CN2589466Y - 煤水净化煤泥回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤水净化煤泥回收机，是煤场等洗煤废水的净化及煤泥回收的一体化装置。箱内设有旋流反应器、沉降分离器、过滤器、清水箱和煤泥脱水干化槽，沉降分离室的底部与煤泥脱水干化槽相通，洗煤污水经与加药装置流出的絮凝剂和助凝剂相汇，通过吸水泵叶轮搅拌混合后提升入旋流反应器内进行高速射流和旋流反应，生成固体絮凝物，经沉降分离器分离下沉的大颗粒絮凝物入煤泥干化槽，上层水入过滤器进一步净化除去小颗粒悬浮物，滤过的清水通过净水泵接净水出水管。煤泥干化槽内设有由滤带及两个转鼓组成的煤泥渗滤脱水装置，滤带在两转鼓之间形成由低向高运行的输送带，煤泥在滤带上通过重力渗滤脱水后回收。

Description

煤水净化煤泥回收机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种煤水净化煤泥回收机，用于洗煤废水的净化处理回用，属环境保护水处理设备。

(二)背景技术

某些发电厂、洗煤厂、煤矿和燃料公司的煤场为防止煤自燃或扬尘，需用水对煤喷淋冲洗，使煤降温防燃，并洗去浮灰避免扬尘。洗煤废水中含有大量微细煤粉和颗粒煤等悬浮固形污染物，水色污黑。目前通常的处理方法是将洗煤污水通入沉煤池进行沉淀分离，通过捞煤机从沉煤池捞出大颗粒煤，但处理后的沉煤池排水仍含有大量微细煤粉及浮尘，排水污黑无法处理，严重污染了环境，浪费了燃料煤能源和水资源。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种煤水净化煤泥回收机，它可利用投加絮凝剂和助凝剂，经混合、反应、沉降分离去除煤水中的大量微细煤粒及粉尘，使洗煤废水得到净化，消除污水对环境的污染，并回收煤泥，避免煤粉流失。

本实用新型煤水净化煤泥回收机的机箱内设有旋流反应器、沉降分离器、过滤器、清水箱和煤泥干化槽，沉降分离器的底部与煤泥干化槽相通，进水管与加药装置的药剂流出管相汇，并通过煤水吸水泵与旋流反应器入口相连接，旋流反应室的出口通沉降分离器，沉降分离器的下部为沉降区，上部设溢流堰，中部设有斜管，沉降区下端与煤泥干化槽相通，溢流堰出口通过配水管与过滤器相通，过滤器内设有滤料和排水冒，下部通净水室；净水室的上部溢流口与清水箱相通，清水箱通过净水泵接净水出水管。污泥干化槽内设有由滤带和两个转鼓组成的煤泥渗滤脱水装置，其中一个转鼓与减速机传动轮相联，滤带在两转鼓之间形成由低向高运行的输送带。滤带的高端设的刮泥板。两转鼓直径一大一小，滤带在大小两转鼓之间形成自然的斜面。

本实用新型装置中，旋流反应器可设一个以上，并依次相通，通道设在相邻两旋流反充器的上部壁面。旋流反应器下端呈锥形，有利于反应物料旋流上升。各反应器内设有液位控制机构；清水箱内也设有液位控制机构。过滤器的下部通过分布在器壁的小孔与净水室相通。

本实用新型的工作原理是：煤水由吸水泵吸入，经加药装置加入絮凝剂和助凝剂由射流器进入旋流反应器，通过高速射流反应和旋流反应后形成絮凝体，然后进入沉降分离器，通过沉降固液分离，上层水通过溢流堰入过滤器，水中剩余絮凝物被过滤除去，清水由净水室沉降后的煤泥通过排泥管进入清水箱，由清水泵排出回收，再用于煤的冲洗及喷淋。排入煤泥脱水干化槽，由减速机传动轮带动转鼓及滤带运转，落在滤带上的煤泥，随滤带由低向高方向传送。煤泥通过滤带渗滤脱水，干煤泥由滤带运转到高位后通过刮板刮下回收再利用。煤泥在滤带低处排出重复处理。

综上所述，采用实用新型煤水净化煤泥回收机，可使污黑的洗煤污水通过加药使悬浮杂质进行絮凝反应，固液分离和煤泥重力沉降、渗滤脱水干化后回收利用。不但处理煤污水改善了环境，同时回收水资源和燃煤能源。分离后清水回用喷淋，煤粉形成的煤泥脱水后干煤泥回收作燃料能源。

(四)附图说明

附图是本煤水净化煤泥回收机的一实施例的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，本煤水净化煤泥回收机是一体化设备。煤水由进水管1输入，同时由加药装置5流出的絮凝剂和助凝剂加入水中，药量由加药阀3和流量计2控制。煤水和药剂经吸水泵4叶轮搅拌混合后提升，通过射流器高速进入旋流反应器6-1、6-2内进行高速射流反应和旋流反应。在旋流反应器内形成絮凝体后进入沉降分离器7，煤水中的大颗粒絮凝体向下沉入沉降区7-1的底部，形成煤泥。较小颗粒的絮凝体随水继续上升，通过斜管7-2促使再次形成大颗粒絮凝体，分离沉入沉降区底部形成煤泥。分离了大部分固体颗粒的水继续上升通过溢流堰7-3溢流，再通过配水管8-2和喷头8-3向过滤器9内喷淋，通过滤料9-1过滤后由排水冒9-2、小孔9-3排出进入净水室8，上升再经溢流口8-1进入清水箱12。清水在清水箱内通过液位计10控制液位，由清水泵13根据清水箱内液位状况进行启、停，清水由出水管11排出回收再利用。沉降分离器7底部形成煤泥，由排泥阀20控制排入煤泥槽14，通过槽内滤带17重力渗滤脱水，减速机传动轮15带动小转鼓16使滤带运行，滤带由低向高方向运转。煤泥在滤带上重力渗滤脱水，脱水后干煤泥由滤带向高位输送，湿煤泥在重力作用下停在低位滤带上，靠重力渗滤脱水。干煤泥在高位由刮板19在滤带上刮下回收。图中旋流反应器6-1和6-2均设有液位计10。

Claims (9)

1.煤水净化煤泥回收机，其特征是机箱内设有旋流反应器〔6〕、沉降分离器〔7〕、过滤器〔9〕、清水箱〔12〕和煤泥脱水干化槽〔19〕，沉降分离器〔7〕的底部与煤泥脱水干化槽〔19〕相通，煤水进水管〔1〕与加药装置〔5〕的药剂流出管相汇，并通过煤水吸水泵〔4〕与旋流反应室〔6〕入口相连接，旋流反应室的出口通沉降分离器〔7〕，沉降分离器的下部为沉降区〔7-1〕，上部设溢流堰〔7-3〕，沉降区〔7-1〕下端与煤泥干化槽〔19〕相通，溢流堰出口通过配水管与过滤器〔9〕相通，过滤器内设有滤料和排水冒，下部通净水室〔8〕；净水室的上部溢流口〔8-1〕与清水箱〔12〕相通，清水箱通过净水泵接净水出水管；煤泥干化槽内设有由滤带及两个转鼓组成的煤泥渗滤脱水装置，滤带在两转鼓之间形成由低向高运行的输送带。

2.根据权利要求1所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是沉降分离器〔7〕的中部设有斜管〔7-2〕。

3.根据权利要求1所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是旋流反应器〔6〕设有一个以上，并依次相通，通道〔6-3〕设在相邻两旋流反应器的上部壁面。

4.根据权利要求3所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是旋流反应器〔6〕的下部为锥形。

5.根据权利要求1所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是过滤器〔9〕通过下部壁面分布的出水小孔〔9-3〕与净水室〔8〕相通。

6.根据权利要求5所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是配水管在过滤器内接有喷淋头〔8-3〕。

7.根据要求1所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是煤泥渗滤脱水装置的滤带高位端设有刮泥板〔19〕。

8.根据要求7所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是煤泥渗滤脱水装置的两个转鼓〔18〕、〔16〕的直径一大一小，滤带〔17〕在大小两转鼓之间形成自然的斜面。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的煤水净化煤泥回收机，其特征是旋流反应器、清水箱设有液面自控器〔10〕。

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