接，所述夹具主体与盖板之间安装有工件，所述工件的侧面安装有挡板，工件的另一侧面安装有固定柱，所述盖板上开设有3个呈直线分布的通孔，所述两端通孔内安装有固定螺栓B。该钻床夹具可用于对钣金件进行钻孔，能够根据钣金件的宽度和厚度自行调节夹具中夹紧元件的位置，适应性强，夹紧力大。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助工装技术领域，具体讲是一种用于钣金件的钻床夹具。
背景技术
在机械制造业中，各种机械零件的加工都需要用到夹具，钻床夹具在钻削加工过程中用来固定被加工对象，使之具有正确的位置，以接受加工或检测的装置。
经过检索发现，专利号CN201621103169.0的实用新型公开了一种板件的夹具，包括和机床夹具相配合的圆盘，圆盘的盘面上开设凹槽，凹槽的边缘设置缺口，圆盘的盘面上通过螺栓连接固定挡块，挡块为两个以上且间隔布置，且挡块可绕螺栓连接处的螺栓转动至凹槽的上方，本实用新型使用时，将待加工板件放置在凹槽内，旋转挡块将板件挡住，拧紧螺栓连接的螺母即可将板件固定，然后直接将圆盘夹持在机床自身的夹具上即可进行板件的加工。其中，可根据待加工板件的形状、尺寸设计不同的凹槽，这样只需更换本实用新型的夹具便可使用同一个机床来加工不同的板件，使用方便，适用性强。
但是该方案在使用时，由于板件的长度与宽度的限制，导致板件很难放置于凹槽内，并且较薄的板件放置在凹槽内，挡块可能会夹持不到工件。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于钣金件的钻床夹具，该钻床夹具能够根据板件的厚度和宽度调整夹具夹紧时的间隙，保证能够对工件有较大的夹持力，扩大了夹具的使用范围，也提高了夹具夹紧的质量。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于钣金件的钻床夹具，包括夹具主体和盖板，所述盖板的一端通过转动轴转动连接于夹具主体的上端，所述盖板的另一端通过螺栓连接与夹具主体保持活动连接；
所述夹具主体与盖板之间安装有工件，所述工件的侧面安装有挡板，工件的另一侧面安装有固定柱；
所述盖板上开设有3个呈直线分布的通孔，所述两端通孔内安装有固定螺栓B。
进一步的，所述夹具主体的顶部开设有矩形通槽，矩形通槽下部的夹具主体上还开设有V型通槽，所述夹具主体的侧面开设有U型通槽，夹具主体的另一侧面上部安装有转动轴。
进一步的，所述盖板上开设有与夹具主体U型通槽对应的通槽，所述螺栓连接安装于所述U型通槽内。
进一步的，所述螺栓连接的螺母为蝶形螺母。
进一步的，所述夹具主体开设U型通槽的侧面两端分别开设有等直径的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺栓A。
进一步的，所述固定螺栓A的端部连接所述挡板。
进一步的，所述固定螺栓A与挡板之间通过轴承连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型结构合理，使用方便，可根据待加工板件的形状、尺寸调整夹具中夹紧元件的位置，保证能够对多种尺寸不同的钣金件进行装夹，夹紧力大，适用性强。
在本实用新型中，通过合理的设计矩形通槽一端的挡板能够根据板件的宽度调整夹紧的力度，保证加工的质量。
通过合理的设计压板上安装的固定螺栓B能够根据板件的厚度调整夹紧的力度，保证加工的质量。
通过合理的设计盖板与夹具主体的连接形式以及蝶形螺母能够方便的对盖板进行压紧和松开，方便取放工件。
通过合理的设计固定螺栓A与挡板之间的连接关系能够随意的将挡板进行直线移动和固定，调整更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图２是本实用新型的主视图；
图３是本实用新型的左视图；
图４是本实用新型的俯视图；
图中：1、夹具主体； 2、盖板；3、固定螺栓A；4、蝶形螺母；5、挡板；6、固定柱；7、工件；8、转动轴；9、固定螺栓B；10、螺栓连接。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于钣金件的钻床夹具，可以按照如下方式予以实施：一种用于钣金件的钻床夹具，包括夹具主体1和盖板2，所述盖板2的一端通过转动轴8转动连接于夹具主体1的上端，所述盖板2的另一端通过螺栓连接10与夹具主体1保持活动连接；
所述夹具主体1与盖板2之间安装有工件7，所述工件7的侧面安装有挡板5，工件7的另一侧面安装有固定柱6；
所述盖板2上开设有3个呈直线分布的通孔，所述两端通孔内安装有固定螺栓B9。
在本实施例中，所述夹具主体1的顶部开设有矩形通槽，矩形通槽下部的夹具主体1上还开设有V型通槽，所述夹具主体1的侧面开设有U型通槽，夹具主体1的另一侧面上部安装有转动轴8。
在本实施例中，所述盖板2上开设有与夹具主体U型通槽对应的通槽，所述螺栓连接10安装于所述U型通槽内。
在本实施例中，所述螺栓连接10的螺母为蝶形螺母4。
在本实施例中，所述夹具主体1开设U型通槽的侧面两端分别开设有等直径的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺栓A3。
在本实施例中，所述固定螺栓A3的端部连接所述挡板5。
在本实施例中，所述固定螺栓A3与挡板5之间通过轴承连接。
该夹具在夹紧工件时，先将盖板上的固定螺栓B9松开，然后旋松蝶形螺母4，将盖板2旋转打开。
工作人员将工件7放置于夹具主体1的凹槽内，并将一端抵紧固定柱6，然后盖上盖板2，通过螺栓连接10将盖板2与夹具主体1连接在一起，旋紧固定螺栓B9。
最后转动固定螺栓A3，将挡板5与工件7的侧面抵紧，完成整个装夹。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，
包括夹具主体（1）和盖板（2），所述盖板（2）的一端通过转动轴（8）转动连接于夹具主体（1）的上端，所述盖板（2）的另一端通过螺栓连接（10）与夹具主体（1）保持活动连接；
所述夹具主体（1）与盖板（2）之间安装有工件（7），所述工件（7）的侧面安装有挡板（5），工件（7）的另一侧面安装有固定柱（6）；
所述盖板（2）上开设有3个呈直线分布的通孔，所述两端通孔内安装有固定螺栓B（9）。
2.根据权利要求1所述一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，所述夹具主体（1）的顶部开设有矩形通槽，矩形通槽下部的夹具主体（1）上还开设有V型通槽，所述夹具主体（1）的侧面开设有U型通槽，夹具主体（1）的另一侧面上部安装有转动轴（8）。
3.根据权利要求1所述一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，所述盖板（2）上开设有与夹具主体U型通槽对应的通槽，所述螺栓连接（10）安装于所述U型通槽内。
4.根据权利要求3所述一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，所述螺栓连接（10）的螺母为蝶形螺母（4）。
5.根据权利要求1所述一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，所述夹具主体（1）开设U型通槽的侧面两端分别开设有等直径的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺栓A（3）。
6.根据权利要求5所述一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，所述固定螺栓A（3）的端部连接所述挡板（5）。
7.根据权利要求6所述一种用于钣金件的钻床夹具，其特征在于，所述固定螺栓A（3）与挡板（5）之间通过轴承连接。
Priority Applications (1)
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- 2020-01-10 CN CN202020050015.XU patent/CN211565193U/zh active Active
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