CN219885868U - 一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统，涉及废水处理技术领域，目的是解决氢氧化钾在生产过程中废水造成环境污染的问题。该废水回收系统，包括：控制器和沿进水方向设有依次连通的废水收集池、过滤池、调节池和缓存池；其中，过滤池中安装有过滤组件；废水收集池、过滤池、调节池和缓存池中均设有液位传感器；调节池与药剂添加装置连通，调节池内设有混合装置和pH检测器；调节池和缓存池之间的连通管道上设有三位三通的电磁换向阀门，电磁换向阀门的分别与外排管道、缓存池和循环管道连接，循环管道的另一端与缓存池连通。本实用新型通过控制器自动控制各个池子中的设备进行处理，使得废水可循环使用。

Description

一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统。

背景技术

氢氧化钾，化学式为KOH，一种白色粉末或片状固体，其性质与烧碱相似，具强碱性及腐蚀性，极易吸收空气中水分而潮解。作为基本化工原料，氢氧化钾广泛应用于多种行业，如用于生产钾硼氢、安体舒通等医药工业，用于生产钾肥皂、碱性蓄电池等轻工业，用于还原染料等染料工业，用于电镀等电化学工业，用于印染、漂白和丝光等纺织工业中。

在氢氧化钾生产过程中，会产生很多生产废水、冲洗废水，这些废水一般为含碱废水，在排放前必须经过处理，否则不仅仅会对环境造成影响，还会造成原料损失。

实用新型内容

本实用新型为解决氢氧化钾在生产过程中废水造成环境污染的问题，针对上述问题本实用新型提供了一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统，通过控制器自动控制各个池子中的设备进行处理，使得处理后的废水可循环使用。

本实用新型采用的技术方案是：

一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统，包括：

控制器和沿进水方向依次连通的废水收集池、过滤池、调节池和缓存池；

其中，所述过滤池中安装有过滤组件；

所述废水收集池、过滤池、调节池和缓存池中均设有液位传感器；

所述调节池与药剂添加装置连通，所述调节池内设有混合装置和pH检测器；

所述调节池和所述缓存池之间的连通管道上设有三位三通的电磁换向阀门，所述电磁换向阀门的分别与外排管道、缓存池和循环管道连接，所述循环管道的另一端与所述缓存池连通；

所述控制器的第一信号输入端与所述液位传感器的信号输出端连接，所述控制器的第二信号输入端与所述pH检测器的信号输出端连接；所述控制器的第一信号输出端与所述药剂添加装置的信号输入端连接，所述控制器的第二信号输出端与所述电磁换向阀门的信号输入端连接。

可选地，所述废水调节池的进水口一端设有缓冲导流件，所述缓冲导流件安装后与所述废水调节池的池底之间具有液体通道；

所述废水调节池的出水口位于所述调节池的高度方向的中部以上。

可选地，所述过滤组件包括：

隔板，安装在所述过滤池中，其安装后与所述过滤池中液体流动方向垂直，所述隔板的最高高度为所述过滤池高度的二分之一；

多块过滤板，沿液体流动方向依次设置，所述过滤板插接在所述过滤池中。

可选地，所述过滤组件进一步包括：

多根安装件，所述安装件安装在沿所述过滤池的进水方向的相对两侧壁上，其中两根所述安装件相对设置，所述安装件的相对侧壁上设有卡槽，所述过滤板卡接在所述卡槽内。

可选地，所述混合装置为曝气器或搅拌混合机构。

可选地，当所述混合装置为曝气器时，所述曝气器的出气口设置在所述调节池的池底和内侧池壁上。

可选地，所述药剂添加装置包括：

药剂储存盒，安装在所述调节池的顶部；

输送管道，一端与所述药剂储存盒的出口连接，另一端朝向所述调节池内延伸；

计量阀门，安装在所述输送管道上，所述计量阀门的信号输入端与所述控制器的第三信号输出端连接。

可选地，所述废水回收系统进一步包括：

除硅机构，所述除硅机构与所述废水收集池连通。

可选地，所述除硅机构包括：

储存箱，安装在所述废水收集池的进水口一端；

喷管，安装在所述废水收集池的顶部侧壁上，所述喷管安装后其轴线与所述废水收集池的进液方向垂直；

其中，当所述喷管安装后，所述喷管位于所述废水收集池进水口与所述缓冲导流件之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、废水排入废水收集池中进行初步沉淀，避免大量的杂物集中在过滤池进行过滤，同时也有效的避免过滤池中过滤组件堵塞的问题。

2、通过设置换向阀进行控制废水的外排或进行二次处理，避免不达标的外排后对环境造成污染。

3、当污水体量大于本系统的处理上限时，将部分废水排入缓存池即可。

4、通过控制器配合各个电子元件实现自动控制，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为氢氧化钾生产系统用废水回收系统的整体结构示意图。

图2为氢氧化钾生产系统用废水回收系统的整体控制信号流向结构示意图。

图3为过滤池安装有过滤组件的俯视图。

附图标记：

100、控制器；

200、废水收集池；

300、过滤池；

400、调节池；

500、缓存池；

600、过滤组件；601、隔板；602、过滤板；603、安装件；604、卡槽；

700、液位传感器；

800、药剂添加装置；801、药剂储存盒；802、输送管道；803、计量阀门；

900、混合装置；

110、pH检测器；

120、电磁换向阀门；

130、缓冲导流件；131、液体通道；

140、除硅机构；141、储存箱；142、喷管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统，包括：控制器100和沿进水方向设有依次连通的废水收集池200、过滤池300、调节池400和缓存池500；其中，所述过滤池300中安装有过滤组件600。所述废水收集池200、过滤池300、调节池400和缓存池500中均设有液位传感器700，用于实时检测废水收集池200、过滤池300、调节池400和缓存池500的液位，避免污水外溢造成厂区内的污染。为了方便将水中的固体杂物去除，在所述过滤池300中设有过滤组件600。为了方便给调节池400内添加药剂，所述调节池400与药剂添加装置800连通，当药剂添加后为了使其快速混合均匀，在调节池400内设置混合装置900，混合后通过设置在调节池400底部的pH检测器110检测液体的酸碱度。所述调节池400和所述缓存池500之间的连通管道上设有三位三通的电磁换向阀门120，所述电磁换向阀门120的分别与外排管道、缓存池500和循环管道连接，所述循环管道的另一端与所述缓存池500连通。当pH检测器110检测到调节池400中的废水酸碱度在6-9之间时，打开电池换向阀门将废水排出进行储存备用。当废水的酸碱度达不到标准时，将废水排入缓存池500中或通过循环管道循环至调节池400内重新进行调节即可。更具体的是，当调节池400中的液位已经达到液位传感器700预设的最高值时，将废水排入缓存池500中；若废水还有没有达到液位传感器700预设的最高值时，直接将废水循环至调节池400中。

为了方便实现自动控制，所述控制器100的第一信号输入端与所述液位传感器700的信号输出端连接，所述控制器100的第二信号输入端与所述pH检测器110的信号输出端连接；所述控制器100的第一信号输出端与所述药剂添加装置800的信号输入端连接，所述控制器100的第二信号输出端与所述电磁换向阀门120的信号输入端连接。

需要进行说明的是，检测合格的废水外排储存用于辅助调节氯化钾溶液的pH，既减轻了环保压力，同时也将废水中的物料加以回收利用，减少物料损失，有效提高碱水的利用率。

在另外一个实施例中，如图1所示，为了避免进入废水调节池400中的液体出现飞溅，在废水调节池400的进水口一端设有缓冲导流件130，所述缓冲导流件130安装后与所述废水调节池400的池底之间具有液体通道131；所述废水调节池400的出水口位于所述调节池400的高度方向的中部以上。

当废水进入废水调节池400的时候，具有一定的冲击力，为了避免新进入的液体与废水调节池400中的液体发生碰撞，导致部分液体迸溅出来，因此在废水调节池400的进水口一端设置了缓冲导流件130。同时为了方便液体进入废水调节池400内后朝向废水调节池400的出水口流动，在缓冲导流件130安装后，缓冲导流件130与废水调节池400的底部之间形成供废水通过的液体通道131。为了避免沉淀废水调节池400底部的污物将与过滤池300连通的管道堵塞，将废水调节池400的出水口设置时在调节池400的高度方向的中部以上的位置。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述过滤组件600包括：隔板601和多块过滤板602，隔板601安装在所述过滤池300中，其安装后与所述过滤池300中液体流动方向垂直，所述隔板601的最高高度为所述过滤池300高度的二分之一，隔板601用于二次静置废水，使得废水中的部分杂物在隔板601的作用下沉淀在隔板601与过滤池300之间，降低过滤板602的工作强度，提高过滤网的使用时长。过滤板602沿液体流动方向依次设置，所述过滤板602插接在所述过滤池300中。当使用一段时间后过滤板602上的部分过滤孔被堵塞，将过滤板602从过滤池300中拔出进行清理，清理后又将过滤板602插入过滤池300中继续使用。使得该过滤板602可反复清理使用，降低该废水回收系统的使用成本。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，所述过滤组件600进一步包括：多根安装件603，所述安装件603安装在沿所述过滤池300的进水方向的相对两侧壁上，其中两根所述安装件603相对设置，所述安装件603的相对侧壁上设有卡槽604，所述过滤板602卡接在所述卡槽604内。

在使用时，为了方便安装过滤板602，在过滤池300的相对侧壁上设置了安装件603，安装件603上设有卡槽604，通过卡槽604将过滤板602进行定位即可。安装件603可直接安装在现有的池子内，避免重新修建新的水池作为过滤池300。

在另外一个实施例中，为了方便进入调节池400内的药剂被充分混合至废水中，该混合装置900为曝气器或搅拌混合机构。

如图1所示，当所述混合装置900为曝气器时，所述曝气器的出气口设置在所述调节池400的池底和内侧池壁上。

当所述混合装置900为搅拌混合机构时，所述搅拌混合机构包括：搅拌杆和用于驱动搅拌旋转的驱动电机。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述药剂添加装置800包括：药剂储存盒801、输送管道802和计量阀门803，药剂储存盒801安装在所述调节池400的顶部。输送管道802的一端与所述药剂储存盒801的出口连接，另一端朝向所述调节池400内延伸。计量阀门803安装在所述输送管道802上，所述计量阀门803的信号输入端与所述控制器100的第三信号输出端连接。

在使用时，控制器100控制计量阀门803打开，将储存在药剂储存盒801中的药剂通过输送管道802输送至调节池400内，药剂进入调节池400内后，通过设置在调节池400内的混合装置900进行混合。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述废水回收系统进一步包括：除硅机构140，所述除硅机构140与所述废水收集池200连通。

更具体的是，所述除硅机构140包括：储存箱141盒喷管142，储存箱141安装在所述废水收集池200的进水口一端。喷管142安装在所述废水收集池200的顶部侧壁上，所述喷管142安装后其轴线与所述废水收集池200的进液方向垂直。其中，当所述喷管142安装后，所述喷管142位于所述废水收集池200进水口与所述缓冲导流件130之间。

在使用时，除硅剂储存在储存箱141内，通过泵给喷管142提供除硅剂，然后通过喷管142喷洒在废水收集池200内，为了使得除硅剂在废水收集池200内停留足够的时间，将喷管142安装在进水口和缓冲导流件130之间。需要进行说明的是，控制器100控制泵启动给喷管142提供除硅剂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，包括：

控制器和沿进水方向依次连通的废水收集池、过滤池、调节池和缓存池；

其中，所述过滤池中安装有过滤组件；

所述废水收集池、过滤池、调节池和缓存池中均设有液位传感器；

所述调节池与药剂添加装置连通，所述调节池内设有混合装置和pH检测器；

所述调节池和所述缓存池之间的连通管道上设有三位三通的电磁换向阀门，所述电磁换向阀门的分别与外排管道、缓存池和循环管道连接，所述循环管道的另一端与所述缓存池连通；

所述控制器的第一信号输入端与所述液位传感器的信号输出端连接，所述控制器的第二信号输入端与所述pH检测器的信号输出端连接；所述控制器的第一信号输出端与所述药剂添加装置的信号输入端连接，所述控制器的第二信号输出端与所述电磁换向阀门的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述调节池的进水口一端设有缓冲导流件，所述缓冲导流件安装后与所述调节池的池底之间具有液体通道；

所述调节池的出水口位于所述调节池的高度方向的中部以上。

3.根据权利要求1所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述过滤组件包括：

隔板，安装在所述过滤池中，其安装后与所述过滤池中液体流动方向垂直，所述隔板的最高高度为所述过滤池高度的二分之一；

多块过滤板，沿液体流动方向依次设置，所述过滤板插接在所述过滤池中。

4.根据权利要求3所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述过滤组件进一步包括：

多根安装件，所述安装件安装在沿所述过滤池的进水方向的相对两侧壁上，其中两根所述安装件相对设置，所述安装件的相对侧壁上设有卡槽，所述过滤板卡接在所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述混合装置为曝气器或搅拌混合机构。

6.根据权利要求5所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，当所述混合装置为曝气器时，所述曝气器的出气口设置在所述调节池的池底和内侧池壁上。

7.根据权利要求1所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述药剂添加装置包括：

药剂储存盒，安装在所述调节池的顶部；

输送管道，一端与所述药剂储存盒的出口连接，另一端朝向所述调节池内延伸；

计量阀门，安装在所述输送管道上，所述计量阀门的信号输入端与所述控制器的第三信号输出端连接。

8.根据权利要求2所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述废水回收系统进一步包括：

除硅机构，所述除硅机构与所述废水收集池连通。

9.根据权利要求8所述的氢氧化钾生产系统用废水回收系统，其特征在于，所述除硅机构包括：

储存箱，安装在所述废水收集池的进水口一端；

喷管，安装在所述废水收集池的顶部侧壁上，所述喷管安装后其轴线与所述废水收集池的进液方向垂直；

其中，当所述喷管安装后，所述喷管位于所述废水收集池进水口与所述缓冲导流件之间。