CN220530836U - 一种易于排渣的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易于排渣的过滤器,属于切削液净化设备技术领域,以解决现有技术的切削液过滤设备处理碎屑非常繁琐的问题,包括:外筒体和设置于外筒体内的内桶体,外筒体开口朝上,内桶体开口朝下,外筒体一侧设置有支架;内桶体连接有过滤机构,过滤机构设置有滤筒体、引流管、液泵、出液管,滤筒体设置于内桶体内部,引流管一端延伸至滤筒体内部,引流管另一端与液泵的进液口连通,出液管与液泵的出液口连通;滤筒体设置有滑动连接结构和动力机构,动力机构与滤筒体传动连接,动力机构能够带动滤筒体在滑动连接结构上沿竖直轴线转动;内桶体连接有升降机构,升降机构能够带动过滤机构在竖直方向上移动。
Description
技术领域
本实用新型属于切削液净化设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种易于排渣的过滤器。
背景技术
切削液是一种易于排渣的过滤器用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
在机械加工中切削液需要喷射在加工零件也刀具接触为位置,以降低刀具的温度,同时润滑刀具,使刀具加工的零件质量更佳,因此,切削液使用后,会有大量金属碎屑,为了保证切削液能够便于二次使用,需要对其进行除杂。
现有技术的切削液过滤设备通过过滤网去除金属碎屑,但是在过滤完成后,处理碎屑非常繁琐,通常需要手动拆卸出过滤网,然后手动倒掉碎屑。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种易于排渣的过滤器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种易于排渣的过滤器,以解决现有技术的切削液过滤设备处理碎屑非常繁琐的问题。
本实用新型一种易于排渣的过滤器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种易于排渣的过滤器,包括:
外筒体和设置于外筒体内的内桶体,所述外筒体开口朝上,所述内桶体开口朝下,所述外筒体一侧设置有支架;
所述内桶体连接有过滤机构,所述过滤机构设置有滤筒体、引流管、液泵、出液管,所述滤筒体设置于内桶体内部,所述引流管一端延伸至滤筒体内部,所述引流管另一端与液泵的进液口连通,所述出液管与液泵的出液口连通;
所述滤筒体设置有滑动连接结构和动力机构,所述动力机构与滤筒体传动连接,所述动力机构能够带动滤筒体在滑动连接结构上沿竖直轴线转动;
所述内桶体连接有升降机构,所述升降机构能够带动过滤机构在竖直方向上移动。
进一步的,所述滤筒体包括滤罩、设置于滤罩下部的底盖、设置于滤罩外周的环形抵接片、圆周整理设置于滤罩外周的杆体、设置于滤罩上部的顶板,所述顶板中部设置有中心孔,所述引流管穿过中心孔延伸至滤罩内;
所述滤罩为上下贯穿的结构,所述滤罩下部设置有下环边部,所述滤罩上部设置有上环边部;
所述杆体两端设置有螺纹部,所述螺纹部内侧设置有用于限位的凸台部;
所述杆体与上环边部垂直,所述下环边部和上环边部均抵接于凸台部外侧,所述下环边部设置于一个所述环形抵接片和底盖之间并通过螺帽锁紧,所述上环边部设置于另一个所述环形抵接片和顶板之间并通过螺帽锁紧。
进一步的,所述滑动连接结构包括顶板,所述顶板为圆盘形,所述顶板外周圆周阵列设置有至少三个弧形滑块,所述弧形滑块与顶板滑动连接,所述弧形滑块与外筒体固定连接。
进一步的,所述引流管包括吸液管和软管,所述吸液管固定连接于内桶体,所述吸液管穿设于中心孔内,所述吸液管下端延伸至滤罩内。
进一步的,所述软管为硅胶材质。
进一步的,所述动力机构包括固定连接于顶板上的环形齿轮、与环形齿轮传动连接的齿轮、与齿轮传动连接的电机,所述电机固定连接于外筒体。
进一步的,所述升降机构设置有两组,所述升降机构包括与支架固定连接的升降电机、与升降电机传动连接的丝杠、与丝杠螺纹连接的丝杠螺母、与丝杠螺母固定连接的凸部,所述凸部与内桶体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的切削液过滤设备处理碎屑非常简单便捷,通过在内桶体内设置滤筒体,切削液中的铁屑和杂质经过滤筒体过滤后,洁净的切削液会被液泵抽走,而在滤筒体外表面附着的碎屑,经过动力机构驱动滤筒体转动,进而使得碎屑离心甩出,实现碎屑的分离,而甩出的碎屑堆积块,则会沉入外筒体底部,进行集中处理。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是本实用新型的俯视结构示意图
图5是图3中A-A的剖视结构示意图
图6是本实用新型的爆炸结构示意图
图7是图6中B处放大结构示意图
图8是本实用新型的过滤机构、顶板和底盖组合体的爆炸结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
外筒体11、内桶体12、过滤机构13、滤筒体131、滤罩1311、下环边部1311a、上环边部1311b、底盖1312、环形抵接片1313、杆体1314、凸台部1314a、螺纹部1314b、吸液管132、顶板133、中心孔133a、弧形滑块134、软管135、液泵136、出液管137、动力机构14、环形齿轮141、齿轮142、电机143、升降机构15、升降电机151、丝杠152、丝杠螺母153、凸部154、支架16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本实用新型提供一种易于排渣的过滤器,包括:
外筒体11和设置于外筒体11内的内桶体12,外筒体11开口朝上,内桶体12开口朝下,外筒体11一侧设置有支架16;
内桶体12连接有过滤机构13,过滤机构13设置有滤筒体131、引流管、液泵136、出液管137,滤筒体131设置于内桶体12内部,引流管一端延伸至滤筒体131内部,引流管另一端与液泵136的进液口连通,出液管137与液泵136的出液口连通;
滤筒体131设置有滑动连接结构和动力机构14,动力机构14与滤筒体131传动连接,动力机构14能够带动滤筒体131在滑动连接结构上沿竖直轴线转动;
内桶体12连接有升降机构15,升降机构15能够带动过滤机构13在竖直方向上移动。
本实施例中的切削液过滤设备处理碎屑非常简单便捷,通过在内桶体12内设置滤筒体131,切削液中的铁屑和杂质经过滤筒体131过滤后,洁净的切削液会被液泵136抽走,而在滤筒体131外表面附着的碎屑,经过动力机构14驱动滤筒体131转动,进而使得碎屑离心甩出,实现碎屑的分离,而甩出的碎屑堆积块,则会沉入外筒体底部,进行集中处理,这种排渣方式简单方便,节省碎屑的处理时间,同时也在一定程度上延长了过滤筒体131的使用寿命。
滤筒体131包括滤罩1311、设置于滤罩1311下部的底盖1312、设置于滤罩1311外周的环形抵接片1313、圆周整理设置于滤罩1311外周的杆体1314、设置于滤罩1311上部的顶板133,顶板133中部设置有中心孔133a,引流管穿过中心孔133a延伸至滤罩1311内;
滤罩1311为上下贯穿的结构,滤罩1311下部设置有下环边部1311a,滤罩1311上部设置有上环边部1311b;
杆体1314两端设置有螺纹部1314b,螺纹部1314b内侧设置有用于限位的凸台部1314a;
杆体1314与上环边部1311b垂直,下环边部1311a和上环边部1311b均抵接于凸台部1314a外侧,下环边部1311a设置于一个环形抵接片1313和底盖1312之间并通过螺帽锁紧,上环边部1311b设置于另一个环形抵接片1313和顶板133之间并通过螺帽锁紧。
其中的滤筒体131设置的杆体1314对滤罩1311起到支撑作用,使得柔软的过滤层材料,能够支撑成筒状结构,便于通过过滤层材料过滤切削液,而杆体1314上凸台部1314a的设置能够抵接环形抵接片1313,下环边部1311a设置于一个环形抵接片1313和底盖1312之间并通过螺帽锁紧,上环边部1311b设置于另一个环形抵接片1313和顶板133之间并通过螺帽锁紧,从而实现对滤罩1311的支撑固定。
其中的滤罩1311内层为熔喷布层,外层为棉布层。能够有效过滤切削液中碎屑杂质。同时由于滤罩1311在甩出碎屑堆积块时,需要承受离心力,而棉布层则对熔喷布层起到支撑和增加强度的作用。
滑动连接结构包括顶板133,顶板133为圆盘形,顶板133外周圆周阵列设置有至少三个弧形滑块134,弧形滑块134与顶板133滑动连接,弧形滑块134与外筒体11固定连接。
引流管包括吸液管132和软管135,吸液管132固定连接于内桶体12,吸液管132穿设于中心孔133a内,吸液管132下端延伸至滤罩1311内。
软管135为硅胶材质。软管135的设置,便于升降机构15驱动内桶体12及其连接的结构上下移动。
动力机构14包括固定连接于顶板133上的环形齿轮141、与环形齿轮141传动连接的齿轮142、与齿轮142传动连接的电机143,电机143固定连接于外筒体11。
升降机构15设置有两组,升降机构15包括与支架16固定连接的升降电机151、与升降电机151传动连接的丝杠152、与丝杠152螺纹连接的丝杠螺母153、与丝杠螺母153固定连接的凸部154,凸部154与内桶体12固定连接。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将需要过滤的切削液注入外筒体11中,经过滤筒体131过滤的切削进入滤筒体131内,并通过液泵136提供动力,从吸液管132中吸出,此时内桶体12位于外筒体11内,当需要去除滤筒体131表面堆积的杂质时,通过动力机构14带动滤筒体131转动,通过离心力经滤筒体131外周壁附着的碎屑堆积甩到内桶体12内壁,并沿着内桶体12内壁落入外筒体11中,然后通过升降机构15将内桶体12及其连接的构件抬升一定高度,再拉出外筒体11,对外筒体11中的碎屑进行集中处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种易于排渣的过滤器,其特征在于,包括:
外筒体(11)和设置于外筒体(11)内的内桶体(12),所述外筒体(11)开口朝上,所述内桶体(12)开口朝下,所述外筒体(11)一侧设置有支架(16);
所述内桶体(12)连接有过滤机构(13),所述过滤机构(13)设置有滤筒体(131)、引流管、液泵(136)、出液管(137),所述滤筒体(131)设置于内桶体(12)内部,所述引流管一端延伸至滤筒体(131)内部,所述引流管另一端与液泵(136)的进液口连通,所述出液管(137)与液泵(136)的出液口连通;
所述滤筒体(131)设置有滑动连接结构和动力机构(14),所述动力机构(14)与滤筒体(131)传动连接,所述动力机构(14)能够带动滤筒体(131)在滑动连接结构上沿竖直轴线转动;
所述内桶体(12)连接有升降机构(15),所述升降机构(15)能够带动过滤机构(13)在竖直方向上移动。
2.如权利要求1所述的一种易于排渣的过滤器,其特征在于,所述滤筒体(131)包括滤罩(1311)、设置于滤罩(1311)下部的底盖(1312)、设置于滤罩(1311)外周的环形抵接片(1313)、圆周整理设置于滤罩(1311)外周的杆体(1314)、设置于滤罩(1311)上部的顶板(133),所述顶板(133)中部设置有中心孔(133a),所述引流管穿过中心孔(133a)延伸至滤罩(1311)内;
所述滤罩(1311)为上下贯穿的结构,所述滤罩(1311)下部设置有下环边部(1311a),所述滤罩(1311)上部设置有上环边部(1311b);
所述杆体(1314)两端设置有螺纹部(1314b),所述螺纹部(1314b)内侧设置有用于限位的凸台部(1314a);
所述杆体(1314)与上环边部(1311b)垂直,所述下环边部(1311a)和上环边部(1311b)均抵接于凸台部(1314a)外侧,所述下环边部(1311a)设置于一个所述环形抵接片(1313)和底盖(1312)之间并通过螺帽锁紧,所述上环边部(1311b)设置于另一个所述环形抵接片(1313)和顶板(133)之间并通过螺帽锁紧。
3.如权利要求1所述的一种易于排渣的过滤器,其特征在于,所述滑动连接结构包括顶板(133),所述顶板(133)为圆盘形,所述顶板(133)外周圆周阵列设置有至少三个弧形滑块(134),所述弧形滑块(134)与顶板(133)滑动连接,所述弧形滑块(134)与外筒体(11)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种易于排渣的过滤器,其特征在于,所述引流管包括吸液管(132)和软管(135),所述吸液管(132)固定连接于内桶体(12),所述吸液管(132)穿设于中心孔(133a)内,所述吸液管(132)下端延伸至滤罩(1311)内。
5.如权利要求4所述的一种易于排渣的过滤器,其特征在于,所述软管(135)为硅胶材质。
6.如权利要求1所述的一种易于排渣的过滤器,其特征在于,所述动力机构(14)包括固定连接于顶板(133)上的环形齿轮(141)、与环形齿轮(141)传动连接的齿轮(142)、与齿轮(142)传动连接的电机(143),所述电机(143)固定连接于外筒体(11)。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种易于排渣的过滤器,其特征在于,所述升降机构(15)设置有两组,所述升降机构(15)包括与支架(16)固定连接的升降电机(151)、与升降电机(151)传动连接的丝杠(152)、与丝杠(152)螺纹连接的丝杠螺母(153)、与丝杠螺母(153)固定连接的凸部(154),所述凸部(154)与内桶体(12)固定连接。
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