CN218357675U - 一种机床切削用节能组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床切削用节能组件，属于金属削切机床领域，一种机床切削用节能组件，包括导液箱，导液箱的内部固定连接有斜板，导液箱的内部且位于斜板的尾部设置有过滤清洁组件，过滤清洁组件包括过滤槽，过滤槽内壁一侧的底部固定连接有第一电磁铁，过滤槽内壁一侧的顶部滑动连接有第二电磁铁，第二电磁铁与第一电磁铁为同名磁极，第二电磁铁的一侧固定连接有矩形框，矩形框的内部通过支撑弹簧固定连接有过滤板，矩形框的内部且位于支撑弹簧的一侧固定连接有推动柱，过滤板的内部开设有与推动柱相适配的过滤孔，它可以同时对碎屑中的铁屑和较大颗粒的杂质进行处理，从而可避免导管发生堵塞，方便工作人员使用。

Description

一种机床切削用节能组件

技术领域

本实用新型涉及金属削切机床领域，更具体地说，涉及一种机床切削用节能组件。

背景技术

在金属加工过程中经常需要使用到切削设备，由于切削设备需要降温和润滑，必须使用到水或者其他一些切削液进行降温和润滑，为了保证资源利用的最大化，一般会对使用后的切削液进行回收。

中国公开(公告)号：CN213858309U中提供了《一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床》，此专利通过在导板下方设有除削盒可对流动至导板的切削液进行回收，并通过其内部设有的磁座对切削液内部混合有的切削碎屑进行吸附，从而避免了碎屑流入积液槽造成导管的堵塞；但是，在对切削液回收的过程中此专利仅对碎屑中的铁屑进行了处理，为了进一步避免碎屑中较大颗粒的杂质堵塞导管，工作人员后期仍然需要对碎屑中较大颗粒的杂质进行二次处理，其操作步骤较为繁琐，不便工作人员使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机床切削用节能组件，它可以同时对碎屑中的铁屑和较大颗粒的杂质进行处理，从而可避免导管发生堵塞，方便工作人员使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机床切削用节能组件，包括导液箱，所述导液箱的内部固定连接有斜板，所述导液箱的内部且位于斜板的尾部设置有过滤清洁组件，所述过滤清洁组件包括过滤槽，所述过滤槽内壁一侧的底部固定连接有第一电磁铁，所述过滤槽内壁一侧的顶部滑动连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第一电磁铁为同名磁极，所述第二电磁铁的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框的内部通过支撑弹簧固定连接有过滤板，所述矩形框的内部且位于支撑弹簧的一侧固定连接有推动柱，所述过滤板的内部开设有与推动柱相适配的过滤孔，所述矩形框的底部固定连接有弧形挤压块，所述第一电磁铁的内部开设有内槽，所述内槽的内部通过连接弹簧固定连接有伸缩块，所述内槽内壁的底部固定连接有触动开关，所述触动开关、第一电磁铁、第二电磁铁和电机为电性连接。

进一步的，所述导液箱的内部开设有导液口，所述导液口的内部通过销轴转动连接有推液板，所述导液箱的一侧设置有导液管，所述导液管与导液口的内部连通。

进一步的，所述所述过滤板的内部且位于过滤孔的一侧设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有可拆卸过滤框，所述可拆卸过滤框上固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

进一步的，所述丝杆延伸至箱体内部的一端通过轴承与箱体内壁的一侧转动连接。

进一步的，所述丝杆的外表面且位于箱体的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有清扫刷。

进一步的，所述收集槽与可拆卸过滤框为可拆卸式连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过过滤板可对切削液中含有的杂质和铁屑进行过滤，当过滤板上的杂质和铁屑集聚到一定重量时，支撑弹簧就会被拉伸，同时，矩形框底部的弧形挤压块就会下移，并与伸缩块接触，通过弧形挤压块的挤压可使伸缩块与触动开关接触，由于触动开关、第一电磁铁与第二电磁铁为电性连接，通过磁力作用可使第一电磁铁与第二电磁铁相互排斥，通过第二电磁铁的移动可间接带动矩形框上移，通过矩形框的上移可间接通过推动柱将过滤板内部的杂质和铁屑统一推动至过滤板的外表面，同时，通过触动开关可间接将电机驱动，从而可间接通过清扫刷将过滤板外表面的杂质和铁屑统一推动至收集槽内部的可拆卸过滤框内，进而可利于简化设备的操作步骤，有效避免导管发生堵塞，方便工作人员使用。

(2)本方案通过矩形框的上移可将过滤槽内部多余的切削液推入导液口中，在切削液进入导液口后推液板会刮过切削液表面，并对切削液内部可能残留有的切削液进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A处局部放大图；

图3为图1所示的局部结构的三维图；

图4为图3所示的俯视结构示意图；

图5为图4所示的局部结构示意图。

图中标号说明：

1、导液箱；

2、斜板；

3、过滤清洁组件；31、过滤槽；32、第一电磁铁；33、第二电磁铁；34、矩形框；35、支撑弹簧；36、过滤板；37、推动柱；38、过滤孔；39、收集槽；310、箱体；311、电机；312、丝杆；313、螺纹块；314、清扫刷；315、弧形挤压块；316、内槽；317、伸缩块；318、触动开关；

4、导液管；

5、导液口；

6、推液板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种机床切削用节能组件，包括导液箱1，导液箱1的内部固定连接有斜板2，通过斜板2的设置，可对进入导液箱1内部的切削液进行导向，方便切削液进入过滤槽31的内部，导液箱1的内部且位于斜板2的尾部设置有过滤清洁组件3，过滤清洁组件3包括过滤槽31，过滤槽31内壁一侧的底部固定连接有第一电磁铁32，过滤槽31内壁一侧的顶部滑动连接有第二电磁铁33，第二电磁铁33与第一电磁铁32为同名磁极，在通电情况下，第二电磁铁33与第一电磁铁32通过磁力作用，可相互吸引，第二电磁铁33的一侧固定连接有矩形框34，矩形框34的内部通过支撑弹簧35固定连接有过滤板36，矩形框34的内部且位于支撑弹簧35的一侧固定连接有推动柱37，过滤板36的内部开设有与推动柱37相适配的过滤孔38，通过推动柱37的设置，可在通电情况下，将在切削液内部过滤的定量杂质和铁屑推动至过滤板36的外表面，从而可方便后续对其进行清理，矩形框34的底部固定连接有弧形挤压块315，第一电磁铁32的内部开设有内槽316，内槽316的内部通过连接弹簧固定连接有伸缩块317，内槽316内壁的底部固定连接有触动开关318，触动开关318、第一电磁铁32、第二电磁铁33和电机311为电性连接，通过触动开关318的设置，可方便控制电机311的启闭和第一电磁铁32、第二电磁铁33的电源。

导液箱1的内部开设有导液口5，导液口5的内部通过销轴转动连接有推液板6，推液板6为具有磁力的板，通过如此设置，在切削液通过时，可方便通过，推液板6对切削液内部的铁屑进行进一步处理，导液箱1的一侧设置有导液管4，导液管4与导液口5的内部连通。

过滤板36的内部且位于过滤孔38的一侧设置有收集槽39，收集槽39的内部设置有可拆卸过滤框，收集槽39与可拆卸过滤框为可拆卸式连接，通过采用可拆卸式连接，可方便工作人员后续对可拆卸过滤框的内部进行清理，可拆卸过滤框上固定连接有箱体310，箱体310的一侧固定连接有电机311，电机311的通电方式为蓄电池供电，通过采用蓄电池供电，可提高设备使用的便捷性，电机311的输出端固定连接有丝杆312，丝杆312的一端贯穿箱体310并延伸至箱体310的内部。

丝杆312延伸至箱体310内部的一端通过轴承与箱体310内壁的一侧转动连接。

丝杆312的外表面且位于箱体310的内部螺纹连接有螺纹块313，螺纹块313的一侧与箱体310的内部滑动连接，通过如此设置，可提高螺纹块313滑动时的稳定性，螺纹块313的一侧固定连接有清扫刷314。

收集槽39与可拆卸过滤框为可拆卸式连接。

工作原理：通过将本实用新型装配于机床内部，因其面积较大，在机床进行切削并喷切削液时，切削液会滴落至导液箱1的内部，通过导液箱1的内部设置斜板2，可将切削液导向至过滤槽31的内部，通过过滤板36可对切削液中含有的杂质和铁屑进行过滤，当过滤板36上的杂质和铁屑集聚到一定重量时，支撑弹簧35就会被拉伸，同时，矩形框34底部的弧形挤压块315就会下移，并与伸缩块317接触，通过弧形挤压块315的挤压可使伸缩块317与触动开关318接触，由于触动开关318、第一电磁铁32与第二电磁铁33为电性连接，通过磁力作用可使第一电磁铁32与第二电磁铁33相互排斥，通过第二电磁铁33的移动可间接带动矩形框34上移，通过矩形框34的上移可间接通过推动柱37将过滤板36内部的杂质和铁屑统一推动至过滤板36的外表面，同时，通过触动开关318可间接将电机311驱动，电机311驱动时，可间接带动丝杆312旋转，丝杆312旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块313进行移动，通过螺纹块313的移动可间接通过清扫刷314将过滤板36外表面的杂质和铁屑统一推动至收集槽39内部的可拆卸过滤框内；

同时，通过矩形框34的上移可将过滤槽31内部多余的切削液推入导液口5中，在切削液进入导液口5后推液板6会刮过切削液表面，并对切削液内部可能残留有的切削液进行刮除，从而可对切削液进行进一步过滤，当可拆卸过滤框内聚集一定量的杂质时，可取出拆卸清理，进而可便捷工作人员的使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机床切削用节能组件，包括导液箱(1)，其特征在于：所述导液箱(1)的内部固定连接有斜板(2)，所述导液箱(1)的内部且位于斜板(2)的尾部设置有过滤清洁组件(3)，所述过滤清洁组件(3)包括过滤槽(31)，所述过滤槽(31)内壁一侧的底部固定连接有第一电磁铁(32)，所述过滤槽(31)内壁一侧的顶部滑动连接有第二电磁铁(33)，所述第二电磁铁(33)与第一电磁铁(32)为同名磁极，所述第二电磁铁(33)的一侧固定连接有矩形框(34)，所述矩形框(34)的内部通过支撑弹簧(35)固定连接有过滤板(36)，所述矩形框(34)的内部且位于支撑弹簧(35)的一侧固定连接有推动柱(37)，所述过滤板(36)的内部开设有与推动柱(37)相适配的过滤孔(38)，所述矩形框(34)的底部固定连接有弧形挤压块(315)，所述第一电磁铁(32)的内部开设有内槽(316)，所述内槽(316)的内部通过连接弹簧固定连接有伸缩块(317)，所述内槽(316)内壁的底部固定连接有触动开关(318)，所述触动开关(318)、第一电磁铁(32)、第二电磁铁(33)和电机(311)为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床切削用节能组件，其特征在于：所述导液箱(1)的内部开设有导液口(5)，所述导液口(5)的内部通过销轴转动连接有推液板(6)，所述导液箱(1)的一侧设置有导液管(4)，所述导液管(4)与导液口(5)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种机床切削用节能组件，其特征在于：所述过滤板(36)的内部且位于过滤孔(38)的一侧设置有收集槽(39)，所述收集槽(39)的内部设置有可拆卸过滤框，所述可拆卸过滤框上固定连接有箱体(310)，所述箱体(310)的一侧固定连接有电机(311)，所述电机(311)的输出端固定连接有丝杆(312)，所述丝杆(312)的一端贯穿箱体(310)并延伸至箱体(310)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种机床切削用节能组件，其特征在于：所述丝杆(312)延伸至箱体(310)内部的一端通过轴承与箱体(310)内壁的一侧转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种机床切削用节能组件，其特征在于：所述丝杆(312)的外表面且位于箱体(310)的内部螺纹连接有螺纹块(313)，所述螺纹块(313)的一侧固定连接有清扫刷(314)。

6.根据权利要求3所述的一种机床切削用节能组件，其特征在于：所述收集槽(39)与可拆卸过滤框为可拆卸式连接。

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