CN213561418U - 一种铣床加工用冷却液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工用冷却液处理装置,包括机箱，所述机箱内顶部固定连接有分离机壳，所述分离机壳的内部通过多个第一固定杆固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌扇，所述分离机壳通过第二固定杆固定连接有第二安装板，所述第二安装板的表面固定连接有多个第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板的表面固定连接有吸液头，所述吸液头与分离机壳之间设置有弹簧软管。本实用新型，能实现对冷却液的提纯处理，方便改变工作状态，方便清洗，过滤效果好，排液方便。

Description

一种铣床加工用冷却液处理装置

技术领域

本实用新型涉及资源回收利用领域，尤其涉及一种铣床加工用冷却液处理装置。

背景技术

铣刀在加工的时候会产生很多热量，使铣刀温度增高，很容易破坏刀具，需要使用冷却液进行降温。

在铣削作业时，冷却液的使用量是大量的，而且大量的冷却液是可以重复利用的，需要设计装置对冷却液进行回收再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床加工用冷却液处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣床加工用冷却液处理装置，包括机箱，所述机箱内顶部固定连接有分离机壳，所述分离机壳的内部通过多个第一固定杆固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌扇，所述分离机壳通过第二固定杆固定连接有第二安装板，所述第二安装板的表面固定连接有多个第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板的表面固定连接有吸液头，所述吸液头与分离机壳之间设置有弹簧软管，所述机箱的内顶部且位于分离机壳的四周固定连接有多个第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定连接有安装环，所述安装环的内部固定连接有多个第四电动推杆，所述第四电动推杆的一端固定连接有接触弧板，所述接触弧板的侧壁设置有电磁铁；

所述机箱的内底部设置有存储箱，所述机箱的内侧壁固定连接有盛放板，所述盛放板的表面设置有多个收集箱，所述机箱的顶部设置有多个蓄水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱的顶部且位于蓄水箱之间设置有安装管，所述安装管的内部设置有过滤管，所述过滤管的一端设置有连接端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板的上表面固定连接有导流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离机壳的内侧壁设置有多个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存储箱的内部设置有第一泵机，所述蓄水箱的内部设置有第二泵机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱的侧壁设置有第一送水管，所述蓄水箱与喷头之间设置有第二送水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离机壳与存储箱之间通过第一导流管道固定连接，所述第一导流管道的表面设置有第一控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离机壳与收集箱之间通过第二导流管道固定连接，所述第二导流管道的表面设置有第二控制阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该铣床加工用冷却液处理装置，装置设置有多个接触弧板，接触弧板的侧壁设置有电磁铁，通过将接触弧板靠近分离机壳外侧壁，吸引冷却液内的细小铁屑，为冷却液提纯，装置能实现对冷却液的提纯处理。

2、与现有技术相比，该铣床加工用冷却液处理装置，装置通过设置第三电动推杆和第四电动推杆调整接触弧板的位置，方便交替进行提纯、清洗作业，装置方便改变工作状态。

3、与现有技术相比，该铣床加工用冷却液处理装置，装置设置有喷头和收集箱，方便对过滤壳体内进行清理，装置方便清洗。

4、与现有技术相比，该铣床加工用冷却液处理装置，装置设置有搅拌扇，通过第一电动推杆带动上下移动，对过滤洗液进行搅拌，使铁屑被离心力甩到过滤壳体内侧壁，被电磁铁吸引，并设置有吸液头，对完成提纯处理的冷却液进行汲取，装置过滤效果好，排液方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣床加工用冷却液处理装置的内部结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种铣床加工用冷却液处理装置的安装环俯视图；

图3为本实用新型提出的一种铣床加工用冷却液处理装置的过滤管结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铣床加工用冷却液处理装置的吸液头结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铣床加工用冷却液处理装置的图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、机箱；2、分离机壳；3、第一固定杆；4、第一安装板；5、第一电动推杆；6、驱动电机；7、搅拌扇；8、第二固定杆；9、第二安装板；10、第二电动推杆；11、第三安装板；12、吸液头；13、弹簧软管；14、第三电动推杆；15、安装环；16、第四电动推杆；17、接触弧板；18、电磁铁；19、存储箱；20、盛放板；21、收集箱；22、蓄水箱；23、安装管；24、过滤管； 25、连接端；26、导流板；27、喷头；28、第一泵机；29、第二泵机；30、第一送水管；31、第二送水管；32、第一导流管；33、第一控制阀；34、第二导流管；35、第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种铣床加工用冷却液处理装置：包括机箱1，机箱1内顶部固定连接有分离机壳2，分离机壳2的内部通过多个第一固定杆3固定连接有第一安装板4，第一安装板4的下表面固定连接有第一电动推杆5，带动搅拌扇7上下移动，第一电动推杆5的底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有搅拌扇7，分离机壳2通过第二固定杆 8固定连接有第二安装板9，第二安装板9的表面固定连接有多个第二电动推杆10，带动吸液头12上下移动，第二电动推杆10的顶部固定连接有第三安装板11，第三安装板11的表面固定连接有吸液头12，吸液头12与分离机壳 2之间设置有弹簧软管13，便于吸液头12导流，机箱1的内顶部且位于分离机壳2的四周固定连接有多个第三电动推杆14，带动安装环15上下移动，第三电动推杆14的底部固定连接有安装环15，安装环15的内部固定连接有多个第四电动推杆16，带动接触弧板17靠近或远离分离机壳2，第四电动推杆 16的一端固定连接有接触弧板17，接触弧板17的侧壁设置有电磁铁18，吸引铁屑；

机箱1的内底部设置有存储箱19，存储箱19的内部设置有第一泵机28，分离机壳2与存储箱19之间通过第一导流管道32固定连接，第一导流管道 32的表面设置有第一控制阀33，机箱1的内侧壁固定连接有盛放板20，盛放板20的表面设置有多个收集箱21，分离机壳2与收集箱21之间通过第二导流管道34固定连接，第二导流管道34的表面设置有第二控制阀35，机箱1 的顶部设置有多个蓄水箱22，蓄水箱22的内部设置有第二泵机29。

机箱1的顶部且位于蓄水箱22之间设置有安装管23，安装管23的内部设置有过滤管24，过滤分离较大铁屑，过滤管24的一端设置有连接端25，第一安装板4的上表面固定连接有导流板26，分离机壳2的内侧壁设置有多个喷头27，清洗分离机壳2内壁，机箱1的侧壁设置有第一送水管30，蓄水箱22与喷头27之间设置有第二送水管31。

工作原理：通过连接端25固定导流管与过滤管24，通过导流管为分离机壳2内送入使用过的冷却液，分离机壳2内进入足量冷却液，停止送液，控制第一电动推杆5伸长，搅拌扇7进入冷却液，控制驱动电机6工作，使搅拌扇7带动冷却液转动，并控制第三电动推杆14伸长，安装环15下降，控制第四电动推杆16伸长，使接触弧板17接触分离机壳2外侧壁，为电磁铁 18通电，分离机壳2内的铁屑被吸附到内侧壁，一端时间后，控制驱动电机 6停止工作，第一电动推杆5收缩，第二电动推杆10伸长，吸液头12上升，吸取过滤液上层液体，液体进入存储箱19内存储备用，完成冷却液过滤，对分离机壳2内进行清理时，控制第三电动推杆14和第四电动推杆16复位，为电磁铁18断电，喷头27喷水，对分离机壳2内进行清洗，清洗的废物进入收集箱21内集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣床加工用冷却液处理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内顶部固定连接有分离机壳(2)，所述分离机壳(2)的内部通过多个第一固定杆(3)固定连接有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的下表面固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的底部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有搅拌扇(7)，所述分离机壳(2)通过第二固定杆(8)固定连接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的表面固定连接有多个第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的顶部固定连接有第三安装板(11)，所述第三安装板(11)的表面固定连接有吸液头(12)，所述吸液头(12)与分离机壳(2)之间设置有弹簧软管(13)，所述机箱(1)的内顶部且位于分离机壳(2)的四周固定连接有多个第三电动推杆(14)，所述第三电动推杆(14)的底部固定连接有安装环(15)，所述安装环(15)的内部固定连接有多个第四电动推杆(16)，所述第四电动推杆(16)的一端固定连接有接触弧板(17)，所述接触弧板(17)的侧壁设置有电磁铁(18)；

所述机箱(1)的内底部设置有存储箱(19)，所述机箱(1)的内侧壁固定连接有盛放板(20)，所述盛放板(20)的表面设置有多个收集箱(21)，所述机箱(1)的顶部设置有多个蓄水箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶部且位于蓄水箱(22)之间设置有安装管(23)，所述安装管(23)的内部设置有过滤管(24)，所述过滤管(24)的一端设置有连接端(25)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述第一安装板(4)的上表面固定连接有导流板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述分离机壳(2)的内侧壁设置有多个喷头(27)。

5.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述存储箱(19)的内部设置有第一泵机(28)，所述蓄水箱(22)的内部设置有第二泵机(29)。

6.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述机箱(1)的侧壁设置有第一送水管(30)，所述蓄水箱(22)与喷头(27)之间设置有第二送水管(31)。

7.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述分离机壳(2)与存储箱(19)之间通过第一导流管道(32)固定连接，所述第一导流管道(32)的表面设置有第一控制阀(33)。

8.根据权利要求1所述的一种铣床加工用冷却液处理装置，其特征在于：所述分离机壳(2)与收集箱(21)之间通过第二导流管道(34)固定连接，所述第二导流管道(34)的表面设置有第二控制阀(35)。

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