CN209530560U - 一种过滤器膜清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涉及一种过滤器膜清洗结构,包括过滤器,所述过滤器的顶端连通清洗液进液管的一端,所述清洗液进液管的另一端连通文丘里混合器的一端端口,所述清洗液进液管上设有进液阀门,所述文丘里混合器的另一端端口通过精盐管道连通精盐水泵的输出端,所述精盐水泵的输入端通过管道连通精盐水罐;所述文丘里混合器的侧端口通过管道连通清洗液容器;所述过滤器的下端通过清洗液管连通滤液罐。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过文丘里混合器代替现有技术中的清洗泵和清洗液罐,清洗液在文丘里混合器与精盐水进行充分混合后直接输送到过滤器中进行清洗,减少了清洗液泵及清洗液罐,实现了节能降耗,同时节约了施工费用,节省了场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯碱化工盐水系统中膜清洗技术领域,尤其涉及一种过滤器膜清洗结构。
背景技术
氯碱行业中一次盐水膜清洗使用的介质为精盐水,分为酸洗、碱洗、置换三个步骤。通过一台清洗泵与精盐水罐相连,在清洗泵进口管线上安装酸洗液管线及碱洗液管线。清洗时启动清洗泵,将配制好的清洗液输送至清洗液罐,再进入过滤器,对膜进行清洗。
清洗过程中清洗泵作为输送介质的设备,不可或缺;清洗液罐作为清洗液混合缓冲罐,也不能缺少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤器膜清洗结构,减少清洗泵和清洗液罐的使用,节约电耗,同时减少清洗过程中设备投入。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种过滤器膜清洗结构,包括过滤器,所述过滤器的顶端连通清洗液进液管的一端,所述清洗液进液管的另一端连通文丘里混合器的一端端口,所述清洗液进液管上设有进液阀门,所述文丘里混合器的另一端端口通过精盐管道连通精盐水泵的输出端,所述精盐水泵的输入端通过管道连通精盐水罐;所述文丘里混合器的侧端口通过管道连通清洗液容器;所述过滤器的下端通过清洗液管连通滤液罐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过文丘里混合器代替现有技术中的清洗泵和清洗液罐,清洗液在文丘里混合器与精盐水进行充分混合后直接输送到过滤器中进行清洗,减少了清洗液泵及清洗液罐,实现了节能降耗,同时节约了施工费用,节省了场地。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述清洗液容器包括酸液高位槽、外部储水容器和碱溶液高位槽,所述文丘里混合器的侧端口分别通过酸液进液管连通酸液高位槽、通过纯水进液管连通外部储水容器、通过碱液进液管连通碱溶液高位槽,所述酸液进液管、所述纯水进液管和所述碱液进液管上均设有阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:根据需要分别开启酸液进液管、纯水进液管和碱液进液管上的阀门,分别让酸液、碱液和清水与精盐水进行混合,实现过滤器的酸洗、碱洗和置换三个步骤。
进一步,所述精盐管道的中部连通离子膜过滤装置,位于所述离子膜过滤装置和所述文丘里混合器之间的所述精盐管道上设有精盐水阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:将精盐管道连通离子膜过滤装置,当不需要对过滤器内的膜进行清洗时,关闭精盐水阀门,精盐水泵将精盐水罐内的精盐水输送到离子膜过滤装置,简化了装置的设置。
进一步,所述过滤器的下端设有用于连通待过滤盐水管道的进液口,所述清洗液管与所述进液口连通,所述清洗液管上设有清洗液阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:在对过滤器内的膜进行清洗时,打开清洗液阀门,用于排放清洗后的溶液;当不需要对过滤器内的膜进行清洗时,关闭清洗液阀门,待过滤盐水管道内的带过滤液通过进液口进入到过滤器内进行过滤;减少了过滤器上开口的设置,从而简化的设备的结构,降低了施工费用。
进一步,所述过滤器的上端设有不合格盐水排液口,所述不合格盐水排液口通过排液管道连通所述滤液罐,所述排液管道上设有排液阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:不合格盐水排液口的设置能对经过滤器过滤后不合格的盐水进行排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、过滤器,2、清洗液进液管,3、文丘里混合器,4、进液阀门,5、精盐管道,6、精盐水泵,7、精盐水罐,8、清洗液管,9、滤液罐,10、酸液高位槽,11、外部储水容器,12、碱溶液高位槽,13、酸液进液管,14、纯水进液管,15、碱液进液管,16、阀门,17、离子膜过滤装置,18、精盐水阀门,19、待过滤盐水管道,20、进液口,21、清洗液阀门,22、不合格盐水排液口,23、排液阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的实施例包括过滤器1,所述过滤器1的顶端连通清洗液进液管2的一端,所述清洗液进液管2的另一端连通文丘里混合器3(文丘里混合器3为本领域的现有技术,在此不做详细描述)的一端端口,所述清洗液进液管2上设有进液阀门4,所述文丘里混合器3的另一端端口通过精盐管道5连通精盐水泵6的输出端,所述精盐水泵6的输入端通过管道连通精盐水罐7;所述文丘里混合器3的侧端口通过管道连通清洗液容器;所述过滤器1的下端通过清洗液管8连通滤液罐9。在文丘里混合器3的作用下,清洗液能与精盐水进行充分混合,避免采用清洗泵和清洗液罐。
在本实施例中,所述清洗液容器包括酸液高位槽10、外部储水容器11和碱溶液高位槽12,所述文丘里混合器3的侧端口分别通过酸液进液管13连通酸液高位槽10、通过纯水进液管14连通外部储水容器11、通过碱液进液管15连通碱溶液高位槽12,所述酸液进液管13、所述纯水进液管14和所述碱液进液管15上均设有阀门16。根据需要分别开启酸液进液管13、纯水进液管14和碱液进液管15上的阀门16,分别让酸液、碱液和清水与精盐水进行混合,实现过滤器1的酸洗、碱洗和置换三个步骤。在本实施例中,为了避免酸液、碱液的输送需要输送泵,酸液高位槽10和碱溶液高位槽12的水平高度高于文丘里混合器3的水平高度,酸液和碱液在自身重力的作用下即可进入到文丘里混合器3内,从而减少了设备的使用。为了方便控制酸液、碱液和水的进入量,所述酸液进液管13、所述纯水进液管14和所述碱液进液管15上均设有流量计。
优选的,所述精盐管道5的中部连通离子膜过滤装置17,位于所述离子膜过滤装置17和所述文丘里混合器3之间的所述精盐管道5上设有精盐水阀门18。将精盐管道5连通离子膜过滤装置17,当不需要对过滤器1内的膜进行清洗时,关闭精盐水阀门18,精盐水泵6将精盐水罐7内的精盐水输送到离子膜过滤装置17,简化了装置的设置。
进一步优选的,所述过滤器1的下端设有用于连通待过滤盐水管道19的进液口20,所述清洗液管8与所述进液口20连通,所述清洗液管8上设有清洗液阀门21。在对过滤器1内的膜进行清洗时,打开清洗液阀门21,用于排放清洗后的溶液;当不需要对过滤器1内的膜进行清洗时,关闭清洗液阀门21,待过滤盐水管道19内的带过滤液通过进液口20进入到过滤器1内进行过滤;减少了过滤器1上开口的设置,从而简化的设备的结构,降低了施工费用。所述过滤器1的上端设有不合格盐水排液口22,所述不合格盐水排液口22通过排液管道连通所述滤液罐9,所述排液管道上设有排液阀门23,不合格盐水排液口22的设置能对经过滤器1过滤后不合格的盐水进行排出。
工作原理:带清洗前,关闭酸液进液管13、纯水进液管14和碱液进液管15上的阀门16,并且关闭排液阀门23,打开进液阀门4、精盐水阀门18和清洗液阀门21。然后首先打开酸液进液管13上的阀门16,开启精盐水泵6,精盐水泵6将精盐水罐7内的精盐水输送到文丘里混合器3内,在输送的过程中,在文丘里混合器3内与酸液进行混合,混合后的酸盐混合液体进入到过滤器1内对过滤器1内的膜进行酸洗,酸洗后的废液从清洗液管8进入到滤液罐9内。待酸洗完成后,关闭酸液进液管13上的阀门16,打开碱液进液管15上的阀门16,碱液进入到文丘里混合器3内与精盐水进行混合,混合后的碱盐混合液进入到过滤器1内对过滤器1内的膜进行碱洗,碱洗后的废液从清洗液管8进入到滤液罐9内。待碱洗完成后,关闭碱液进液管15上的阀门16,打开纯水进液管14上的阀门16,清水在文丘里混合器3和与精盐水混合后进入到过滤器1内,对过滤器1内的溶液进行置换,完成过滤器1内膜的清洗。待清洗完成后,关闭纯水进液管14上的阀门16和清洗液阀门21。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过文丘里混合器3代替现有技术中的清洗泵和清洗液罐,清洗液在文丘里混合器3与精盐水进行充分混合后直接输送到过滤器1中进行清洗,减少了清洗液泵及清洗液罐,实现了节能降耗,同时节约了施工费用,节省了场地。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种过滤器膜清洗结构,其特征在于,包括过滤器(1),所述过滤器(1)的顶端连通清洗液进液管(2)的一端,所述清洗液进液管(2)的另一端连通文丘里混合器(3)的一端端口,所述清洗液进液管(2)上设有进液阀门(4),所述文丘里混合器(3)的另一端端口通过精盐管道(5)连通精盐水泵(6)的输出端,所述精盐水泵(6)的输入端通过管道连通精盐水罐(7);所述文丘里混合器(3)的侧端口通过管道连通清洗液容器;所述过滤器(1)的下端通过清洗液管(8)连通滤液罐(9)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器膜清洗结构,其特征在于,所述清洗液容器包括酸液高位槽(10)、外部储水容器(11)和碱溶液高位槽(12),所述文丘里混合器(3)的侧端口分别通过酸液进液管(13)连通酸液高位槽(10)、通过纯水进液管(14)连通外部储水容器(11)、通过碱液进液管(15)连通碱溶液高位槽(12),所述酸液进液管(13)、所述纯水进液管(14)和所述碱液进液管(15)上均设有阀门(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种过滤器膜清洗结构,其特征在于,所述精盐管道(5)的中部连通离子膜过滤装置(17),位于所述离子膜过滤装置(17)和所述文丘里混合器(3)之间的所述精盐管道(5)上设有精盐水阀门(18)。
4.根据权利要求1或2所述的一种过滤器膜清洗结构,其特征在于,所述过滤器(1)的下端设有用于连通待过滤盐水管道(19)的进液口(20),所述清洗液管(8)与所述进液口(20)连通,所述清洗液管(8)上设有清洗液阀门(21)。
5.根据权利要求1或2所述的一种过滤器膜清洗结构,其特征在于,所述过滤器(1)的上端设有不合格盐水排液口(22),所述不合格盐水排液口(22)通过排液管道连通所述滤液罐(9),所述排液管道上设有排液阀门(23)。
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CN201821911447.4U CN209530560U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种过滤器膜清洗结构 |
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CN201821911447.4U Active CN209530560U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种过滤器膜清洗结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111632922A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-08 | 中国长江三峡集团有限公司 | 一种用于弧形门及门槽快速清洗智能喷射系统 |
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2018
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