CN211035362U

CN211035362U - 一种混合式絮凝剂反应装置

Info

Publication number: CN211035362U
Application number: CN201921560497.7U
Authority: CN
Inventors: 刘景峰
Original assignee: Shenyang Songliao Environmental Engineering Co ltd
Current assignee: Shenyang Songliao Environmental Engineering Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种混合式絮凝剂反应装置，涉及污水处理过滤技术领域，解决了现有的絮凝剂反应装置反应时间较短过滤效果较差从而降低絮凝剂反应装置工作效率的技术问题，包括反应塔，所述反应塔侧壁面上设有出水口，所述反应塔另一侧壁面上设有进水口，所述反应塔内安装有溢水堰，本实用新型通过搅拌装置将絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱内的药物进行搅拌，并注入反应塔中的絮凝反应箱与污水进行搅拌混合，在中心反应筒充分反应加长了反应时间，并在反应后的絮状物沉降到反应塔底部，通过外连排泥装置定时排放絮状物以及淤泥，后的水源可以通过辐射板以及填料进行过滤，提高水源质量，反应后的水源通过溢水堰进行收集并通过出水口排放。

Description

一种混合式絮凝剂反应装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理过滤技术领域，具体为一种混合式絮凝剂反应装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐的得到了提升，人们生活中离不开水，无论是生活还是工业制造上，使用后的水源会带有杂质泥沙以及悬浮物，在排放构成中会对水源环境造成污染，由此需要对污染的水源进行处理，如名称为一种絮凝剂添加器、公开号为CN208617444U的实用新型专利中，设计了一种采用喷射装置将絮凝剂喷射入污水中，大大增加了絮凝剂与污水的接触面积；通过且多孔球形喷头能够全方位喷射出絮凝剂，不会出现絮凝剂只堆积在一小部分范围的情况；且絮凝剂经过前期在絮凝剂桶内良好的分散，在多孔喷头的孔内喷出不会出现絮凝剂包裹成团装的情况，因此本实用新型具有絮凝效率高、絮凝效果好的特点，但现有的絮凝剂添加后污水反应沉降路径短，从而使得沉降后的水中还会带有絮状物，并且絮状物不能够得到良好的过滤，降低了反应装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合式絮凝剂反应装置，解决了现有的絮凝剂反应装置反应时间较短过滤效果较差从而降低絮凝剂反应装置工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合式絮凝剂反应装置，包括反应塔，所述反应塔侧壁面上设有出水口，所述反应塔另一侧壁面上设有进水口，所述反应塔内安装有溢水堰，所述溢水堰上安装有絮凝反应箱，所述絮凝反应箱侧壁面通过导管与进水口向连通，所述絮凝反应箱下壁面安装有中心反应筒，所述反应塔内壁面固定安装有填料，所述填料与中心反应筒固定连接，所述中心反应筒出料端固定安装有辐射板，所述反应塔下端安装有排泥管，所述排泥管端口处设有排泥口，还包括絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱，所述絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱分别与反应塔内部絮凝反应箱管道连接，所述絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱分别设有进料口，所述絮凝剂加药箱、混凝剂加药箱以及反应塔上反别安装有搅拌装置，所述反应塔上的搅拌装置搅拌端位于絮凝反应箱内。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机分别安装于絮凝剂加药箱、混凝剂加药箱以及反应塔外上壁面，所述絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱上的搅拌电机驱动端分别安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆分别贯穿絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱位于絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱内腔，所述反应塔上的搅拌电机驱动端上安装第二搅拌杆贯穿于反应塔上壁面以及絮凝反应箱，所述第二搅拌杆位于絮凝反应箱内腔。

优选的，所述溢水堰为环形凹槽结构，所述出水口位于溢水堰凹槽上方，所述进水口以及导管位于溢水堰下壁面下方。

优选的，所述絮凝反应箱上壁面位于溢水堰上壁面上方。

优选的，所述填料为蜂窝斜管填料。

优选的，所述辐射板截面形状为扇形结构。

优选的，所述反应塔下壁面为漏斗状结构，所述排泥管安装于反应塔底部漏斗状端口处。

优选的，所述反应塔下端侧壁面上安装支撑架。

有益效果

本实用新型提供了一种混合式絮凝剂反应装置,解决了现有的絮凝剂反应装置反应时间较短过滤效果较差从而降低絮凝剂反应装置工作效率的技术问题，本实用新型通过搅拌装置将絮凝剂加药箱以及混凝剂加药箱内的药物进行搅拌，并注入反应塔中的絮凝反应箱与污水进行搅拌混合，在中心反应筒充分反应加长了反应时间，并在反应后的絮状物沉降到反应塔底部，通过外连排泥装置定时排放絮状物以及淤泥，后的水源可以通过辐射板以及填料进行过滤，提高水源质量，反应后的水源通过溢水堰进行收集并通过出水口排放。

附图说明

图1为本实用新型所述一种混合式絮凝剂反应装置的结构示意图。

图中：1-反应塔；2-出水口；3-进水口；4-溢水堰；5-絮凝反应箱；6-导管；7-反应筒；8-填料；9-辐射板；10-排泥管；11-排泥口；12-絮凝剂加药箱；13-混凝剂加药箱；14-搅拌电机；15-第一搅拌杆；16-第二搅拌杆；17-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种混合式絮凝剂反应装置，包括反应塔1，所述反应塔1侧壁面上设有出水口2，所述反应塔1另一侧壁面上设有进水口3，所述反应塔1内安装有溢水堰4，所述溢水堰4上安装有絮凝反应箱5，所述絮凝反应箱5侧壁面通过导管6与进水口3向连通，所述絮凝反应箱5下壁面安装有中心反应筒7，所述反应塔1内壁面固定安装有填料8，所述填料8与中心反应筒7固定连接，所述中心反应筒7出料端固定安装有辐射板9，所述反应塔1下端安装有排泥管10，所述排泥管10端口处设有排泥口11，还包括絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13，所述絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13分别与反应塔1内部絮凝反应箱5管道连接，所述絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13分别设有进料口，所述絮凝剂加药箱12、混凝剂加药箱13以及反应塔1上反别安装有搅拌装置，所述反应塔1上的搅拌装置搅拌端位于絮凝反应箱5内,所述搅拌装置包括搅拌电机14，所述搅拌电机14分别安装于絮凝剂加药箱12、混凝剂加药箱13以及反应塔1外上壁面，所述絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13上的搅拌电机14驱动端分别安装有第一搅拌杆15，所述第一搅拌杆15分别贯穿絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13位于絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13内腔，所述反应塔1上的搅拌电机14驱动端上安装第二搅拌杆16贯穿于反应塔1上壁面以及絮凝反应箱5，所述第二搅拌杆16位于絮凝反应箱5内腔,所述溢水堰4为环形凹槽结构，所述出水口2位于溢水堰4凹槽上方，所述进水口3以及导管6位于溢水堰4下壁面下方,所述絮凝反应箱5上壁面位于溢水堰4上壁面上方,所述填料8为蜂窝斜管填料,所述辐射板9截面形状为扇形结构,所述反应塔1下壁面为漏斗状结构，所述排泥管10安装于反应塔1底部漏斗状端口处,所述反应塔1下端侧壁面上安装支撑架17。

下列为本案的各组件型号及作用：

填料：采用蜂窝状斜管填料，斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：上述中搅拌电机14的电源输入端与外接电源通过导线电控连接，根据说明书附图1可知，在使用时，絮凝剂加药箱12以及混凝剂加药箱13内的药物通过搅拌电机14驱动第一搅拌15进行搅拌，此时通过进水口3将污水注入絮凝反应箱5内，与此同时将药物注入絮凝反应箱5内，启动搅拌电机14，搅拌电机14驱动第二搅拌杆16转动，并对污水以及药物进行混合，提高污水与药物的反应速率，此时添加药物后的污水在中心反应筒7内进行反应并沉降，此时迅速形成的絮状物以及污泥从中心反应筒7排出，并且下降到反应塔1底部，反应塔1底部为漏斗状结构，从而形成沉降区，沉降形成的杂物可以通过排泥管10外接的排泥装置定时排除污泥，另一部分没有反应完的污水会在中心反应筒7外侧形成泥水混合区，继续反应沉降，反应后的水源通过填料8形成斜管分离区进行过滤，得到允许达标排放的水源，从而使得溢水堰4与填料8之间形成清水区，水源可通过溢水堰4中的环形凹槽进行收集，并通过出水口排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims

1.一种混合式絮凝剂反应装置，包括反应塔（1），其特征在于，所述反应塔（1）侧壁面上设有出水口（2），所述反应塔（1）另一侧壁面上设有进水口（3），所述反应塔（1）内安装有溢水堰（4），所述溢水堰（4）上安装有絮凝反应箱（5），所述絮凝反应箱（5）侧壁面通过导管（6）与进水口（3）向连通，所述絮凝反应箱（5）下壁面安装有中心反应筒（7），所述反应塔（1）内壁面固定安装有填料（8），所述填料（8）与中心反应筒（7）固定连接，所述中心反应筒（7）出料端固定安装有辐射板（9），所述反应塔（1）下端安装有排泥管（10），所述排泥管（10）端口处设有排泥口（11），还包括絮凝剂加药箱（12）以及混凝剂加药箱（13），所述絮凝剂加药箱（12）以及混凝剂加药箱（13）分别与反应塔（1）内部絮凝反应箱（5）管道连接，所述絮凝剂加药箱（12）以及混凝剂加药箱（13）分别设有进料口，所述絮凝剂加药箱（12）、混凝剂加药箱（13）以及反应塔（1）上反别安装有搅拌装置，所述反应塔（1）上的搅拌装置搅拌端位于絮凝反应箱（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）分别安装于絮凝剂加药箱（12）、混凝剂加药箱（13）以及反应塔（1）外上壁面，所述絮凝剂加药箱（12）以及混凝剂加药箱（13）上的搅拌电机（14）驱动端分别安装有第一搅拌杆（15），所述第一搅拌杆（15）分别贯穿絮凝剂加药箱（12）以及混凝剂加药箱（13）位于絮凝剂加药箱（12）以及混凝剂加药箱（13）内腔，所述反应塔（1）上的搅拌电机（14）驱动端上安装第二搅拌杆（16）贯穿于反应塔（1）上壁面以及絮凝反应箱（5），所述第二搅拌杆（16）位于絮凝反应箱（5）内腔。

3.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述溢水堰（4）为环形凹槽结构，所述出水口（2）位于溢水堰（4）凹槽上方，所述进水口（3）以及导管（6）位于溢水堰（4）下壁面下方。

4.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述絮凝反应箱（5）上壁面位于溢水堰（4）上壁面上方。

5.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述填料（8）为蜂窝斜管填料。

6.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述辐射板（9）截面形状为扇形结构。

7.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述反应塔（1）下壁面为漏斗状结构，所述排泥管（10）安装于反应塔（1）底部漏斗状端口处。

8.根据权利要求1所述的一种混合式絮凝剂反应装置，其特征在于,所述反应塔（1）下端侧壁面上安装支撑架（17）。