CN219502679U - 一种除尘机构及投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工投料技术领域,公开了提供了一种除尘机构及投料装置,包括箱体、进水管、排水管、吸尘管、吸尘罩和负压发生件;所述箱体具有容纳腔,所述容纳腔具有进尘口、进水口和排水口;所述进水管通过所述进水口与所述容纳腔相连通;所述排水管通过所述排水口与所述容纳腔相连通;所述吸尘管通过所述进尘口与所述容纳腔相连通;所述吸尘罩具有吸尘通道,所述吸尘通道具有吸尘口和出尘口,所述吸尘罩通过所述出口与所述吸尘管相连通;所述负压发生件与所述吸尘管相连通;本实用新型提供的除尘机构能够对投料过程中产生的粉尘进行收集,减少车间内的空气污染,有利于工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工投料技术领域,特别是涉及一种除尘机构及投料装置。
背景技术
化工装置通常在反应釜、配料槽等设备顶部设有投料口,采用人工投料的方式添加原料、辅料或各种助剂;在投料作业过程中,粒径较小的物料往往在投料口处易形成粉尘危害;发明人在现场实际作业观察到在投料的时候,粉尘从投料口处飞散并弥漫至车间各处,严重污染车间内的空气,影响工作人员身体健康。
有鉴于此,发明人设计了一种除尘机构,其能够对投料过程中产生的粉尘进行收集,减少车间内的空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对投料过程中产生的粉尘进行收集、减少车间内的空气污染、有利于工作人员身体健康的除尘机构,及具有该除尘机构的投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种除尘机构,包括箱体、进水管、排水管、吸尘管、吸尘罩和负压发生件;所述箱体具有容纳腔,所述容纳腔具有进尘口、进水口和排水口;所述进水管与所述箱体连接并通过所述进水口与所述容纳腔相连通;所述排水管与所述箱体连接并通过所述排水口与所述容纳腔相连通;所述吸尘管与所述箱体连接并通过所述进尘口与所述容纳腔相连通;所述吸尘罩具有吸尘通道,所述吸尘通道具有吸尘口和出尘口,所述吸尘罩通过所述出口与所述吸尘管远离所述箱体的一端相连通;所述负压发生件与所述吸尘管相连通并能够使外界粉尘沿所述吸尘通道、所述吸尘管和所述进尘口进入所述容纳腔内。
优选地,所述箱体的顶部开设有所述进尘口。
优选地,所述箱体的顶部开设有所述进水口。
优选地,所述箱体的下部开设有所述排水口。
优选地,所述吸尘口和所述出尘口分别设于所述吸尘通道的两端,沿所述吸尘口至所述出尘口的方向,所述吸尘通道的宽度逐渐变小。
优选地,所述除尘机构还包括托盘,所述箱体固定于所述托盘的顶部。
优选地,所述除尘机构还包括连接于所述箱体上的盖板,所述箱体的顶部开设有与所述容纳腔连通的观察口,所述盖板用于遮盖所述观察口或使所述观察口露出。
进一步地,所述盖板与所述箱体滑动连接,且所述盖板的顶部设置有把手。
本实用新型还提供一种投料装置,包括上述任一项所述的除尘机构,还包括反应釜、支架和投料机构,所述反应釜的顶部开设有投料口,所述吸尘罩的所述吸尘口朝向所述投料口,所述投料机构固定于所述支架上并设于所述反应釜的上方。
进一步地,所述投料机构包括行车和吊钩,所述行车固定于所述支架上,所述吊钩固定于所述行车的下端并位于所述反应釜的上方。
本实用新型实施例提供的一种除尘机构与现有技术相比,其有益效果在于:通过所述负压发生件能够为所述吸尘管提供负压,以使得投料过程中产生的粉尘能够沿所述吸尘通道、所述吸尘管和所述进尘口的路径被吸附收集至所述容纳腔内,减少车间内的空气污染,有利于操作人员的身体健康,且还能通过所述进水管沿所述进水口将水输入至所述容纳腔内,以使得粉尘与水混合形成浆料,并能够通过所述排水口和所述排水管将浆料从所述容纳腔进行排出,以使得能够回收利用浆料中的化工原料,减少资源浪费,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种除尘机构的结构图;
图2是本实用新型实施例提供的箱体处于第一状态时的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供的箱体处于第二状态时的俯视图;
图4是本实用新型实施例提供的吸尘罩的结构图;
图5是本实用新型实施例提供的一种投料装置的结构图。
图中,1、箱体;11、进尘口;12、进水口;13、观察口;
2、进水管;
3、排水管;
4、吸尘管;
5、吸尘罩;51、吸尘通道;52、吸尘口;53、出尘口;
6、负压发生件;
7、托盘;
8、盖板;81、把手;
200、反应釜;201、投料口;300、支架;400、投料机构;401、行车;402、吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示,本实用新型实施例优选的一种除尘机构,包括箱体1、进水管2、排水管3、吸尘管4、吸尘罩5和负压发生件6;箱体1具有容纳腔,容纳腔具有进尘口11、进水口12和排水口;
进水管2与箱体1连接并通过进水口12与容纳腔相连通;排水管3与箱体1连接并通过排水口与容纳腔相连通;吸尘管4与箱体1连接并通过进尘口11与容纳腔相连通;吸尘罩5具有吸尘通道51,吸尘通道51具有吸尘口52和出尘口53,吸尘罩5通过出口与吸尘管4远离箱体1的一端相连通;负压发生件6与吸尘管4相连接并能够使外界粉尘沿吸尘通道51、吸尘管4和进尘口11进入容纳腔内。
基于此技术方案,通过负压发生件6能够为吸尘管4提供负压,以使得投料过程中产生的粉尘能够沿吸尘通道51、吸尘管4和进尘口11的路径被吸附收集至容纳腔内,减少车间内的空气污染,有利于操作人员的身体健康,且还能通过进水管2沿进水口将水输入至容纳腔内,以使得粉尘与水混合形成浆料,并能够通过排水口和排水管将浆料从容纳腔进行排出,以使得能够回收利用浆料中的化工原料,减少资源浪费,节能环保。
进水管2安装有进水阀。
排水管3安装有排水阀。
在本实施例中,负压发生件6为真空泵,真空泵与吸尘管4相连接并设于吸尘罩5和箱体1之间。当然,负压发生件6也可以采用其他负压发生设备,如负压风机、真空发生器等设备,以实现使外界粉尘沿吸尘罩5、吸尘管4和进尘口11进入容纳腔内的功能,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,采用其他方式的实现该功能的设备也应视为本实用新型的保护范围。
进水管2、排水管3和吸尘管4均通过法兰与箱体1连接;吸尘罩5通过法兰与吸尘管4连接;负压发生件6通过法兰与吸尘管4连接。采用法兰连接,拆装方便,便于清洗维护。
箱体1的顶部开设有进尘口11。
箱体1的顶部开设有进水口12。
箱体1的下部开设有排水口。
吸尘口52和出尘口53分别设于吸尘通道51的两端,沿吸尘口52至出尘口53的方向,吸尘通道51的宽度逐渐变小。采用宽度沿吸尘口52至出尘口53的方向逐渐变小吸尘通道51,有利于吸尘罩5将外界灰尘吸附至吸尘通道51内。
吸尘罩5为圆锥形吸尘罩,沿吸尘口52至出尘口53的方向,吸尘通道51的内径逐渐变小。
吸尘机构还包括托盘7,箱体1固定于托盘7的顶部;采用托盘7便于人工转移箱体1。
吸尘机构还包括连接于箱体1上的盖板8,箱体1的顶部开设有与容纳腔连通的观察口13,盖板8用于遮盖观察口13或使观察口13露出。采用观察口13和盖板8,便于现场操作人员及时查看容纳腔内的处理情况,便于及时外排回用。
盖板8与箱体1滑动连接,且盖板8的顶部设置有把手81。采用盖板8与箱体1滑动连接的方式,便于盖板8遮盖或打开观察口13。
盖板8和箱体1可采用滑轨连接、滑条滑槽连接等多种滑动连接方式,在此不进行赘述。当然,盖板8与箱体1还能够采用其他方式,如铰接、可拆卸连接等方式,以实现盖板8能够遮盖观察口13或使观察口13露出的功能,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,采用其他方式的实现该功能的盖板和箱体也应视为本实用新型的保护范围。
参阅图5,本实用新型还提供一种投料装置,投料装置包括上述任一项的除尘机构,还包括反应釜200、支架300和投料机构400,反应釜200的顶部开设有投料口201,吸尘罩5的吸尘口52朝向投料口201,投料机构400固定于支架300上并设于反应釜200的上方。采用吸尘口52朝向投料口201的方式,有利于除尘机构尽可能地抽吸投料过程中产生的粉尘,以最大限度地将粉尘收集至容纳腔内,减少车间内的空气污染。
投料机构400包括行车401和吊钩402,行车401固定于支架300上,吊钩402固定于行车401的下端并位于反应釜200的上方。
综上,本实用新型实施例提供的一种除尘机构,其具有如下有益效果:
1、采用负压发生件6能够为吸尘管4提供负压,以使得投料过程中产生的粉尘能够沿吸尘通道51、吸尘管4和进尘口11的路径被吸附收集至容纳腔内,减少车间内的空气污染,有利于操作人员的身体健康。
2、采用进水管2和排水管3,并在箱体1分别开设与进水管2和排水管3相连通的进水口12和排水口,能够通过进水管2沿进水口将水输入至容纳腔内,以使得粉尘与水混合形成浆料,并能够通过排水口和排水管将浆料从容纳腔进行排出,以使得能够回收利用浆料中的化工原料,减少资源浪费,节能环保。
3、采用观察口13和盖板8,便于现场操作人员及时查看容纳腔内的处理情况,便于及时外排回用。
4、采用盖板8与箱体1滑动连接的方式,便于盖板8遮盖或打开观察口13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种除尘机构,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体具有容纳腔,所述容纳腔具有进尘口、进水口和排水口;
进水管,所述进水管与所述箱体连接并通过所述进水口与所述容纳腔相连通;
排水管,所述排水管与所述箱体连接并通过所述排水口与所述容纳腔相连通;
吸尘管,所述吸尘管与所述箱体连接并通过所述进尘口与所述容纳腔相连通;
吸尘罩,所述吸尘罩具有吸尘通道,所述吸尘通道具有吸尘口和出尘口,所述吸尘罩通过所述出尘口与所述吸尘管远离所述箱体的一端相连通;
负压发生件,所述负压发生件与所述吸尘管相连接并能够使外界粉尘沿所述吸尘通道、所述吸尘管和所述进尘口进入所述容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于,所述箱体的顶部开设有所述进尘口。
3.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于,所述箱体的顶部开设有所述进水口。
4.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于,所述箱体的下部开设有所述排水口。
5.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于,所述吸尘口和所述出尘口分别设于所述吸尘通道的两端,沿所述吸尘口至所述出尘口的方向,所述吸尘通道的宽度逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于,还包括托盘,所述箱体固定于所述托盘的顶部。
7.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于,还包括连接于所述箱体上的盖板,所述箱体的顶部开设有与所述容纳腔连通的观察口,所述盖板用于遮盖所述观察口或使所述观察口露出。
8.根据权利要求7所述的除尘机构,其特征在于,所述盖板与所述箱体滑动连接,且所述盖板的顶部设置有把手。
9.一种投料装置,其特征在于,包括根据权利要求1-8任一项所述的除尘机构,还包括反应釜、支架和投料机构,所述反应釜的顶部开设有投料口,所述吸尘罩的所述吸尘口朝向所述投料口,所述投料机构固定于所述支架上并设于所述反应釜的上方。
10.根据权利要求9所述投料装置,其特征在于,所述投料机构包括行车和吊钩,所述行车固定于所述支架上,所述吊钩固定于所述行车的下端并位于所述反应釜的上方。
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