CN214080502U - 一种节能环保的数控机床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能环保的数控机床装置，包括设备底座、工作台、设备外壳和设备滑动门，所述工作台和所述设备外壳均固定连接于所述设备底座的上方，所述设备外壳的正面滑动连接设备滑动门，所述工作台的下方设有废料分级回收机构，所述废料分级回收机构固定连接于所述设备底座的内部，所述废料分级回收机构的一侧固定连接冷却液循环机构，所述冷却液循环机构固定连接于所述设备外壳的内部，所述冷却液循环机构的输出端固定连接冷却液出水管，所述设备外壳上可拆卸连接除油雾机构。本实用新型实现对切割刀冷却液的循环使用，减少冷却液废水的排放，同时对加工时产生的油雾进行过滤净化后排出，减少有毒有害气体的排放，实现节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种节能环保的数控机床装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
现有的数控机床的冷却液大多为一次性使用，与加工后的部分金属废料一起冲走，不仅将工作台弄得很脏乱，减少设备的使用寿命，而且排放后的金属废水对环境造成严重污染。此外，现有的数控机床对加工过程产生的油雾都没有进行处理，金属油雾会对工作人员的健康造成严重危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的数控机床装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床的冷却液大多为一次性使用，与加工后的部分金属废料一起冲走，不仅将工作台弄得很脏乱，减少设备的使用寿命，而且排放后的金属废水对环境造成严重污染。此外，现有的数控机床对加工过程产生的油雾都没有进行处理，金属油雾会对工作人员的健康造成严重危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保的数控机床装置，包括设备底座、工作台、设备外壳和设备滑动门，所述工作台和所述设备外壳均固定连接于所述设备底座的上方，所述工作台设于所述设备外壳的内部，所述设备外壳的正面滑动连接设备滑动门，所述工作台的下方设有废料分级回收机构，所述废料分级回收机构固定连接于所述设备底座的内部，所述废料分级回收机构的一侧固定连接冷却液循环机构，所述冷却液循环机构固定连接于所述设备外壳的内部，所述冷却液循环机构的输出端固定连接冷却液出水管，所述设备外壳上套接抽油雾风管，所述抽油雾风管的一端可拆卸连接除油雾机构，所述除油雾机构可拆卸连接于所述设备外壳的顶端。
优选的，所述废料分级回收机构包括机构底座和第一电机，所述第一电机固定连接于所述设备底座的内部，其输出端转动连接送料螺纹杆的一端，所述送料螺纹杆另一端的下方设有金属屑收集槽，所述金属屑收集槽可拆卸连接于所述设备底座的内部，所述机构底座上固定连接冷却液回收槽，所述冷却液回收槽设于所述第一电机的下方，所述冷却液回收槽的顶端可拆卸连接金属屑过滤网，所述金属屑过滤网的上方设有所述送料螺纹杆。
优选的，所述冷却液循环机构包括第一水循环管，所述第一水循环管的一端可拆卸连接于所述冷却液回收槽，其另一端可拆卸连接于第一过滤管的一侧，所述第一过滤管的另一侧可拆卸连接第二水循环管的一端，所述第二水循环管的另一端可拆卸连接于第二过滤管的一侧，所述第二过滤管的顶端可拆卸连接第三水循环管的一端，所述第三水循环管的另一端可拆卸连接于水泵，所述水泵可拆卸连接所述冷却液出水管。
优选的，所述第一过滤管内可拆卸连接第一滤芯，所述第一滤芯的材料为PP棉。
优选的，所述第二过滤管内可拆卸连接第二滤芯，所述第二滤芯的材料为活性炭。
优选的，所述设备外壳内的一侧可拆卸连接若干风扇，所述若干风扇设于所述第二过滤管的一侧。
优选的，所述除油雾机构包括机构外壳和第二电机，所述机构外壳的一端可拆卸连接第二电机，其另一端可拆卸连接所述抽油雾风管，所述抽油雾风管的一侧设有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧设有静电集尘板，所述第二电机的输出端转动连接叶轮，所述第一过滤网、第二过滤网和静电集尘板均可拆卸连接于所述设备外壳内部，其下端均固定连接集油槽的上端，所述集油槽的下端固定连接于所述设备外壳的上端，所述集油槽上开设有出油口，所述机构外壳上固定连接出风管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型实现对切割刀冷却液的循环使用，减少冷却液废水的排放，同时对加工时产生的油雾进行过滤净化后排出，减少有毒有害气体的排放，实现节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型内部的废料分级回收机构示意图；
图4为本实用新型内部的冷却液循环机构示意图；
图5为本实用新型内部的除油雾机构示意图。
图中：1、设备底座；2、工作台；3、设备外壳；31、设备滑动门；4、分级回收机构；41、机构底座；42、第一电机；43、送料螺纹杆；44、金属屑收集槽；45、冷却液回收槽；46、金属屑过滤网；5、冷却液循环机构；51、第一水循环管；52、第一过滤管；521、第一滤芯；53、第二水循环管；54、第二过滤管；541、第二滤芯；55、第三水循环管；56、水泵；57、冷却液出水管；58、风扇；6、除油雾机构；61、机构外壳；62、第二电机；63、第一过滤网；64、第二过滤网；65、静电集尘板；66、叶轮；67、集油槽；68、出油口；69、抽油雾风管；610、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参照附图1-2，一种节能环保的数控机床装置，包括设备底座1、工作台2、设备外壳3和设备滑动门31，所述工作台2和所述设备外壳3均固定连接于所述设备底座1的上方，所述工作台2设于所述设备外壳3的内部，所述设备外壳3的正面滑动连接设备滑动门31，所述工作台2的下方设有废料分级回收机构4，所述废料分级回收机构4固定连接于所述设备底座1的内部，所述废料分级回收机构4的一侧固定连接冷却液循环机构5，所述冷却液循环机构5固定连接于所述设备外壳3的内部，所述冷却液循环机构5的输出端固定连接冷却液出水管57，所述设备外壳3上套接抽油雾风管69，所述抽油雾风管69的一端可拆卸连接除油雾机构6，所述除油雾机构6可拆卸连接于所述设备外壳3的顶端。加工时设备滑动门31将关闭，使的数控机床处于完全封闭的状态，可以保障工作人员安全生产，并且防止加工时产生的有害油雾对工作人员造成伤害。
实施例2
请参照附图2-3，所述废料分级回收机构4包括机构底座41和第一电机42，所述第一电机42固定连接于所述设备底座1的内部，其输出端转动连接送料螺纹杆43的一端，所述送料螺纹杆43另一端的下方设有金属屑收集槽44，所述金属屑收集槽44可拆卸连接于所述设备底座1的内部，所述机构底座41上固定连接冷却液回收槽45，所述冷却液回收槽45设于所述第一电机42的下方，所述冷却液回收槽45的顶端可拆卸连接金属屑过滤网46，所述金属屑过滤网46的上方设有所述送料螺纹杆43。加工过程中，冷却液不断冲刷工作台2，金属屑也随着冷却液冲入工作台2下的废料分级回收机构4，金属屑和冷却液的混合物通过金属屑过滤网46的过滤使得冷却液流入冷却液回收槽45，而金属屑通过送料螺纹杆43进入金属屑收集槽44。
实施例3
请参照附图2-4，所述冷却液循环机构5包括第一水循环管51，所述第一水循环管51的一端可拆卸连接于所述冷却液回收槽45，其另一端可拆卸连接于第一过滤管52的一侧，所述第一过滤管52的另一侧可拆卸连接第二水循环管53的一端，所述第二水循环管53的另一端可拆卸连接于第二过滤管54的一侧，所述第二过滤管54的顶端可拆卸连接第三水循环管55的一端，所述第三水循环管55的另一端可拆卸连接于水泵56，所述水泵56可拆卸连接所述冷却液出水管57。冷却液回收槽45的冷却液随后通过水泵56依次流入第一过滤管52和第二过滤管54进行净化，进行废水再利用。
实施例4
请参照附图4，所述第一过滤管52内可拆卸连接第一滤芯521，所述第一滤芯521的材料为PP棉。
实施例5
请参照附图4，所述第二过滤管54内可拆卸连接第二滤芯541，所述第二滤芯541的材料为活性炭。
实施例6
请参照附图4，所述设备外壳3内的一侧可拆卸连接若干风扇58，所述若干风扇58设于所述第二过滤管54的一侧。冷却液对设备降温后本身温度会上升，在冷却液废水过滤净化过程中用风扇58对冷却液进行冷却降温。
实施例7
请参照附图5，所述除油雾机构6包括机构外壳61和第二电机62，所述机构外壳61的一端可拆卸连接第二电机62，其另一端可拆卸连接所述抽油雾风管69，所述抽油雾风管69的一侧设有第一过滤网63，所述第一过滤网63的一侧设有第二过滤网64，所述第二过滤网64的一侧设有静电集尘板65，所述第二电机62的输出端转动连接叶轮66，所述第一过滤网63、第二过滤网64和静电集尘板65均可拆卸连接于所述设备外壳3内部，其下端均固定连接集油槽67的上端，所述集油槽67的下端固定连接于所述设备外壳3的上端，所述集油槽67上开设有出油口68，所述机构外壳61上固定连接出风管610。叶轮66将工作台2内的油雾通过抽油雾风管69进行吸收，依次通过第一过滤网63、第二过滤网64和静电集尘板65进行过滤净化后通过出风管610排出清洁的空气。
操作原理：加工时设备滑动门31将关闭，使的数控机床处于完全封闭的状态，可以保障工作人员安全生产，并且防止加工时产生的有害油雾对工作人员造成伤害。在加工过程中，冷却液不断冲刷工作台2，金属屑也随着冷却液冲入工作台2下的废料分级回收机构4，金属屑和冷却液的混合物通过金属屑过滤网46的过滤使得冷却液流入冷却液回收槽45，而金属屑通过送料螺纹杆43进入金属屑收集槽44。冷却液回收槽45的冷却液随后通过水泵56依次流入第一过滤管52和第二过滤管54进行净化，进行废水再利用。由于冷却液对设备降温后本身温度会上升，在冷却液废水过滤净化过程中用风扇58对冷却液进行冷却降温。叶轮66将工作台2内的油雾通过抽油雾风管69进行吸收，依次通过第一过滤网63、第二过滤网64和静电集尘板65进行过滤净化后通过出风管610排出清洁的空气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种节能环保的数控机床装置，包括设备底座(1)、工作台(2)、设备外壳(3)和设备滑动门(31)，所述工作台(2)和所述设备外壳(3)均固定连接于所述设备底座(1)的上方，且所述工作台(2)设于所述设备外壳(3)的内部，所述设备外壳(3)的正面滑动连接设备滑动门(31)，其特征在于：所述工作台(2)的下方设有废料分级回收机构(4)，所述废料分级回收机构(4)固定连接于所述设备底座(1)的内部，所述废料分级回收机构(4)的一侧固定连接冷却液循环机构(5)，所述冷却液循环机构(5)固定连接于所述设备外壳(3)的内部，所述冷却液循环机构(5)的输出端固定连接冷却液出水管(57)，所述设备外壳(3)上方套接抽油雾风管(69)，所述抽油雾风管(69)的一端可拆卸连接除油雾机构(6)，所述除油雾机构(6)可拆卸连接于所述设备外壳(3)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的数控机床装置，其特征在于：所述废料分级回收机构(4)包括机构底座(41)和第一电机(42)，所述第一电机(42)固定连接于所述设备底座(1)的内部，所述第一电机(42)驱动轴连接送料螺纹杆(43)，所述送料螺纹杆(43)一端的下方设有金属屑收集槽(44)，所述金属屑收集槽(44)可拆卸连接于所述设备底座(1)的内部，所述机构底座(41)上固定连接冷却液回收槽(45)，所述冷却液回收槽(45)设于所述第一电机(42)的下方，所述冷却液回收槽(45)的顶端可拆卸连接金属屑过滤网(46)，所述金属屑过滤网(46)的上方设有所述送料螺纹杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的数控机床装置，其特征在于：所述冷却液循环机构(5)包括第一水循环管(51)，所述第一水循环管(51)的一端可拆卸连接于所述冷却液回收槽(45)，其另一端可拆卸连接于第一过滤管(52)的一侧，所述第一过滤管(52)的另一侧可拆卸连接第二水循环管(53)的一端，所述第二水循环管(53)的另一端可拆卸连接于第二过滤管(54)的一侧，所述第二过滤管(54)的顶端可拆卸连接第三水循环管(55)的一端，所述第三水循环管(55)的另一端可拆卸连接于水泵(56)，所述水泵(56)可拆卸连接所述冷却液出水管(57)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的数控机床装置，其特征在于：所述第一过滤管(52)内可拆卸连接第一滤芯(521)，所述第一滤芯(521)的材料为PP棉。
5.根据权利要求3所述的一种节能环保的数控机床装置，其特征在于：所述第二过滤管(54)内可拆卸连接第二滤芯(541)，所述第二滤芯(541)的材料为活性炭。
6.根据权利要求3所述的一种节能环保的数控机床装置，其特征在于：所述设备外壳(3)内的一侧可拆卸连接若干风扇(58)，所述若干风扇(58)设于所述第二过滤管(54)的一侧。
7.根据权利要求2所述的一种节能环保的数控机床装置，其特征在于：所述除油雾机构(6)包括机构外壳(61)和第二电机(62)，所述机构外壳(61)的一端可拆卸连接第二电机(62)，其另一端可拆卸连接所述抽油雾风管(69)，所述抽油雾风管(69)的一侧设有第一过滤网(63)，所述第一过滤网(63)的一侧设有第二过滤网(64)，所述第二过滤网(64)的一侧设有静电集尘板(65)，所述第二电机(62)的输出端转动连接叶轮(66)，所述第一过滤网(63)、第二过滤网(64)和静电集尘板(65)均可拆卸连接于所述设备外壳(3)内部，其下端均固定连接集油槽(67)的上端，所述集油槽(67)的下端固定连接于所述设备外壳(3)的上端，所述集油槽(67)上开设有出油口(68)，所述机构外壳(61)上固定连接出风管(610)。
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