CN212293112U - 一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置，包括初沉池，所述初沉池的上端连接含煤废水的管道，侧壁上端通过管道连接第一污水输送泵，所述第一污水输送泵连接在一公路集水池的下部，所述初沉池的上端通过管道连接第二污水输送泵的进口，所述第二污水输送泵的出口通过管道连接在第一预沉池的上端，所述第一预沉池的底部设有第一净水池，第一预沉池的侧壁下部连接有第一排泥管，所述第一排泥管伸入煤泥干化池，所述煤泥干化池的上部通过管道连至排水管网。本实用新型的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，简化含煤废水处理工艺，在保障出水达到达标排放要求的同时，避免煤泥在处理装置中频繁发生堵塞的现象。

Description

一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及电厂废水处理技术领域，具体涉及一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置。

背景技术

电厂煤场含煤废水主要由煤场皮带运输机喷淋水、输送栈桥（皮带）、煤仓间、车辆冲洗装置、运煤进出口道路等冲洗水组成。含煤废水呈中性，含有的主要污染物为悬浮物，其次是COD、色度等，部分地区的含煤废水还含有少量重金属。电厂现有处理系统主要由初沉池、预沉池、斜板澄清池、清水池及污泥干化池组成。含煤废水首先进入到初沉池，经过沉淀后的上清液通过水泵泵送到预沉池，初沉池沉淀污泥通过抓斗排除，自然风干后进入煤场，进入到预沉池的废水经过沉淀后进入到斜板澄清池进行最终净化，上清液进入到清水池备用；预沉池及斜管反应池的底流污泥自流进入污泥干化池，经过抓斗排出，经自然风干后回到煤场。

但是目前使用的废水处理系统运行过程中会出现以下问题：①处理系统处理设备及阀门系统等不智能化，人工调整复杂；②斜管反应池絮凝沟部分设计不合理，污泥絮凝后造成固体沉淀，堵塞沟道；③ 斜管反应池底流排泥系统采用自然排放，当固体絮凝效果良好，底流固体浓度会大幅提高，会增大底流管道系统堵塞的可能性。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置，简化含煤废水处理工艺，在保障出水达到达标排放要求的同时，避免煤泥在处理装置中频繁发生堵塞的现象。

本实用新型的技术方案如下：一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置，包括初沉池，所述初沉池的上端连接含煤废水的管道，侧壁上端通过管道连接第一污水输送泵，所述第一污水输送泵连接在一公路集水池的下部，所述初沉池的上端通过管道连接第二污水输送泵的进口，所述第二污水输送泵的出口通过管道连接在第一预沉池的上端，所述第一预沉池的底部设有第一净水池，第一预沉池的侧壁下部连接有第一排泥管，所述第一排泥管伸入煤泥干化池，所述煤泥干化池的上部通过管道连至排水管网，第一预沉池的侧壁连接有出水管，所述出水管连接至吸水井底部，所述吸水井的底部高于所述第一净水池的上部，所述吸水井内部设有升压泵，顶部通过管道连接至絮凝反应箱，所述絮凝反应箱的顶部设有加药箱，絮凝反应箱的侧壁下端设有管道通入斜板沉淀池，所述斜板沉淀池的底部设有第二排泥管，所述第二排泥管连接第三污泥输送泵的入口，所述第三污泥输送泵的出口连接至所述煤泥干化池的上部，所述第二排泥管连通净水冲洗管，所述斜板沉淀池上部的出水管连接第二净水池的入口，第二净水池的上部设有第二预沉池，第二预沉池的底部连接有净化污水补充管，所述第二净水池的侧壁连接有吸水管，所述吸水管连接回水泵的入口，所述回水泵的出口通过管道伸至煤场将回收水送至煤场，所述第二预沉池与所述第一预沉池连通，所述初沉池、吸水井和第一、第二清水池上均设置有电磁液位计，所述絮凝反应箱与吸水井的连接管上设置有电磁流量计，所述电磁液位计、电磁流量计、第一污水输送泵、第二污水输送泵、升压泵、回水泵和加药箱的变频器均与电控柜信号连接。

优选的，所述第一预沉池和第二预沉池的下部均设有溢流管连接至排水管网，避免水溢到地面。

优选的，所述絮凝反应箱内安装有搅拌器，采用高转速变频可调形式，调节范围为0～350rpm，叶轮形式为推进式，有利于药剂与含煤废水充分混合搅拌。

优选的，所述回水泵的出水管上连接有隔膜式气压罐，保证出水恒压。

优选的，所述流量计为JL-LDE流量计，液位计为ZZXRD55液位计。

本实用新型的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，通过设置公路集水池，第一污水输送泵将公路集水池中的污水送至初沉池，同时含煤废水也排至初沉池，公路集水和含煤废水从初沉池经过沉淀后的上清液通过第二污水输送泵送到第一预沉池，初沉池沉淀污泥通过抓斗排出，自然风干后进入煤场；进入到第一预沉池的废水经过沉淀后进入絮凝反应箱进行絮凝反应，絮凝后的污水然后进入到斜板沉淀池进行最终的固液分离，上清液进入到第二净水池备用，第一预沉池的底流污泥自流进入煤泥干化池，斜板沉淀池底流污泥经过污泥输送泵输送到煤泥干化池，沉淀污泥通过抓斗排出，经自然风干后回到煤场。为及时清洗设备和管道的淤泥，减少人工操作强度，本实用新型装置中通过设置净水冲洗管连接至排泥管用于清洗管道。

本实用新型的装置通过初沉池、吸水井和第一、第二清水池上均设置的电磁液位计，所述絮凝反应箱与吸水井的连接管上设置有的电磁流量计，所述电磁液位计、电磁流量计、第一污水输送泵、第二污水输送泵、升压泵、回水泵和加药箱的变频器均与电控柜连接，实现了系统的自动控制，降低含煤废水处理系统的运维成本，运行平稳、高效，具体包括如下工作方式：

（1）当初沉池达到高水位时，第二污水输送泵电机启动，水流入到第一预沉池，当初沉池达到低水位时，第二污水输送泵电机关闭，排泥管进行排泥。

（2）当吸水井达到高水位时，升压泵电机启动，水流入到斜板沉淀池，同时根据电磁流量计读数，通过加药箱的变频器控制加药箱转速，加药箱开始加药；当吸水井达到低水位时，升压泵电机关闭，同时加药箱停止加药。

（3）当第二净水池达到高水位时，回水泵电机启动，水流出；当第二净水池达到低水位时，回水泵电机关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工艺流程图；

图中：1-公路集水池；2-初沉池；3-煤泥干化池；4-第一预沉池；5-第一净水池；6-第一污水输送泵；7-第二污水输送泵；8-第一排泥管；9-排水管网；10-吸水井；11-升压泵；12-絮凝反应箱；13-加药箱；14-斜板沉淀池；15-第二排泥管；16-净水冲洗管；17-第二净水池；18-第二预沉池；19-净化污水补充管；20-回水泵；21-电控柜；22-第三污泥输送泵；23-隔膜式气压罐；24-溢流管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细的描述：

如图1、图2所示，一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置，包括初沉池2，所述初沉池2的上端连接含煤废水的管道，侧壁上端通过管道连接第一污水输送泵6，所述第一污水输送泵6连接在一公路集水池1的下部，所述初沉池2的上端通过管道连接第二污水输送泵7的进口，所述第二污水输送泵7的出口通过管道连接在第一预沉池4的上端，所述第一预沉池4的底部设有第一净水池5，第一预沉池4的侧壁下部连接有第一排泥管8，所述第一排泥管8伸入煤泥干化池3，所述煤泥干化池3的上部通过管道连至排水管网9，第一预沉池4的侧壁连接有出水管，所述出水管连接至吸水井10底部，所述吸水井10的底部高于所述第一净水池5的上部，所述吸水井10内部设有升压泵11，顶部通过管道连接至絮凝反应箱12，所述絮凝反应箱12内部设有搅拌器，采用高转速变频可调形式，调节范围为 0～350rpm，叶轮形式为推进式，有利于药剂与含煤废水充分混合搅拌，所述絮凝反应箱12顶部设有加药箱13，絮凝反应箱12的底部设有管道通入斜板沉淀池14，所述斜板沉淀池14的底部设有第二排泥管15，所述第二排泥管15连接第三污泥输送泵22的入口，所述第三污泥输送泵22的出口连接至所述煤泥干化池3的上部，所述第二排泥管15连通净水冲洗管16，所述斜板沉淀池14上部的出水管连接第二净水池17的入口，第二净水池17的上部设有第二预沉池18，第二预沉池18的底部连接有净化污水补充管19，所述第二净水池17的侧壁连接有吸水管，所述吸水管连接回水泵20的入口，所述回水泵20的出口通过管道伸至煤场将回收水送至煤场进行回收利用，所述第二预沉池18与所述第一预沉池4连通，所述初沉池2、吸水井10和第一、第二净水池上5、17均设置有电磁液位计，所述絮凝反应箱12与吸水井10的连接管上设置有电磁流量计，所述电磁液位计、电磁流量计、第一污水输送泵6、第二污水输送泵7、升压泵11、回水泵20的电机、加药箱的变频器均与电控柜21信号控制连接，所述电磁流量计为JL-LDE流量计，电磁液位计为ZZXRD55液位计。

进一步的，所述第一预沉池4和第二预沉池18的均设有溢流管24连接至排水管网9，避免水溢到地面。

进一步的，所述回水泵20的出水管上连接有隔膜式气压罐23，保证出水恒压。

具体实施时，本实用新型的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，首先公路集水池1的污水通过第一污水输送泵6送至初沉池2，同时含煤废水也排至初沉池2，当初沉池2达到高水位时，第二污水输送泵7电机启动，水流入到第一预沉池4，当初沉池达2到低水位时，第二污水输送泵7电机关闭，第一排泥管8进行排泥，初沉池2沉淀污泥通过抓斗排出，自然风干后进入煤场；进入到第一预沉池4的废水经过沉淀后进入吸水井10，吸水井10设置的升压泵11将废水吸入絮凝反应箱12进行絮凝反应，当吸水井10达到高水位时，升压泵11电机启动，水流入到絮凝反应箱12，同时根据电磁流量计读数，通过加药箱13的变频器控制加药箱转速，加药箱13开始加药，当吸水井10达到低水位时，升压泵11电机关闭，同时加药箱13停止加药，絮凝后的污水然后进入到斜板沉淀池14进行最终的固液分离，上清液进入到第二净水池17备用，当第二净水池17达到高水位时，回水泵20电机启动，水流出；当第二净水池17达到低水位时，回水泵20电机关闭，第一预沉池4的底流污泥自流进入煤泥干化池3，斜板沉淀池14底流污泥经过第三污泥输送泵22输送到煤泥干化池，沉淀污泥通过抓斗排出，经自然风干后回到煤场，净水冲洗管16间隔对第一、第二排泥管8、15清洗避免堵塞。

Claims (5)

1.一种电厂输煤净化站含煤废水处理装置，其特征在于包括初沉池，所述初沉池的上端连接含煤废水的管道，侧壁上端通过管道连接第一污水输送泵，所述第一污水输送泵连接在一公路集水池的下部，所述初沉池的上端通过管道连接第二污水输送泵的进口，所述第二污水输送泵的出口通过管道连接在第一预沉池的上端，所述第一预沉池的底部设有第一净水池，第一预沉池的侧壁下部连接有第一排泥管，所述第一排泥管伸入煤泥干化池，所述煤泥干化池的上部通过管道连至排水管网，第一预沉池的侧壁连接有出水管，所述出水管连接至吸水井底部，所述吸水井的底部高于所述第一净水池的上部，所述吸水井内部设有升压泵，顶部通过管道连接至絮凝反应箱，所述絮凝反应箱的顶部设有加药箱，絮凝反应箱的侧壁下端设有管道通入斜板沉淀池，所述斜板沉淀池的底部设有第二排泥管，所述第二排泥管连接第三污泥输送泵的入口，所述第三污泥输送泵的出口连接至所述煤泥干化池的上部，所述第二排泥管连通净水冲洗管，所述斜板沉淀池上部的出水管连接第二净水池的入口，第二净水池的上部设有第二预沉池，第二预沉池的底部连接有净化污水补充管，所述第二净水池的侧壁连接有吸水管，所述吸水管连接回水泵的入口，所述回水泵的出口通过管道伸至煤场将回收水送至煤场，所述第二预沉池与所述第一预沉池连通，所述初沉池、吸水井和第一、第二清水池上均设置有电磁液位计，所述絮凝反应箱与吸水井的连接管上设置有电磁流量计，所述电磁液位计、电磁流量计、第一污水输送泵、第二污水输送泵、升压泵、回水泵和加药箱的变频器均与电控柜信号连接。

2.根据权利要求1所述的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，其特征在于所述第一预沉池和第二预沉池的下部均设有溢流管连接至排水管网。

3.根据权利要求1所述的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，其特征在于所述絮凝反应箱内安装有搅拌器，采用高转速变频可调形式，调节范围为 0～350rpm，叶轮形式为推进式。

4.根据权利要求1所述的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，其特征在于所述回水泵的出水管上连接有隔膜式气压罐。

5.根据权利要求1所述的电厂输煤净化站含煤废水处理装置，其特征在于所述流量计为JL-LDE流量计，液位计为ZZXRD55液位计。

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