CN218774602U - 一种超滤膜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超滤膜清洗装置,包括:清水箱的进液端上连通有清水管,清水管通过供水管与碱液储存桶及酸液储存桶的进液端连通,清水箱、碱液储存桶及酸液储存桶的出液端均与清洗池的进液端连通,清洗池的出液端通过回水管与清水箱的进液端连通,清洗池的出液端通过回收液管与碱液回收桶及酸液回收桶的进液端连通,碱液回收桶及酸液回收桶的出液端均通过返液管与碱液储存桶及酸液储存桶的进液端连通。本实用新型有益效果:本装置结构简单,操作相应的阀门和水泵就能够完成清洗作业,降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率,且可以对酸性清洗液、碱性清洗液、自来水的重复利用,降低了清洗成本。
Description
技术领域
本实用新型属于超滤膜清洗技术领域,尤其是涉及一种超滤膜清洗装置。
背景技术
中空纤维帘式超滤膜因其特殊的理化性质,目前被广泛应用于污水处理等领域。MBR工艺是将传统的生物处理技术与膜分离技术相结合,大大降低了污水的浊度,使得水资源得到充分利用。MBR污水处理工艺在长期运行过程中,中空纤维帘式超滤膜表面及其膜孔中会出现污泥等污染物附着甚至堵塞膜孔,且由于中空纤维帘式超滤膜生产成本比较昂贵,更换成本较高。因此,当中空纤维帘式超滤膜使用一段时间后需要进行离线清洗,当前的清洗模式为,在清洗池内加入自来水进行清水清洗-排空,然后加入碱性清洗液进行碱液清洗-排空,然后加入酸性清洗液进行酸液清洗-排空,清洗过程中会造成水资源、碱性清洗液、酸性清洗液的浪费,转移污水、自来水、碱性清洗液、酸性清洗液的过程十分复杂,存在操作人员工作强度大,清洗成本高的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种超滤膜清洗装置,以解决当前超滤膜清洗过程中操作人员工作强度大,清洗成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种超滤膜清洗装置,包括:
用以储存自来水的清水箱;
用以清洗超滤膜的清洗池;
用以储存碱性清洗液的碱液储存桶;
用以储存酸性清洗液的酸液储存桶;
所述清水箱的进液端上连通有清水管,所述清水管通过供水管与碱液储存桶及酸液储存桶的进液端连通,清水箱、碱液储存桶及酸液储存桶的出液端均与清洗池的进液端连通,所述清洗池的出液端通过回水管与清水箱的进液端连通,所述清洗池的出液端通过回收液管与碱液回收桶及酸液回收桶的进液端连通,所述碱液回收桶及酸液回收桶的出液端均通过返液管与碱液储存桶及酸液储存桶的进液端连通。
进一步的,所述清洗池的清洗腔底端设有曝气管;
所述碱液储存桶的储存腔底端设有曝气管;
所述酸液储存桶的储存腔底端设有曝气管;
所述曝气管与供气装置的供气端连通。
进一步的,所述碱液回收桶和酸液回收桶内均设有滤网,所述滤网倾斜设置,且滤网较低的一端对应设有排污口,所述排污口通过排污管一与中和液收集桶连通。
进一步的,所述清洗池的出液端通过排污管二与污水收集桶连通,所述排污管二上设有阀门。
进一步的,所述清洗池的出液端与排液管连通,所述排液管与回水管、回收液管、排污管二连通,所述排液管上设有阀门。
进一步的,所述清水管通过进水管一与清水箱的进液端连通,所述进水管一上设有阀门,所述供水管通过两个进水管二分别与碱液储存桶及酸液储存桶的进液端连通,所述进水管一、进水管二、供水管上均设有阀门。
进一步的,所述清水箱的出液端通过进水管三与清洗池的进液端连通,所述进水管三上设有阀门、水泵;
碱液储存桶及酸液储存桶的出液端分别通过两个加药管一与加药管二连通,所述加药管二与清洗池的进液端连通,所述加药管二上设有水泵;所述加药管一上设有阀门。
进一步的,所述回收液管通过两个回收支管与分别与碱液回收桶及酸液回收桶的进液端连通,回收支管和回收液管上均设有阀门。
进一步的,所述碱液回收桶和酸液回收桶的出液端分别通过两个返液支管与返液管连通,所述返液支管上设有阀门,所述返液管上设有水泵,所述返液管与两个进水管二连通。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种超滤膜清洗装置具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种超滤膜清洗装置,本装置结构简单,操作相应的阀门和水泵就能够完成清洗作业,降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率,且可以对酸性清洗液、碱性清洗液、自来水的重复利用,降低了清洗成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的装置连接结构示意图。
附图标记说明:
1、清水箱;2、清洗池;3、碱液储存桶;4、酸液储存桶;5、碱液回收桶;6、酸液回收桶;7、中和液收集桶;8、污水收集桶;9、待清洗超滤膜;10、曝气管;11、清水管;12、回水管;13、排液管;14、排污管二; 15、排污管一;16、回收支管;17、回收液管;18、加药管二;19、加药管一;20、进水管二;21、返液管;22、供水管;23、返液支管;24、进水管三;25、进水管一。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种超滤膜清洗装置,包括:用以储存自来水的清水箱1;用以清洗超滤膜的清洗池2;用以储存碱性清洗液的碱液储存桶3;用以储存酸性清洗液的酸液储存桶4;清水箱1的进液端上连通有清水管11,清水管11通过供水管22与碱液储存桶3及酸液储存桶4的进液端连通,清水箱 1、碱液储存桶3及酸液储存桶4的出液端均与清洗池2的进液端连通,清洗池2的出液端通过回水管12与清水箱1的进液端连通,清洗池2的出液端通过回收液管17与碱液回收桶5及酸液回收桶6的进液端连通,碱液回收桶5及酸液回收桶6的出液端均通过返液管21与碱液储存桶3及酸液储存桶4的进液端连通。
清洗池2的清洗腔底端设有曝气管10;碱液储存桶3的储存腔底端设有曝气管10;
酸液储存桶4的储存腔底端设有曝气管10;曝气管10与供气装置的供气端连通。供气装置采用但不限于现有的空气压缩机,空气压缩机产生高压气体通过曝气管10流出,搅动清洗池2内的液体,加快清洗速度,搅动酸液储存桶4、碱液储存桶3内的液体,使液体充分混合,加速混合速度。在酸液储存桶4、碱液储存桶3内加入自来水,并分别投入酸性溶质、碱性溶质,通过曝气管10流出的气体混合制成酸性清洗液及碱性清洗液。
碱液回收桶5和酸液回收桶6内均设有滤网,滤网倾斜设置于回收桶的内,回收桶的进液端位于上端,出液端位于下端,滤网位于进液端和出液端之间,且滤网较低的一端对应设有排污口,排污口通过排污管一15与中和液收集桶7连通。经过的酸性清洗液和碱性清洗液分别在碱液回收桶5和酸液回收桶6内完成过滤,过滤出来的污水污泥的混合物会流到中和液收集桶7内,中和液收集桶7完成对酸性清洗液和碱性清洗液的酸碱中和及储存。
清洗池2的出液端通过排污管二14与污水收集桶8连通,排污管二14 上设有阀门。
清洗池2的出液端与排液管13连通,排液管13与回水管12、回收液管 17、排污管二14连通,排液管13上设有阀门。
清水管11通过进水管一25与清水箱1的进液端连通,进水管一25上设有阀门,供水管22通过两个进水管二20分别与碱液储存桶3及酸液储存桶4的进液端连通,进水管一25、进水管二20、供水管22上均设有阀门。
清水箱1的出液端通过进水管三24与清洗池2的进液端连通,进水管三24上设有阀门、水泵;
碱液储存桶3及酸液储存桶4的出液端分别通过两个加药管一19与加药管二18连通,加药管二18与清洗池2的进液端连通,加药管二18上设有水泵;加药管一19上设有阀门。
回收液管17通过两个回收支管16与分别与碱液回收桶5及酸液回收桶 6的进液端连通,回收支管16和回收液管17上均设有阀门。
碱液回收桶5和酸液回收桶6的出液端分别通过两个返液支管23与返液管21连通,返液支管23上设有阀门,返液管21上设有水泵,返液管21 与两个进水管二20连通。
工作过程:
本方案实施时,所有阀门均处于关闭状态,将待清洗超滤膜9放在清洗池2的内部,步骤S1清水清洗,开启进水管一25上的阀门,在清水箱1内加入足量的自来水,开启进水管三24上的阀门及水泵,自来水进入清洗池2 内,当待清洗超滤膜9完全浸泡在自来水中后,对清洗池2内的曝气管10 通气,搅动清洗池2内的液体,对待清洗超滤膜9进行清水清洗,清洗一段时间后,开启排液管13、排污管二14上的阀门,将使用完毕的自来水排放至污水收集桶8内,最后关闭步骤S1中开启的阀门、水泵,进入下个步骤。
步骤S2碱液清洗,开启碱液储存桶3对应的加药管一19上的阀门,开启加药管二18上的阀门、水泵,碱性清洗液进入清洗池2内,当待清洗超滤膜9完全浸泡在碱性清洗液中后,对清洗池2内的曝气管10通气,搅动清洗池2内的液体,对待清洗超滤膜9进行碱液清洗,清洗一段时间后,开启排液管13、回收液管17、碱液储存桶3对应的回收支管16上的阀门,将使用完毕的碱性清洗液排放至碱液回收桶5内,开启碱液储存桶3对应的返液支管23上的阀门,以及进水管二20上的阀门、水泵,将经过过滤的碱性清洗液转移至碱液储存桶3内再次利用,最后关闭步骤S2中开启的阀门、水泵,进入下个步骤。
步骤S3酸液清洗,开启酸液储存桶4对应的加药管一19上的阀门,开启加药管二18上的阀门、水泵,酸性清洗液进入清洗池2内,当待清洗超滤膜9完全浸泡在酸性清洗液中后,对清洗池2内的曝气管10通气,搅动清洗池2内的液体,对待清洗超滤膜9进行酸液清洗,清洗一段时间后,开启排液管13、回收液管17、酸液储存桶4对应的回收支管16上的阀门,将使用完毕的酸性清洗液排放至酸液回收桶6内,开启酸液储存桶4对应的返液支管23上的阀门,以及进水管二20上的阀门、水泵,将经过过滤的酸性清洗液转移至酸液储存桶4内再次利用,最后关闭步骤S3中开启的阀门、水泵,进入下个步骤。
重复步骤S1-S3,此过程中持续检测清水清洗中清洗完毕的自来水导电率,直至导电率符合再次使用标准后,打开排液管13、回水管12的阀门在重力的作用下,清洗池2内的自来水流至清水箱1内,实现对自来水的再次利用。
本装置相较于现有的清洗系统而言,本装置结构简单,操作相应的阀门和水泵就能够完成清洗作业,降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率,且可以对酸性清洗液、碱性清洗液、自来水的重复利用,降低了清洗成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超滤膜清洗装置,其特征在于,包括:
用以储存自来水的清水箱(1);
用以清洗超滤膜的清洗池(2);
用以储存碱性清洗液的碱液储存桶(3);
用以储存酸性清洗液的酸液储存桶(4);
所述清水箱(1)的进液端上连通有清水管(11),所述清水管(11)通过供水管(22)与碱液储存桶(3)及酸液储存桶(4)的进液端连通,清水箱(1)、碱液储存桶(3)及酸液储存桶(4)的出液端均与清洗池(2)的进液端连通,所述清洗池(2)的出液端通过回水管(12)与清水箱(1)的进液端连通,所述清洗池(2)的出液端通过回收液管(17)与碱液回收桶(5)及酸液回收桶(6)的进液端连通,所述碱液回收桶(5)及酸液回收桶(6)的出液端均通过返液管(21)与碱液储存桶(3)及酸液储存桶(4)的进液端连通。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述清洗池(2)的清洗腔底端设有曝气管(10);
所述碱液储存桶(3)的储存腔底端设有曝气管(10);
所述酸液储存桶(4)的储存腔底端设有曝气管(10);
所述曝气管(10)与供气装置的供气端连通。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述碱液回收桶(5)和酸液回收桶(6)内均设有滤网,所述滤网倾斜设置,且滤网较低的一端对应设有排污口,所述排污口通过排污管一(15)与中和液收集桶(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述清洗池(2)的出液端通过排污管二(14)与污水收集桶(8)连通,所述排污管二(14)上设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述清洗池(2)的出液端与排液管(13)连通,所述排液管(13)与回水管(12)、回收液管(17)、排污管二(14)连通,所述排液管(13)上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述清水管(11)通过进水管一(25)与清水箱(1)的进液端连通,所述进水管一(25)上设有阀门,所述供水管(22)通过两个进水管二(20)分别与碱液储存桶(3)及酸液储存桶(4)的进液端连通,所述进水管一(25)、进水管二(20)、供水管(22)上均设有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述清水箱(1)的出液端通过进水管三(24)与清洗池(2)的进液端连通,所述进水管三(24)上设有阀门、水泵;
碱液储存桶(3)及酸液储存桶(4)的出液端分别通过两个加药管一(19)与加药管二(18)连通,所述加药管二(18)与清洗池(2)的进液端连通,所述加药管二(18)上设有水泵;所述加药管一(19)上设有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述回收液管(17)通过两个回收支管(16)与分别与碱液回收桶(5)及酸液回收桶(6)的进液端连通,回收支管(16)和回收液管(17)上均设有阀门。
9.根据权利要求7所述的一种超滤膜清洗装置,其特征在于:所述碱液回收桶(5)和酸液回收桶(6)的出液端分别通过两个返液支管(23)与返液管(21)连通,所述返液支管(23)上设有阀门,所述返液管(21)上设有水泵,所述返液管(21)与两个进水管二(20)连通。
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