CN112250236B - 一种生活污水多级处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生活污水多级处理设备，包括箱体、底座、一级过滤机构、二级过滤机构、加药机构、臭氧发生机构和蒸馏机构，箱体安装在底座上部，箱体内设有加药室、泵室、反应室和蒸馏室；加药室内设有一级过滤机构、二级过滤机构，箱体侧壁设有进料口，加药机构设置加药室内，泵室内设有抽吸泵，抽水管实现加药室和反应室的连通，臭氧发生机构安装在箱体顶部，反应室侧壁底部设有排水管，用于连通反应室和蒸馏机构，蒸馏室底部设有出水管，底座内设有控制器，抽吸泵信号连接至控制器。本发明可以通过多级过滤对污水和生活垃圾进行筛分，并且药剂搅拌，臭氧反应搅拌等处理方式，对污水进行多级处理，使污水的处理效果更佳。

Description

一种生活污水多级处理设备

技术领域

本发明属于污水处理领域，尤其是涉及一种生活污水多级处理设备。

背景技术

人们日常生活中所产生的生活污水和工厂中日常生产中所产生的工业废水都必须经过处理后才能排放到河道中，以避免排放的污水对周围环境造成影响，现有的污水多级处理设备将每一步处理过程分区域进行，这样的处理方式容易降低污水处理效率，并且增加设备的生产成本；过滤的效果也不是很理想，同时，现有技术中对污水的加药装置大部分是直接将药剂投入污水中，没有考虑污水与药剂的充分反应的条件，如温度等；最后，污水与臭氧的反应，现有设备大多存在反应不充分的情况，综上所述，现有设备对污水不能进行更充分的处理。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种生活污水多级处理设备，可以通过多级过滤对污水和生活垃圾进行筛分，并且药剂搅拌，臭氧反应搅拌等处理方式，对污水进行多级处理，使污水的处理效果更佳。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种生活污水多级处理设备，包括箱体、底座、一级过滤机构、二级过滤机构、加药机构、臭氧发生机构和蒸馏机构，

箱体安装在底座上部，箱体内设有一号隔板、二号隔板和四号隔板，一号隔板、二号隔板、四号隔板将箱体依次分隔成加药室、泵室、反应室和蒸馏室；加药室内设有三号隔板，一级过滤机构、二级过滤机构从上至下依次设置在箱体侧壁与三号隔板之间，箱体侧壁和三号隔板向上延伸形成进料口，加药机构设置在三号隔板和一号隔板之间，泵室内设有抽吸泵，穿过抽吸泵的抽水管一端穿过一号隔板底部，另一端穿过二号隔板顶部，实现加药室和反应室的连通，臭氧发生机构安装在箱体顶部，反应室侧壁底部设有排水管，排水管用于连通反应室和设置在蒸馏室内的蒸馏机构，蒸馏室底部设有出水管，底座内设有控制器，抽吸泵信号连接至控制器；

蒸馏机构包括流量控制机构、蒸馏抽吸泵和蒸馏盖，反应室通过排水管连接至流量控制机构底部，排水管设有蒸馏抽吸泵，蒸馏盖整体呈弧形结构，蒸馏盖顶部固定安装至蒸馏室顶部，流量控制机构包括本体、浮动塞、蒸馏液位传感器和电热丝，本体底部设有进水孔，排水管连接至进水孔，本体中下部设有一号安装板，一号安装板中部设有安装孔，浮动塞包括塞体和导向杆，导向杆一端固定连接至塞体中部，导向杆另一端套接至安装孔内，本体中部设有二号安装板，蒸馏液位传感器固定安装至二号安装板中部，电热丝固定安装至本体的内壁，蒸馏液位传感器、电热丝、蒸馏抽吸泵信号连接至控制器。

进一步的，进料口为漏斗结构，进料口顶部设有盖体，盖体一侧铰接至进料口实现盖体的开闭。

进一步的，箱体一侧设有矩形槽，箱体两侧内壁与矩形槽相对的位置分别设有一个一号导轨，一级过滤机构穿过矩形槽，且在两条一号导轨上滑动，实现一级过滤机构与箱体的可拆卸连接；一级过滤机构包括框体和若干插板，框体呈矩形结构，框体的第一侧面设有若干一号通槽，框体的第二侧面设有若干第二通槽，第一通槽与第二通槽一一对应，若干插板穿过第一通槽和与第一通槽对应的第二通槽，实现插板与框体的固定连接。

进一步的，插板的端部设有限位块，限位块的横截面积大于插板的横截面积，框体的第一侧面设有一个把手。

进一步的，两个一号导轨下方分别设有一个二号导轨；二级过滤机构放置在两个二号导轨上，二级过滤机构包括过滤板、驱动组件、若干长杆，驱动组件固定安装至过滤板中部，驱动组件包括驱动电机、振动机和蓄电池，转盘连接至驱动电机输出端，振动机安装在圆盘上，圆盘圆周表面均匀固定安装若干长杆，每一个长杆底部均设有毛刷，长杆的数量为6个；驱动电机、振动机均信号连接至控制器；过滤板两侧分别设有一个把手。

进一步的，加药机构包括一号加药桶、二号加药桶、搅拌桶、搅拌电机、螺旋杆、压力阀、喷头，搅拌电机固定安装至箱体外部，螺旋杆固定连接至搅拌电机输出端，且螺旋杆设置在箱体内部，螺旋杆外围设有搅拌桶，搅拌桶固定安装至箱体内壁，搅拌通底部通过压力阀连接至出药管，出药管上设有若干喷头，一号加药桶通过一号管路连接至搅拌桶；二号加药桶通过二号管路连接至搅拌桶，一号管路和二号管路均设有手动阀；搅拌桶侧壁设有电热丝，搅拌电机和电热丝均信号连接至控制器。

进一步的，臭氧发生机构包括氧气罐、臭氧发生器，臭氧发生器管路连接至氧气罐，输气管一端连接至臭氧发生器，另一端延伸至反应室内部，输气管设有单向电磁阀，输气管出口处设有臭氧浓度传感器，单向电磁阀、臭氧浓度传感器均信号连接至控制器。

进一步的，底座内设有一号旋转电机和二号旋转电机，一号搅拌叶片固定连接至一号旋转电机输出端，一号搅拌叶片设置在加药室底部；二号搅拌叶片固定连接至二号旋转电机输出端，二号搅拌叶片设置在反应室底部，一号旋转电机和二号旋转电机均信号连接至控制器。

进一步的，箱体外壁设有警报灯，加药室内壁设有一号液位传感器，一号液位传感器安装高度小于喷头的高度；反应室内壁设有二号液位传感器，二号液位传感器的安装高度小于抽水管出口的高度；警报灯、一号液位传感器、二号液位传感器均信号连接至控制器。

进一步的，所述控制器为PLC。

相对于现有技术，本发明所述的一种生活污水多级处理设备具有以下优势：

(1)本发明利用多级过滤方式,一级过滤机构对包含生活垃圾的污水进行筛分，生活垃圾种类很多，体积大小不一，在过滤过程中，可以通过调节插板与插板之间距离来调整过滤间隙，达到对不同类型的污水精细筛分的目的，防止垃圾进入后续的处理流程。

(2)本发明将过滤完成的污水和加药机构设置在同一空间，节省了制作设备的材料，简化了污水反应的流程，节约了生产成本，提高了污水的反应处理效率。

(3)本发明的二级过滤机构，对经过一级过滤机构筛分后的垃圾进行进一步的过滤，利用带有毛刷的长杆可以垃圾施加一个作用力，完后使污水顺利通过过滤板。

(4)本发明在二级过滤机构中使用了振动机，可以防止带有垃圾的污水对过滤板的过滤孔进行堵塞，保证过滤板的工作顺利。

(5)本发明在加药机构中设有两个加药桶，可以添加一种或多种药剂，并且通过搅拌杆对混合的药剂进行搅拌，使药剂充分溶解。

(6)搅拌桶的内壁设有电热丝，对于一些只有在特定的温度条件下才能溶解的污水处理剂提供保障，保证污水处理剂的顺利溶解。

(7)本发明通过若干喷头对溶解好的污水处理剂进行喷洒，可以使污水处理剂与污水在现有条件下充分接触，提高污水和污水处理剂的反应速度。

(8)本发明使用了液位传感器，可以实时的对污水的液面进行控制，放置污水水面过高，导致浸入元器件，对元器件造成损坏。

(9)本发明设有臭氧浓度传感器，可以对臭氧的浓度进行检测并及时的将信息传送给控制器，控制器控制臭氧发生器的开闭，防止臭氧过多。

(10)本发明设置的一号搅拌叶片可以让污水和污水处理剂充分反应，提高反应速度，二号搅拌叶片可以让臭氧和处理后的污水继续进行充分反应，提高反应速度，去除污水中有害物质。

(11)本发明设置了蒸馏装置可以进一步的对污水进行净化处理，使污水的无害化程度更高。

(12)本发明设置的流量控制装置可以避免在蒸馏过程中，进入本体内过多的污水，降低蒸馏效率，通过控制流量的方法分批次的对污水进行整流处理，提高工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种生活污水多级处理设备整体剖视图；

图2为本发明实施例所述的一级过滤机构示意图；

图3为本发明实施例所述的局部A的放大图；

图4为本发明实施例所述的插板示意图；

图5为本发明实施例所述的二级过滤机构示意图；

图6为本发明实施例所述的加药机构示意图；

图7为本发明实施例所述的浮动塞和本体底部的留位置关系示意图。

附图标记说明：

1、箱体；11、加药室；12、泵室；13、反应室；14、进料口；15、一号隔板；16、二号隔板；17、三号隔板；18、一号导轨；19、二号导轨；2、底座；21、一号旋转电机；22、二号旋转电机；23、一号搅拌叶片；24、二号搅拌叶片；3、一级过滤机构；31、框体；32、插板；321、限位块；33、一号通槽；34、二号通槽；4、二级过滤机构；41、过滤板；42、驱动组件；421、驱动电机；422、振动机；43、长杆；5、加药机构；51、一号加药桶；52、二号加药桶；53、搅拌桶；54、搅拌电机；55、螺旋杆；56、压力阀；57、喷头；6、臭氧发生机构；61、氧气罐；62、臭氧发生器；63、输气管；7、抽吸泵；71、抽水管；8、一号液位传感器；9、二号液位传感器；10、蒸馏机构；101、流量控制机构；1011、本体；1012、浮动塞；1013、蒸馏液位传感器；1014、电热丝；102、蒸馏抽吸泵；103、蒸馏盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种生活污水多级处理设备，如图1至图7所示，包括箱体1、底座2、一级过滤机构3、二级过滤机构4、加药机构5、臭氧发生机构6和蒸馏机构10，

箱体1安装在底座2上部，箱体1内设有一号隔板15、二号隔板16和四号隔板，一号隔板15、二号隔板16、四号隔板将箱体1依次分隔成加药室11、泵室12、反应室13和蒸馏室；加药室11内设有三号隔板17，一级过滤机构3、二级过滤机构4从上至下依次设置在箱体1侧壁与三号隔板17之间，箱体1侧壁和三号隔板17向上延伸形成进料口14，加药机构5设置在三号隔板17和一号隔板15之间，泵室12内设有抽吸泵7，穿过抽吸泵7的抽水管71一端穿过一号隔板15底部，另一端穿过二号隔板16顶部，实现加药室11和反应室13的连通，臭氧发生机构6安装在箱体1顶部，反应室13侧壁底部设有排水管，排水管用于连通反应室13和设置在蒸馏室内的蒸馏机构10，蒸馏室底部设有出水管，底座2内设有控制器，抽吸泵7信号连接至控制器；

蒸馏机构10包括流量控制机构101、蒸馏抽吸泵102和蒸馏盖，反应室通过排水管连接至流量控制机构101底部，排水管设有蒸馏抽吸泵102，蒸馏盖整体呈弧形结构，污水通过加热蒸汽上升与蒸馏盖接触形成水滴，水滴顺着蒸馏盖向下流动至蒸馏室底部，然后通过出水管进行收集，蒸馏盖顶部固定安装至蒸馏室顶部，流量控制机构101包括本体1011、浮动塞1012、蒸馏液位传感器1013和电热丝1014，本体1011底部设有进水孔，排水管连接至进水孔，本体1011中下部设有一号安装板，一号安装板中部设有安装孔，浮动塞1012包括塞体和导向杆，导向杆一端固定连接至塞体中部，导向杆另一端套接至安装孔内，进一步的，塞体与进水孔接触连接时，导向杆在安装孔内，当污水进入时，水流将浮动塞1012顶起，当污水停止进入时，污水会压迫浮动塞1012与进水孔连接，并且在水重力作用下，浮动塞1012和进水孔会紧密贴合，

本体1011中部设有二号安装板，蒸馏液位传感器1013固定安装至二号安装板中部，电热丝1014固定安装至本体1011的内壁，蒸馏液位传感器1013、电热丝1014、蒸馏抽吸泵102信号连接至控制器。

进料口14为漏斗结构，方便污水的进入，进料口14顶部设有盖体，盖体一侧铰接至进料口14实现盖体的开闭，加完污水之后关闭盖体，避免污水飞溅，以及臭味的散发。

箱体1一侧设有矩形槽，箱体1两侧内壁与矩形槽相对的位置分别设有一个一号导轨18，一号导轨18用于承载一级过滤机构3，一级过滤机构3穿过矩形槽，且在两条一号导轨18上滑动，实现一级过滤机构3与箱体1的可拆卸连接；方便对一级过滤机构3进行拆卸，可以及时的对过滤掉的大块生活垃圾进行处理，如果大块生活垃圾过多会影响污水的进入以及其他工作的进行。

一级过滤机构3包括框体31和若干插板32，框体31呈矩形结构，框体31的第一侧面设有若干一号通槽33，框体31的第二侧面设有若干二号通槽34，一号通槽33与二号通槽34一一对应，若干插板32穿过一号通槽33和与一号通槽33对应的二号通槽34，实现插板32与框体31的固定连接，一号通槽33和二号通槽34数量很多，可以通过将插板32插入不同距离的一号通槽33和二号通槽34，改变插板32与插板32之间的距离，从而改变过滤的标准，达到对不同类型污水进行过滤的目的。

插板32的端部设有限位块321，限位块321的横截面积大于插板32的横截面积，限位块321的目的是为了放置插板32全部进入一号通槽33中，框体31的第一侧面设有一个把手，便于将框体31抽拉出来。

两个一号导轨18下方分别设有一个二号导轨19；二级过滤机构4放置在两个二号导轨19上，二级过滤机构4包括过滤板41、驱动组件42、若干长杆43，驱动组件42固定安装至过滤板41中部，驱动组件42包括驱动电机421、振动机422和蓄电池，蓄电池为驱动电机421和振动机422进行供电，转盘连接至驱动电机421输出端，振动机422安装在圆盘上，圆盘圆周表面均匀固定安装若干长杆43，每一个长杆43底部均设有毛刷，用于对过滤板41上的污水及垃圾进行清理，然后污水快速的通过过滤板41，长杆43的数量为6个；驱动电机421、振动机422均信号连接至控制器；过滤板41两侧分别设有一个把手，便于将过滤板提起，取出过滤板41时，需要先将一级过滤机构3进行拆卸，然后将过滤板41取出，振动器的目的是为了将过滤板41上的残留物通过震动的方式，使其通过过滤板41。

加药机构5包括一号加药桶51、二号加药桶52、搅拌桶53、搅拌电机54、螺旋杆55、压力阀56、喷头57，搅拌电机54固定安装至箱体1外部，螺旋杆55固定连接至搅拌电机54输出端，且螺旋杆55设置在箱体1内部，螺旋杆55外围设有搅拌桶53，搅拌桶53固定安装至箱体1内壁，搅拌通底部通过压力阀56连接至出药管，出药管上设有若干喷头57，一号加药桶51通过一号管路连接至搅拌桶53；二号加药桶52通过二号管路连接至搅拌桶53，一号管路和二号管路均设有手动阀；搅拌桶53侧壁设有电热丝，搅拌电机54和电热丝均信号连接至控制器。当需要使用一种污水处理剂时，放入任意一个加药桶即可，当需要使用两种污水处理剂时，分别放入一号加药桶51和二号加药桶52，加入完毕后，打开手动阀进入搅拌桶53中进行搅拌反应，对应一些对温度有要求的污水处理剂，比如聚丙烯酰胺，需要在30℃-50℃之间溶解，那么就需要用到电热丝。

臭氧发生机构6包括氧气罐61、臭氧发生器62，臭氧发生器62管路连接至氧气罐61，输气管63一端连接至臭氧发生器62，另一端延伸至反应室13内部，输气管63设有单向电磁阀，输气管63出口处设有臭氧浓度传感器，单向电磁阀、臭氧浓度传感器均信号连接至控制器，通过对臭氧的浓度进行检测，随时的对臭氧输入反应室13的浓度进行控制，已达到更佳的反映效果。

底座2内设有一号旋转电机21和二号旋转电机22，一号搅拌叶片23固定连接至一号旋转电机21输出端，一号搅拌叶片23设置在加药室11底部；二号搅拌叶片24固定连接至二号旋转电机22输出端，二号搅拌叶片24设置在反应室13底部，一号旋转电机21和二号旋转电机22均信号连接至控制器，一号搅拌叶片23可以使污水与污水处理剂进行充分反应；二号搅拌叶片24可以使污水与臭氧进行充分反应。

箱体1外壁设有警报灯，加药室11内壁设有一号液位传感器8，一号液位传感器8安装高度小于喷头57的高度；反应室13内壁设有二号液位传感器9，二号液位传感器9的安装高度小于抽水管71出口的高度；警报灯、一号液位传感器8、二号液位传感器9均信号连接至控制器，一号液位传感器8用于检测进入到加药室11的污水量，当污水液面到达一号液位传感器8时，警报灯亮起；二号液位传感器9是为了控制反应室13中污水的液面，避免污水从抽水管71回流，一号液位传感器8和二号液位传感器9的型号为研测HD-887。

控制器为PLC，进行信息的传递和对各部件之间的控制。

一种生活污水多级处理设备，工作原理，根据倒入加药室11的污水以及污水携带垃圾的种类对一级过滤机构3的插板32的间距进行调节，将污水倒入加药室11中，控制器控制二级过滤机构4的驱动组件42工作，一级过滤机构3对污水进行第一级的粗过滤，然后经过过滤一次的污水落入二级过滤机构4，在二级过滤机构4在带有毛刷的长杆43作用下，污水通过过滤板41，同时在振动器的作用下，可以防止过滤板41的滤孔堵塞，经过二级过滤机构4的细过滤后；污水落入加药室11的底部，一号液位传感器8实时的检测到加药室11的液面状态，当液面到达一号液位传感器8时，一号液位传感器8检测到信息并将信息传递给控制器，控制器PLC控制警报灯亮起，此时停止污水的加入，然后将一级过滤机构3、二级过滤机构4上过滤出来的垃圾清理掉；

工作人员将污水处理剂放入一号加药桶51或二号加药桶52中，同时控制搅拌电机54转动，加速药剂溶解，可根据药剂的溶剂温度，将电热丝1014打开配合溶解；设定PLC搅拌电机工作3分钟后，PLC控制压力阀56工作，将溶解好的药剂通过喷头57投入到过滤好的污水中，通过一号搅拌叶片24加速污水与药剂的反应，设定PLC反应时间在30-60分钟，然后抽吸泵7、和臭氧发生机构6工作，抽吸泵7将初步反应的污水抽入到反应室13中，臭氧发生器62对反应室13内排入臭氧，臭氧浓度传感器对臭氧浓度进行检测，当臭氧浓度达到标准值时，PLC控制输气管63上的单向电磁阀关闭，停止向反应室13排入臭氧，使臭氧和污水在在二号搅拌叶片24的作用下充分反应，反应后的污水在蒸馏抽吸泵102的作用下，被抽入到本体1011内，抽入过程中，污水将浮动塞1012顶起，当污水接触到蒸馏液位传感器1013时，控制器控制蒸馏抽吸泵102关闭，污水停止进入本体1011内，则本体1011内的污水在水的重力作用下，将浮动塞1012与进水孔紧密的贴合在一起，同时控制电热丝1014工作，使污水形成水蒸气与蒸馏盖接触，水滴顺着蒸馏盖下滑至蒸馏室底部，最后进行收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生活污水多级处理设备，其特征在于：包括箱体、底座、一级过滤机构、二级过滤机构、加药机构、臭氧发生机构和蒸馏机构，

箱体安装在底座上部，箱体内设有一号隔板、二号隔板和四号隔板，一号隔板、二号隔板、四号隔板将箱体依次分隔成加药室、泵室、反应室和蒸馏室；加药室内设有三号隔板，一级过滤机构、二级过滤机构从上至下依次设置在箱体侧壁与三号隔板之间，箱体侧壁和三号隔板向上延伸形成进料口，加药机构设置在三号隔板和一号隔板之间，泵室内设有抽吸泵，穿过抽吸泵的抽水管一端穿过一号隔板底部，另一端穿过二号隔板顶部，实现加药室和反应室的连通，臭氧发生机构安装在箱体顶部，反应室侧壁底部设有排水管，排水管用于连通反应室和设置在蒸馏室内的蒸馏机构，蒸馏室底部设有出水管，底座内设有控制器，抽吸泵信号连接至控制器；

蒸馏机构包括流量控制机构、蒸馏抽吸泵和蒸馏盖，反应室通过排水管连接至流量控制机构底部，排水管设有蒸馏抽吸泵，蒸馏盖整体呈弧形结构，蒸馏盖顶部固定安装至蒸馏室顶部，流量控制机构包括本体、浮动塞、蒸馏液位传感器和电热丝，本体底部设有进水孔，排水管连接至进水孔，本体中下部设有一号安装板，一号安装板中部设有安装孔，浮动塞包括塞体和导向杆，导向杆一端固定连接至塞体中部，导向杆另一端套接至安装孔内，本体中部设有二号安装板，蒸馏液位传感器固定安装至二号安装板中部，电热丝固定安装至本体的内壁，蒸馏液位传感器、电热丝、蒸馏抽吸泵信号连接至控制器；

箱体一侧设有矩形槽，箱体两侧内壁与矩形槽相对的位置分别设有一个一号导轨，一级过滤机构穿过矩形槽，且在两条一号导轨上滑动，实现一级过滤机构与箱体的可拆卸连接；一级过滤机构包括框体和若干插板，框体呈矩形结构，框体的第一侧面设有若干一号通槽，框体的第二侧面设有若干第二通槽，第一通槽与第二通槽一一对应，若干插板穿过第一通槽和与第一通槽对应的第二通槽，实现插板与框体的固定连接；

两个一号导轨下方分别设有一个二号导轨；二级过滤机构放置在两个二号导轨上，二级过滤机构包括过滤板、驱动组件、若干长杆，驱动组件固定安装至过滤板中部，驱动组件包括驱动电机、振动机和蓄电池，转盘连接至驱动电机输出端，振动机安装在圆盘上，圆盘圆周表面均匀固定安装若干长杆，每一个长杆底部均设有毛刷，长杆的数量为6个；驱动电机、振动机均信号连接至控制器；过滤板两侧分别设有一个把手；

加药机构包括一号加药桶、二号加药桶、搅拌桶、搅拌电机、螺旋杆、压力阀、喷头，搅拌电机固定安装至箱体外部，螺旋杆固定连接至搅拌电机输出端，且螺旋杆设置在箱体内部，螺旋杆外围设有搅拌桶，搅拌桶固定安装至箱体内壁，搅拌通底部通过压力阀连接至出药管，出药管上设有若干喷头，一号加药桶通过一号管路连接至搅拌桶；二号加药桶通过二号管路连接至搅拌桶，一号管路和二号管路均设有手动阀；搅拌桶侧壁设有电热丝，搅拌电机和电热丝均信号连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水多级处理设备，其特征在于：进料口为漏斗结构，进料口顶部设有盖体，盖体一侧铰接至进料口实现盖体的开闭。

3.根据权利要求2所述的一种生活污水多级处理设备，其特征在于：插板的端部设有限位块，限位块的横截面积大于插板的横截面积，框体的第一侧面设有一个把手。

4.根据权利要求3所述的一种生活污水多级处理设备，其特征在于：臭氧发生机构包括氧气罐、臭氧发生器，臭氧发生器管路连接至氧气罐，输气管一端连接至臭氧发生器，另一端延伸至反应室内部，输气管设有单向电磁阀，输气管出口处设有臭氧浓度传感器，单向电磁阀、臭氧浓度传感器均信号连接至控制器。

5.根据权利要求1所述的一种生活污水多级处理设备，其特征在于：底座内设有一号旋转电机和二号旋转电机，一号搅拌叶片固定连接至一号旋转电机输出端，一号搅拌叶片设置在加药室底部；二号搅拌叶片固定连接至二号旋转电机输出端，二号搅拌叶片设置在反应室底部，一号旋转电机和二号旋转电机均信号连接至控制器。

6.根据权利要求1所述的一种生活污水多级处理设备，其特征在于：箱体外壁设有警报灯，加药室内壁设有一号液位传感器，一号液位传感器安装高度小于喷头的高度；反应室内壁设有二号液位传感器，二号液位传感器的安装高度小于抽水管出口的高度；警报灯、一号液位传感器、二号液位传感器均信号连接至控制器。

7.根据权利要求1所述的一种生活污水多级处理设备，其特征在于： 所述控制器为PLC。

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