CN218313068U - 一种生产套筒用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套筒加工设备技术领域，尤其涉及一种生产套筒用工装夹具。包括底座，所述底座的四周设置有安装孔，所述底座上部的两端都设置有支撑板，所述支撑板上部中央设置有V型槽，该两个支撑板外端面之间的距离小于套筒两个法兰之间的距离，所述底座的一端设置有能将法兰的内侧压紧在支撑板外侧面的第一紧固装置，所述底座的另一端设置有能向外压紧法兰的内侧的第二紧固装置，靠近第一紧固装置的V型槽其外侧设置有倒角。本实用新型可以将套筒比较简便的固定在工作台上。

Description

一种生产套筒用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及套筒加工设备技术领域，尤其涉及一种生产套筒用工装夹具。

背景技术

一种减速机套筒4，如图6所示，其中部呈圆筒状，其两端分别设置有一大一小两个法兰，圆筒两端的内孔直径不同，两个法兰的厚度也有差别，圆筒的内壁需要用镗床来加工（镗孔），因此需要将其固定在镗床的工作台上。由于该套筒4中间为圆筒，两端为大小不等的圆形法兰，因此将其直接固定在工作台上较为困难，本申请提供了一种工装夹具，用以将其比较简便的固定在工作台上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种生产套筒用工装夹具，借助该工装夹具可以将套筒比较简便的固定在工作台上。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种生产套筒用工装夹具，包括底座，所述底座的四周设置有安装孔，所述底座上部的两端都设置有支撑板，所述支撑板上部中央设置有V型槽，该两个支撑板外端面之间的距离小于套筒两个法兰之间的距离，所述底座的一端设置有能将法兰的内侧压紧在支撑板外侧面的第一紧固装置，所述底座的另一端设置有能向外压紧法兰的内侧的第二紧固装置，靠近第一紧固装置的V型槽其外侧设置有倒角。

进一步优化本技术方案，所述底座靠近第一紧固装置的一端设置有第一螺纹孔，所述第一紧固装置包括第一压板，所述第一压板的中部设置有第一通孔，所述第一压板的一端设置有第四螺纹孔，第一螺栓穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，第二螺栓与第四螺纹孔螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述底座靠近第二紧固装置的一端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔下方设置有第三螺纹孔，所述第二紧固装置包括第二压板，所述第二压板中部设置有第二通孔，所述第二压板的一端设置有第三通孔，第三螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，所述第三螺栓远离底座的一端依次设置有挡盘和圆杆，所述圆杆的另一端设置有头部，所述圆杆位于第二通孔内，所述第二压板位于挡盘远离底座的一侧，第四螺栓穿过第三通孔与第三螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、底座可以固定在工作台上，底座上部的两端度设置有支撑板，支撑板上设置有V型槽，底座的两端分别设置有第一紧固装置和第二紧固装置，从而可以比较简便的将套筒固定在工作台上；2、由于第二螺栓伸出的长度可以调整，使得第一紧固装置可以夹紧在一定厚度范围内的法兰，而不是只能夹紧某一厚度的法兰；3、由于第四螺栓的存在，使得第二紧固装置可以夹紧在一定厚度范围内的法兰。

附图说明

图1为一种生产套筒用工装夹具的结构示意图。

图2为底座的结构示意图。

图3为第一紧固装置的结构示意图。

图4为第二紧固装置的结构示意图。

图5为本工装夹具使用时的结构示意图。

图6为套筒的结构示意图。

图中：1、底座；11、安装孔；12、支撑板；121、V型槽；122、倒角；13、凹槽；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、第三螺纹孔；2、第一紧固装置；21、第一压板；211、第一通孔；212、第四螺纹孔；22、第一螺栓；23、第二螺栓；3、第二紧固装置；31、第二压板；311、第二通孔；312、第三通孔；32、第三螺栓；321、挡盘；322、圆杆；33、第四螺栓；4、套筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-6所示，一种生产套筒用工装夹具，包括底座1，所述底座1的四周设置有安装孔11，在使用时用螺栓穿过安装孔11将该工装夹具固定在镗床的工作台上。所述底座1上部的两端都设置有支撑板12，所述支撑板12上部中央设置有V型槽121，该两个支撑板12外端面之间的距离小于套筒4两个法兰之间的距离，该两个支撑板12之间形成了凹槽13，在用天车吊装套筒4时，凹槽13可以容纳吊带，从而能方便的系上吊带或者解下吊带。所述底座1的一端设置有能将法兰的内侧压紧在支撑板12外侧面的第一紧固装置2，所述底座1的另一端设置有能向外压紧法兰的内侧的第二紧固装置3，靠近第一紧固装置2的V型槽121其外侧设置有倒角122，由于套筒4上法兰与圆筒连接的位置一般设置有圆角，倒角122用来容纳该圆角，使得法兰的内侧能够贴紧在支撑板12外侧面。在将该工装夹具固定在镗床的工作台上时，设置有第一紧固装置2的一端靠近镗刀，设置有第二紧固装置3的一端远离镗刀。

具体的，所述底座1靠近第一紧固装置2的一端设置有第一螺纹孔14，所述第一紧固装置2包括第一压板21，所述第一压板21的中部设置有第一通孔211，所述第一压板21的一端设置有第四螺纹孔212，第一螺栓22穿过第一通孔211与第一螺纹孔14螺纹连接，第二螺栓23与第四螺纹孔212螺纹连接。

具体的，所述底座1靠近第二紧固装置3的一端设置有第二螺纹孔15，所述第二螺纹孔15下方设置有第三螺纹孔16，所述第二紧固装置3包括第二压板31，所述第二压板31中部设置有第二通孔311，所述第二压板31的一端设置有第三通孔312，第三螺栓32与第二螺纹孔15螺纹连接，所述第三螺栓32远离底座1的一端依次设置有挡盘321和圆杆322，所述圆杆322的另一端设置有头部，可以用扳手卡住头部来转动第三螺栓32，所述圆杆322位于第二通孔311内，所述第二压板31位于挡盘321远离底座1的一侧，第四螺栓33穿过第三通孔312与第三螺纹孔16螺纹连接。

使用时，结合图5所示，先将套筒4吊装到该工装夹具上方，之后将套筒4放到该工装夹具上，使两个法兰分别位于两个支撑板12的外侧，圆筒部位于V型槽121内，先转动第二螺栓23，使其从支撑板12向左伸出的长度等于右端法兰的厚度，之后拧紧第一螺栓22，将该右端法兰压紧在右侧的支撑板12外侧；之后转动第四螺栓33，使其头部右侧距左侧支撑板12左侧的距离等于左端法兰右侧距左侧支撑板12左侧的距离，之后转动第三螺栓32，使第二压板31的左侧向左顶紧左端法兰的左侧，从而将套筒4固定在该工装夹具上，之后可以加工套筒4右端的内孔。当套筒4右端的内孔加工完成后，松开第一螺栓22，拧紧第三螺栓32，即可将套筒4松开，之后借助天车将套筒4换向，即左右对调或者说相对于初始状态旋转180°，重复前述步骤即可将套筒4固定在该工装夹具上。由于大法兰要先后位于工装夹具的左右两端，所以第一螺纹孔14和第二螺纹孔15要位于大法兰外沿的下方。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种生产套筒用工装夹具，包括底座（1），所述底座（1）用来固定在工作台上，其特征在于：所述底座（1）的四周设置有安装孔（11），所述底座（1）上部的两端都设置有支撑板（12），所述支撑板（12）上部中央设置有V型槽（121），该两个支撑板（12）外端面之间的距离小于套筒（4）两个法兰之间的距离，所述底座（1）的一端设置有能将法兰的内侧压紧在支撑板（12）外侧面的第一紧固装置（2），所述底座（1）的另一端设置有能向外压紧法兰的内侧的第二紧固装置（3），靠近第一紧固装置（2）的V型槽（121）其外侧设置有倒角（122）。

2.根据权利要求1所述的一种生产套筒用工装夹具，其特征在于：所述底座（1）靠近第一紧固装置（2）的一端设置有第一螺纹孔（14），所述第一紧固装置（2）包括第一压板（21），所述第一压板（21）的中部设置有第一通孔（211），所述第一压板（21）的一端设置有第四螺纹孔（212），第一螺栓（22）穿过第一通孔（211）与第一螺纹孔（14）螺纹连接，第二螺栓（23）与第四螺纹孔（212）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产套筒用工装夹具，其特征在于：所述底座（1）靠近第二紧固装置（3）的一端设置有第二螺纹孔（15），所述第二螺纹孔（15）下方设置有第三螺纹孔（16），所述第二紧固装置（3）包括第二压板（31），所述第二压板（31）中部设置有第二通孔（311），所述第二压板（31）的一端设置有第三通孔（312），第三螺栓（32）与第二螺纹孔（15）螺纹连接，所述第三螺栓（32）远离底座（1）的一端依次设置有挡盘（321）和圆杆（322），所述圆杆（322）的另一端设置有头部，所述圆杆（322）位于第二通孔（311）内，所述第二压板（31）位于挡盘（321）远离底座（1）的一侧，第四螺栓（33）穿过第三通孔（312）与第三螺纹孔（16）螺纹连接。

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