CN212102149U - 一种洗煤废水回收利用装置 - Google Patents

一种洗煤废水回收利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212102149U
CN212102149U CN202020765635.1U CN202020765635U CN212102149U CN 212102149 U CN212102149 U CN 212102149U CN 202020765635 U CN202020765635 U CN 202020765635U CN 212102149 U CN212102149 U CN 212102149U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal washing
box body
washing wastewater
box
recycling device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020765635.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王超
王涌多
庞晓奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202020765635.1U priority Critical patent/CN212102149U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212102149U publication Critical patent/CN212102149U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种洗煤废水回收利用装置,包括箱体、计量泵、空心管轴以及盖板,所述箱体的下方设置有计量泵,且计量泵的输出端安装有旋转接头,所述计量泵的一侧设置有溶剂箱,所述箱体顶部的外侧壁上固定有控制面板,所述箱体的顶端安装有盖板,且盖板顶端的一侧固定有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有空心管轴,且空心管轴的底端贯穿箱体并与旋转接头的顶端相互连接,所述盖板顶端的另一侧固定有支架,且支架的顶端安装有气缸。该洗煤废水回收利用装置,不仅在自动搅拌的同时进行化学絮凝、净化,提高了洗煤废水的回收处理效率,而且能够自动调节水位及输出量,从而实现了净化水的自动循环再利用。

Description

一种洗煤废水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种洗煤废水回收利用装置。
背景技术
在煤矿湿法洗煤加工工艺中,会产生大量的洗煤废水,这种尾水中通常含有大量的煤泥和泥砂,且浊度高、固体物粒度细,同时受到重力、布朗运动以及固体颗粒界面之间的相互作用(例如吸附、溶解、化合等)的影响,导致这些微粒在水中保持分散状态,分别存在悬浮液、胶体、固体等性质,很难自然澄清。
为了避免洗煤废水直接排放造成的严重污染和资源浪费,亟需针对当前的洗煤废水回收处理及再利用技术、工艺进行改进,具体问题有以下几点:
1、现有工艺中多采用化学反应(例如添加絮凝剂)对洗煤废水中的多种杂质成分进行沉降、过滤,但由于洗煤废水中颗粒浓度大,使得化学药剂难以高效渗透,进而造成反应不充分或降低净化效率的问题;
2、常规的废水回收利用装置中采用带有水阀的管件作为回收处理腔室和临时储存仓的连通路径,但存在水流速率不可调、输送量偏小的问题,可能导致水位调节不及时或后方水体供应不足的状况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗煤废水回收利用装置,具备提高回收处理效率、自动调节水位及输出量等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗煤废水回收利用装置,包括箱体、计量泵、空心管轴以及盖板,所述箱体的下方设置有计量泵,且计量泵的输出端安装有旋转接头,所述计量泵的一侧设置有溶剂箱,且溶剂箱的内部与计量泵的输入端相互连通,所述箱体顶部的外侧壁上固定有控制面板,所述箱体的顶端安装有盖板,且盖板顶端的一侧固定有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有空心管轴,且空心管轴的底端贯穿箱体并与旋转接头的顶端相互连接,所述盖板顶端的另一侧固定有支架,且支架的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端穿过支架并与活动板的顶端固定连接,且活动板一侧的箱体内部安装有挡板。
优选的,所述箱体一侧的中部连通有进水管,且箱体另一侧的底部安装有排水管。
优选的,所述空心管轴中部的外侧壁上等间距套装有搅拌桨,且搅拌桨之间的空心管轴侧壁上皆等角度开设有通孔。
优选的,所述盖板底端的左右两侧皆安装有液位传感器。
优选的,所述挡板、活动板上皆等间距开设有透孔,且透孔之间皆呈错位分布。
优选的,所述活动板前后两侧的箱体内壁上皆固定有导向板,且导向板皆呈L型结构,并且活动板在导向板之间构成限位升降结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种洗煤废水回收利用装置,具备以下有益效果:
1、该洗煤废水回收利用装置,通过电机驱动空心管轴及搅拌桨同步旋转,用于自动搅拌,并通过旋转接头、计量泵将溶剂箱中的药剂注入空心管轴中,利用通孔均匀喷出,用于化学絮凝、净化,从而提高了洗煤废水的回收处理效率;
2、该洗煤废水回收利用装置,通过液位传感器监测挡板两侧的废水、净化水的水位,并通过气缸自动牵引活动板,使得活动板在导向板之间限位升降,当两组透孔相互错位时,则废水处于持续净化状态,当两组透孔相互重合时,则净化水自动排出,从而实现了净化水的自动循环再利用。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、进水管;3、排水管;4、旋转接头;5、计量泵;6、溶剂箱;7、空心管轴;8、通孔;9、搅拌桨;10、盖板;11、液位传感器;12、电机;13、挡板;14、活动板;15、透孔;16、导向板;17、支架;18、气缸;19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种洗煤废水回收利用装置,包括箱体1、计量泵5、空心管轴7以及盖板10,箱体1的下方设置有计量泵5,且计量泵5的输出端安装有旋转接头4,计量泵5的一侧设置有溶剂箱6,且溶剂箱6的内部与计量泵5的输入端相互连通,箱体1顶部的外侧壁上固定有控制面板19,箱体1的顶端安装有盖板10,且盖板10顶端的一侧固定有电机12,电机12的输出端通过联轴器安装有空心管轴7,且空心管轴7的底端贯穿箱体1并与旋转接头4的顶端相互连接,盖板10顶端的另一侧固定有支架17,且支架17的顶端安装有气缸18,气缸18的输出端穿过支架17并与活动板14的顶端固定连接,且活动板14一侧的箱体1内部安装有挡板13,该计量泵5的型号可为LPK5MB-PTC3,该电机12的型号可为Y112M-2,该气缸18的型号可为SC160-50,该控制面板19的型号可为TC55A,且计量泵5、电机12以及气缸18的输入端皆与控制面板19内部PLC控制器的输出端电性连接。
如图1中箱体1一侧的中部连通有进水管2,且箱体1另一侧的底部安装有排水管3,分别用于输入废水、排出净化水。
如图1中空心管轴7中部的外侧壁上等间距套装有搅拌桨9,用于辅助搅拌,且搅拌桨9之间的空心管轴7侧壁上皆等角度开设有通孔8,用于在不同液位喷出化学溶剂。
如图1中盖板10底端的左右两侧皆安装有液位传感器11,该液位传感器11的型号可为GUY5,且液位传感器11的输出端皆与控制面板19内部PLC控制器的输入端电性连接,用于监测挡板13两侧的废水、净化水的水位变化。
如图1中挡板13、活动板14上皆等间距开设有透孔15,且透孔15之间皆呈错位分布,用于控制净化水是否侧向输出及输出速率。
如图2中活动板14前后两侧的箱体1内壁上皆固定有导向板16,且导向板16皆呈L型结构,并且活动板14在导向板16之间构成限位升降结构,用于辅助限位,避免活动板14在液压作用下发生倾斜或弯折。
工作原理:在使用时,根据附图1所示,首先将洗煤废水通过进水管2持续注入箱体1内部的左侧,此时,通过操控控制面板19,使得电机12启动并驱动空心管轴7及搅拌桨9同步旋转,用于对该洗煤废水匀速搅拌,与此同时,通过旋转接头4使得计量泵5可将溶剂箱6中的药剂(例如高分子絮凝剂)注入空心管轴7中,利用通孔8在不同液位中均匀喷出,使得洗煤废水中的污泥等成分快速发生化学絮凝、分离,从而形成上清下浊的固液分离状态;
另外,根据附图1和附图2所示,盖板10底端的左右两个液位传感器11实时监测挡板13两侧的水位变化,当挡板13左侧的水位未达到预定值时,则挡板13、活动板14上的透孔15全部保持错位状态,构成封闭结构,使得水体处于持续净化状态,当水位即将到顶时,则气缸18自动收缩,将活动板14在L型结构的导向板16之间向上限位牵引,使得两组透孔15由错位分布状态转为逐渐重合状态,随着重合面积的增大,则净化水逐渐加速向挡板13的右侧排放、暂存,以供二次利用时可直接通过排水管3输出。
综上所述,该洗煤废水回收利用装置,不仅在自动搅拌的同时进行化学絮凝、净化,提高了洗煤废水的回收处理效率,而且能够自动调节水位及输出量,从而实现了净化水的自动循环再利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗煤废水回收利用装置,包括箱体(1)、计量泵(5)、空心管轴(7)以及盖板(10),其特征在于:所述箱体(1)的下方设置有计量泵(5),且计量泵(5)的输出端安装有旋转接头(4),所述计量泵(5)的一侧设置有溶剂箱(6),且溶剂箱(6)的内部与计量泵(5)的输入端相互连通,所述箱体(1)顶部的外侧壁上固定有控制面板(19),所述箱体(1)的顶端安装有盖板(10),且盖板(10)顶端的一侧固定有电机(12),所述电机(12)的输出端通过联轴器安装有空心管轴(7),且空心管轴(7)的底端贯穿箱体(1)并与旋转接头(4)的顶端相互连接,所述盖板(10)顶端的另一侧固定有支架(17),且支架(17)的顶端安装有气缸(18),所述气缸(18)的输出端穿过支架(17)并与活动板(14)的顶端固定连接,且活动板(14)一侧的箱体(1)内部安装有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤废水回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的中部连通有进水管(2),且箱体(1)另一侧的底部安装有排水管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种洗煤废水回收利用装置,其特征在于:所述空心管轴(7)中部的外侧壁上等间距套装有搅拌桨(9),且搅拌桨(9)之间的空心管轴(7)侧壁上皆等角度开设有通孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种洗煤废水回收利用装置,其特征在于:所述盖板(10)底端的左右两侧皆安装有液位传感器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种洗煤废水回收利用装置,其特征在于:所述挡板(13)、活动板(14)上皆等间距开设有透孔(15),且透孔(15)之间皆呈错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种洗煤废水回收利用装置,其特征在于:所述活动板(14)前后两侧的箱体(1)内壁上皆固定有导向板(16),且导向板(16)皆呈L型结构,并且活动板(14)在导向板(16)之间构成限位升降结构。
CN202020765635.1U 2020-05-11 2020-05-11 一种洗煤废水回收利用装置 Active CN212102149U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020765635.1U CN212102149U (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种洗煤废水回收利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020765635.1U CN212102149U (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种洗煤废水回收利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212102149U true CN212102149U (zh) 2020-12-08

Family

ID=73616967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020765635.1U Active CN212102149U (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种洗煤废水回收利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212102149U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113735390A (zh) * 2021-09-29 2021-12-03 深圳艾萨科技有限公司 一种小区生活污水处理设备及其工艺
CN114028849A (zh) * 2021-10-15 2022-02-11 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 一种用于含油污泥废水的高效凝固材料的容器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113735390A (zh) * 2021-09-29 2021-12-03 深圳艾萨科技有限公司 一种小区生活污水处理设备及其工艺
CN114028849A (zh) * 2021-10-15 2022-02-11 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 一种用于含油污泥废水的高效凝固材料的容器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212102149U (zh) 一种洗煤废水回收利用装置
CN103922506B (zh) 水质净化处理一体化成套设备
CN107298498A (zh) 工矿废水高效净化和循环利用装备
CN110282853A (zh) 集成污水物化处理与污泥脱水的净化装置及其净化方法
CN205501073U (zh) 一种造纸污水处理系统
CN207091183U (zh) 一种工矿废水高效净化和循环利用装备
CN201049282Y (zh) 带式絮凝超滤机
CN208916952U (zh) 矿井水一体组合沉淀装置
CN208500613U (zh) 一种喷漆废水处理系统
CN201240959Y (zh) 一体化污水预处理设备
CN114524554B (zh) 一种能够进行固液分离的化工污水处理装置及处理方法
CN212293112U (zh) 一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置
CN213865671U (zh) 一种建筑工程废水处理装置
CN211035362U (zh) 一种混合式絮凝剂反应装置
CN212894265U (zh) 一种塔式污水循环处理系统
CN203890153U (zh) 水质净化处理一体化成套设备
CN103787528B (zh) 一种煤矿井下移动式矿井水处理系统
CN103332808B (zh) 一种多功能洗扫车污水净化回用一体化装置
CN206751488U (zh) 一种模块化人源粪水固液分离装置及污水处理系统
CN207361932U (zh) 一种实验室污水净化处理装置
CN207024734U (zh) 污水处理回收池
CN213012314U (zh) 一种废水处理用溶气气浮机
CN217628016U (zh) 一种印染助剂生产车间用废水处理装置
CN212269698U (zh) 一种锂电池阴阳极废液循环水净化装置
CN218810744U (zh) 一种水刺无纺布加工污水回用处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant