CN212119262U - 一种机械加工用切削液回收过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用切削液回收过滤装置，包括进液管和集液箱，所述集液箱上侧通过螺钉固定安装有环形防尘板，所述集液箱一侧外壁固定焊接有动力箱，所述动力箱内部固定安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴套贯穿连接于集液箱侧壁，所述第一转轴一端键接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部键接有第二转轴，所述第二转轴一端通过轴套贯穿连接有第一固定柱，本实用新型设置孔径不同的两组过滤网，可进行二次过滤，设置海绵吸附灰尘和极小碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种机械加工用切削液回收过滤装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，并且同时具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现在的切削液回收通常仅用滤网简单过滤，无法进行二次过滤，且无法除去灰尘；过滤网不便于拆卸，难以清理其中的滤渣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用切削液回收过滤装置，设置孔径不同的两组过滤网，可进行二次过滤，设置海绵吸附灰尘和极小碎屑，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用切削液回收过滤装置，包括进液管和集液箱，所述集液箱上侧通过螺钉固定安装有环形防尘板，所述集液箱一侧外壁固定焊接有动力箱，所述动力箱内部固定安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴套贯穿连接于集液箱侧壁，所述第一转轴一端键接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部键接有第二转轴，所述第二转轴一端通过轴套贯穿连接有第一固定柱，所述第一固定柱两端固定焊接于集液箱内壁，所述第二转轴一端固定焊接有转盘，所述转盘上表面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的形状为正方形，且第一凹槽位于转盘的中心，所述第二凹槽的形状为长方形，且第二凹槽相对第一凹槽呈环形阵列分布有六组，所述进液管下侧设置有第一过滤网筒，所述第一过滤网筒表面开设有第一滤网孔，所述第一过滤网筒内部底面和侧面覆盖有海绵层，所述第一过滤网筒下侧固定焊接有筒座，所述筒座底侧设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块一侧分别卡接于第一凹槽和第二凹槽，所述集液箱下侧固定焊接有出液管，所述出液管外表面下侧开设有外螺纹，所述出液管下侧螺纹固定连接有第二过滤网筒，所述第二过滤网筒表面开设有第二滤网孔，所述第二过滤网筒下侧设置有切削液箱，所述切削液箱内壁上侧通过第二固定柱固定连接于集液箱。
优选的，所述集液箱上侧为圆柱形，所述集液箱下侧为倒置的圆台形。
优选的，所述第一凸块和第一凹槽形状相同，所述第二凸块和第二凹槽形状相同，所述第一凸块和第一凹槽间隙配合，所述第二凸块和第二凹槽也间隙配合。
优选的，所述第一过滤网筒呈圆柱形，且第一过滤网筒上下底面开通，所述第一过滤网筒直径不大于转盘的直径。
优选的，所述第二过滤网筒的形状为圆柱形，且第二过滤网筒上底面开通，所述第二过滤网筒内表面上侧开设有与出液管外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二过滤网筒上第二滤网孔孔径小于第一过滤网筒上第一滤网孔孔径。
优选的，所述环形防尘板外环直径与集液箱外壁直径相等，所述环形防尘板与第一过滤网筒间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、第一过滤网筒底面和侧面覆盖有海绵层，可吸附切削液中的灰尘和细小碎屑，海绵的吸水性较好，即使切削铁屑长时间不清理布满海绵层表面，仍可吸收切削液，然后利用离心力甩出，防堵塞，过滤效果更好；
2、第一过滤网筒由底座卡接与转盘上，需要清理碎屑时第一过滤网筒可直接用手取出，便于清理碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型转盘A-A截面结构示意图；
图中：1、进液管；2、集液箱；3、环形防尘板；4、动力箱；5、电机；6、第一转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二转轴；10、第一固定柱；11、第二固定柱；12、转盘；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、第一过滤网筒；16、筒座；17、第一凸块；18、第二凸块；19、出液管；20、第二过滤网筒；21、切削液箱；22、海绵层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用切削液回收过滤装置，包括进液管1和集液箱2，集液箱2上侧通过螺钉固定安装有环形防尘板3，防尘板3既可防止空气中的切削碎屑和灰尘直接进入集液箱2，又可防止分离后的切削液飞溅出集液箱2，集液箱2一侧外壁固定焊接有动力箱4，动力箱4内部固定安装有电机5，电机5为转盘12提供转动的动力，电机5输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴6，第一转轴6一端通过轴套贯穿连接于集液箱2侧壁，第一转轴6一端键接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7一侧啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8内部键接有第二转轴9，第二转轴9一端通过轴套贯穿连接有第一固定柱10，第一固定柱10的作用是固定第二转轴9和转盘12的位置，第一固定柱10两端固定焊接于集液箱2内壁，第二转轴9一端固定焊接有转盘12，转盘12的作用是带动第一过滤网筒15转动，通过离心力把切削液甩出第一过滤网筒15，转盘12上表面设置有第一凹槽13和第二凹槽14，第一凹槽13的形状为正方形，且第一凹槽13位于转盘12的中心，第二凹槽14的形状为长方形，且第二凹槽14相对第一凹槽13呈环形阵列分布有六组，设置多组凹槽，可使转盘12和第一过滤网筒15卡接更牢固，同时，可方便取下第一过滤网筒15，清理其中的切削碎屑和灰尘，进液管1下侧设置有第一过滤网筒15，第一过滤网筒15表面开设有第一滤网孔，第一过滤网筒15内部底面和侧面覆盖有海绵层22，第一过滤网筒15下侧固定焊接有筒座16，筒座16底侧设置有第一凸块17和第二凸块18，第一凸块17和第二凸块18一侧分别卡接于第一凹槽13和第二凹槽14，集液箱2下侧固定焊接有出液管19，出液管19外表面下侧开设有外螺纹，出液管19下侧螺纹固定连接有第二过滤网筒20，第二过滤网筒20表面开设有第二滤网孔，第二过滤网筒20下侧设置有切削液箱21，切削液箱21内壁上侧通过第二固定柱11固定连接于集液箱2。
具体的，集液箱2上侧为圆柱形，集液箱2下侧为倒置的圆台形，方便把切削液聚集到出液管19。
具体的，第一凸块17和第一凹槽13形状相同，第二凸块18和第二凹槽14形状相同，凹槽与凸块形状一致便于卡接，第一凸块17和第一凹槽13间隙配合，所述第二凸块18和第二凹槽14也间隙配合，两者之间留有一定的间隙使他们更容易卡合。
具体的，第一过滤网筒15呈圆柱形，且第一过滤网筒15上下底面开通，上底面开通便于使进液管1中流出的切削液流入第一过滤网筒15内，第一过滤网筒15直径不大于转盘12的直径，方便第一过滤网筒15卡接于转盘12上。
具体的，第二过滤网筒20的形状为圆柱形，且第二过滤网筒20上底面开通，第二过滤网筒20内表面上侧开设有与出液管19外螺纹相匹配的内螺纹，螺纹连接便于取下第二过滤网筒20，清除滤渣，第二过滤网筒20上第二滤网孔孔径小于第一过滤网筒15上第一滤网孔孔径，可对集液箱2中流下的切削液进行二次过滤。
具体的，环形防尘板3外环直径与集液箱2外壁直径相等，环形防尘板3与第一过滤网筒15间隙配合，防止第一过滤网筒15转动过程中撞击或摩擦到环形防尘板3。
工作原理：电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合从而带动第二转轴9转动，第二转轴9通过连接块11带动转盘12转动，转盘12通过卡接带动筒座16和第一过滤网筒15转动，含有滤渣的切削液从进液管1中流入转动的第一过滤网筒15中，在离心力的作用下，切削液和其中的杂质被甩向四周，灰尘和切削碎屑被海绵层22和第一过滤网筒15阻碍留在筒内，过滤后的切削液被甩出第一过滤网筒15，均匀分布在集液箱2上侧的圆周内壁上，切削液在重力的作用下沿集液箱2内壁下滑，随后经过出液管19流入第二过滤网筒20进行二次过滤，最后进入切削液箱21，等待循环使用，其中第一过滤网筒15和第二过滤网筒20均便于拆卸，清理其中的碎屑和灰尘，或更换海绵层22。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用切削液回收过滤装置，包括进液管(1)和集液箱(2)，其特征在于：所述集液箱(2)上侧通过螺钉固定安装有环形防尘板(3)，所述集液箱(2)一侧外壁固定焊接有动力箱(4)，所述动力箱(4)内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)一端通过轴套贯穿连接于集液箱(2)侧壁，所述第一转轴(6)一端键接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)一侧啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)内部键接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)一端通过轴套贯穿连接有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)两端固定焊接于集液箱(2)内壁，所述第二转轴(9)一端固定焊接有转盘(12)，所述转盘(12)上表面设置有第一凹槽(13)和第二凹槽(14)，所述第一凹槽(13)的形状为正方形，且第一凹槽(13)位于转盘(12)的中心，所述第二凹槽(14)的形状为长方形，且第二凹槽(14)相对第一凹槽(13)呈环形阵列分布有六组，所述进液管(1)下侧设置有第一过滤网筒(15)，所述第一过滤网筒(15)表面开设有第一滤网孔，所述第一过滤网筒(15)内部底面和侧面覆盖有海绵层(22)，所述第一过滤网筒(15)下侧固定焊接有筒座(16)，所述筒座(16)底侧设置有第一凸块(17)和第二凸块(18)，所述第一凸块(17)和第二凸块(18)一侧分别卡接于第一凹槽(13)和第二凹槽(14)，所述集液箱(2)下侧固定焊接有出液管(19)，所述出液管(19)外表面下侧开设有外螺纹，所述出液管(19)下侧螺纹固定连接有第二过滤网筒(20)，所述第二过滤网筒(20)表面开设有第二滤网孔，所述第二过滤网筒(20)下侧设置有切削液箱(21)，所述切削液箱(21)内壁上侧通过第二固定柱(11)固定连接于集液箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收过滤装置，其特征在于：所述集液箱(2)上侧为圆柱形，所述集液箱(2)下侧为倒置的圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收过滤装置，其特征在于：所述第一凸块(17)和第一凹槽(13)形状相同，所述第二凸块(18)和第二凹槽(14)形状相同，所述第一凸块(17)和第一凹槽(13)间隙配合，所述第二凸块(18)和第二凹槽(14)也间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网筒(15)呈圆柱形，且第一过滤网筒(15)上下底面开通，所述第一过滤网筒(15)直径不大于转盘(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收过滤装置，其特征在于：所述第二过滤网筒(20)的形状为圆柱形，且第二过滤网筒(20)上底面开通，所述第二过滤网筒(20)内表面上侧开设有与出液管(19)外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二过滤网筒(20)上第二滤网孔孔径小于第一过滤网筒(15)上第一滤网孔孔径。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收过滤装置，其特征在于：所述环形防尘板(3)外环直径与集液箱(2)外壁直径相等，所述环形防尘板(3)与第一过滤网筒(15)间隙配合。
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| CN117138446A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 山东长泽新材料科技有限公司 | 一种重防腐涂料生产用离心分散装置 |
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