CN117142605A - 一种高效澄清池 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了一种高效澄清池，其包括澄清池箱体、进水管、出水管、污泥回流管及污泥外排管；所述澄清池箱体包括絮凝箱、推流腔、浓缩分离箱和清水箱。优点：本发明通过增加各种联锁控制的仪表，实现了实时观测进水水质及出水水质的目的，同时根据不同时段的水质情况对絮凝剂和助凝剂进行合理的投加，尽量避免资源浪费的同时实现污水处理效率最大化。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种高效澄清池。
背景技术
从污染源排出的污/废水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而需要在污水处理厂进行处理，以降低水环境质量和功能目标。絮凝澄清池是通过絮凝、澄清等工艺过程去除污水中的有机物、微生物、胶体、悬浮物、活性炭等物质的水处理装置。然而目前市面上的絮凝澄清池类设备由于池体多为水泥浇筑，而且进水方向多为顶部进水，导致在助凝阶段需要单独的池体进行助凝操作，存在池体大、占地面积大的问题；且由于许多场地的限制，絮凝澄清池多为低矮状，导致水流速度慢、絮凝效果差，污水还未到达浓缩分离的区域已经进行了分离沉降，使得污泥在絮凝的区域提前沉降，最终经浓缩分离后排出的污泥浓度低，导致出水水质差。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种占地面积小；表面水力负荷大；上升流速快；处理悬浮物含量高，污泥浓度高；处理水量小的高效澄清池。
本发明的目的在于提供一种高效澄清池。
本发明的目的由如下技术方案实施：一种高效澄清池，其包括澄清池箱体、进水管、出水管；在所述澄清池箱体内竖直设有隔板，通过所述隔板将所述澄清池箱体内腔分隔为絮凝箱和浓缩分离箱；所述絮凝箱和所述浓缩分离箱底部连通。所述进水管与所述絮凝箱连通，所述进水管的管口置于所述絮凝箱内腔底部、管口朝上设置，在所述澄清池箱体外侧的所述进水管上沿输送方向依次设有流量计、进水浊度仪和管道混合器，在所述管道混合器与所述澄清池箱体之间的所述进水管上设有助凝剂加药管，所述助凝剂加药管与助凝剂药箱通过助凝剂加药泵连通。
在所述絮凝箱内的竖直固定设有导流筒，在所述导流筒的底端管口上设有喇叭口型的导流罩；在所述导流筒的顶端管口内设有搅拌器的搅拌叶片；在所述搅拌叶片下方的所述导流筒内设有环形分布器；所述环形分布器的进水口通过絮凝剂加药管与絮凝剂药箱连通；在所述絮凝剂加药管上设有絮凝剂加药泵。
在所述浓缩分离箱内设有推流板，所述推流板由向上倾斜设置的斜板和一体固定在所述斜板顶端、竖直设置的立板241组成；所述斜板底端固定在所述隔板下方的所述澄清池箱体底板上；所述推流板与所述隔板之间形成推流腔；所述推流腔与所述浓缩分离箱顶部连通；在所述浓缩分离箱内腔底部设有刮泥机，在所述刮泥机上方的所述浓缩分离箱内设有清水箱；所述清水箱的侧壁底端设有所述出水管，在所述出水管上设有出水浊度仪。
所述清水箱的底板上均匀排列设有斜管；所述斜管底端的进水口置于所述清水箱的底板下方；所述斜管顶端的出水口置于所述清水箱内；所述斜管顶端的出水口水平高度低于所述推流板顶端，并高于所述出水管；在所述清水箱下方的所述浓缩分离箱内壁上设置有泥位计；在污泥外排管上设置有所述污泥外排泵。
其还包括控制器，所述进水浊度仪、所述出水浊度仪、所述絮凝剂加药泵、所述流量计、所述助凝剂加药泵、所述泥位计、所述刮泥机的污泥外排泵均与所述控制器电连接；将进水浊度数据、出水浊度数据、流量数据、泥位数据发送到所述控制器，所述控制器控制所述絮凝剂加药泵的加药量、所述助凝剂加药泵的加药量、所述污泥外排泵的排放量。
优选的，其还包括污泥回流管、污泥回流泵，所述污泥回流管的一端通过所述污泥回流泵与所述浓缩分离箱的底部连通，另一端与所述管道混合器与所述助凝剂加药管的出药口之间的所述进水管连通；控制器控制所述污泥回流泵的排放量。
优选的，所述搅拌器包括搅拌电机和固定在所述搅拌电机输出轴上的所述搅拌叶片；所述搅拌电机置于所述絮凝箱顶部开口上方的搅拌电机固定架上；所述搅拌叶片深入所述导流筒内，且位于所述环形分布器的上方7-13cm处。
优选的，其还包括冲洗管，所述冲洗管的出水端与所述絮凝剂加药管连通。
优选的，所述斜管的横截面为正六边形，所述斜管与水平面的夹角为60°。
优选的，在所述清水箱设置有若干出水堰，所述出水堰的排水口与所述出水管连通。
优选的，其还包括水平设置的半圆形的挡板，所述挡板的弧形边与所述絮凝箱的内壁固定，所述挡板的底面通过固定板与所述导流筒的顶部固定。
优选的，所述刮泥机的电机置于所述浓缩分离箱顶部开口上方的刮泥电机固定架上。
优选的，所述絮凝箱的一侧壁为弧形设置，所述浓缩分离箱为圆柱形。
本发明的优点：
1、本发明通过增加各种联锁控制的仪表，实现了实时观测进水水质及出水水质的目的，同时根据不同时段的水质情况对絮凝剂和助凝剂进行合理的投加，尽量避免资源浪费的同时实现污水处理效率最大化。
2、本发明通过增设泥位计，及时对浓缩分离箱的污泥通过污泥回流泵和污泥外排泵进行处理，既实现了资源的再利用，又减轻了后续污泥处理的负担，降低了成本消耗。
3、本发明通过在进水管位置设置管道混合器，使得助凝反应在管道内即可进行，节省了絮凝箱的占地面积；又在絮凝箱设置导流筒，导流筒内的环形分布器开设有多个絮凝剂投加口，可缩短絮凝剂的投加时间，同时，加快了废水在导流筒内的流速，使得絮凝反应速度加快，提高了废水的处理效率。
4、本发明通过在环形分布器处增设清洗管道，避免了絮凝剂堵塞投加口导致的絮凝效果下降。
5、本发明通过在浓缩分离箱与清水箱之间增设斜管，使得浓缩分离箱底部污泥层浓度更高，加快了沉降的效果和速度，有利于污水中有机物、微生物、胶体、悬浮物、活性炭等固体颗粒的沉淀去除。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的控制系统示意图。
澄清池箱体1，絮凝箱2，推流腔3，浓缩分离箱4，清水箱5，出水堰6，搅拌器7，搅拌电机701，搅拌叶片702，导流筒8，导流罩801，支撑脚802，固定杆803，支撑块804，刮泥机9，刮泥电机901，进水管10，流量计11，管道混合器12，助凝剂加药管13，助凝剂加药泵131，进水浊度仪14，絮凝剂加药泵15，环形分布器16，絮凝剂加药管161，冲洗管162，泥位计17，斜管18，出水管19，出水浊度仪20，污泥回流管21，污泥回流泵211，污泥外排管22，污泥外排泵221，隔板23，推流板24，立板241，斜板242，挡板25，固定板251，固定架26，控制器27。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种高效澄清池，其包括澄清池箱体1、进水管10、出水管19；在澄清池箱体1内竖直设有隔板23，通过隔板23将澄清池箱体1内腔分隔为絮凝箱2和浓缩分离箱4，絮凝箱2的一侧壁为弧形设置，浓缩分离箱4为圆柱形，由于絮凝箱2和浓缩分离箱4中均有转动装置，圆弧形的箱体设计不存在水流死角，避免了与你的沉积，絮凝箱2和浓缩分离箱4底部连通。在澄清池箱体1顶部固定有固定架26。进水管10与絮凝箱2连通，进水管10的管口置于絮凝箱2内腔底部、管口朝上设置，在澄清池箱体1外侧的进水管10上沿输送方向依次设有流量计11、进水浊度仪14和管道混合器12，在管道混合器12与澄清池箱体1之间的进水管10上设有助凝剂加药管13，助凝剂加药管13与助凝剂药箱通过助凝剂加药泵131连通。本发明所用管道混合器12为苏州华凯过滤技术有限公司生产的静态混合器，助凝剂加药管13与进水管10的接口处距高效澄清池的池体1m距离，管道混合器12安装在距离高效澄清池2m的进水管10的管沟中，流量计11安装在进水管10上距离管道混合器122m的位置，进水浊度仪14安装在流量计11与管道混合器12之间的进水管10上，且距离流量计110.5m。
在絮凝箱2内的竖直固定设有导流筒8，导流筒8与絮凝箱2的池体内壁通过DN50的碳钢固定杆803焊接固定，导流筒8底部通过支撑脚802与絮凝箱2底部固定。导流筒8的高度为3790mm，导流筒8顶部的半径为1265mm，在导流筒8的底端管口上设有喇叭口型的导流罩801，便于形成流速差，从而加快絮凝反应的效率。在导流筒8上方420mm处水平设置有覆盖面积达0.3m2的半圆形的挡板25，挡板25的弧形边与絮凝箱2的内壁固定，挡板25的底面通过固定板251与导流筒8的顶部固定。搅拌器7包括搅拌电机701和固定在搅拌电机701输出轴上的搅拌叶片702；搅拌电机701置于絮凝箱2顶部开口上方的固定架26上；在导流筒8的顶端管口内设有搅拌器7的搅拌叶片702；在搅拌叶片702下方10cm的导流筒8内通过支撑块804固定设有环形分布器16，环形分布器16距离导流筒8的顶部1m，环形分布器16的进水口通过絮凝剂加药管161与絮凝剂药箱连通；环形分布器16开设有多个絮凝剂投加口，增加了絮凝剂的投加速度，加快了絮凝反应效率。在絮凝剂加药管161上设有絮凝剂加药泵15，进药压力为0.2mPa，出药压力为1mPa。还包括冲洗管162，冲洗管162的出水端与絮凝剂加药管161连通；当絮凝剂加药管161发生堵塞后，通过冲洗管162道对絮凝剂加药管161注入5-6bar工业水进行冲洗3-7min。
在浓缩分离箱4内设有推流板24，推流板24由向上倾斜设置的斜板242和一体固定在斜板242顶端、竖直设置的立板241组成；斜板242底端固定在隔板23下方的澄清池箱体1底板上；推流板24与隔板23之间形成推流腔3，推流腔3与浓缩分离箱4顶部连通；推流腔3可以增加箱体内水体流动，防止污泥沉积。在浓缩分离箱4内腔底部设有刮泥机9，刮泥机9的刮泥电机901置于浓缩分离箱4顶部开口上方的固定架26上，在浓缩分离箱4内壁上设置有距离浓缩分离箱4底部500mm距离泥位计17；在污泥外排管22上设置有污泥外排泵221。刮泥机9的刮板将浓缩分离箱4的底层淤泥通过排污口排入污泥外排管22，然后通过污泥外排泵221泵出。其还包括污泥回流管21、污泥回流泵211，污泥回流管21的一端通过污泥回流泵211与浓缩分离箱4的底部连通，另一端与管道混合器12与助凝剂加药管13的出药口之间的进水管10连通；位于刮泥机9上层的污泥，通过污泥回流泵211泵送入污泥回流管21，最终进入絮凝箱2进行污泥回用。
在刮泥机9上方的浓缩分离箱4内设有清水箱5；清水箱5的侧壁底端设有出水管19，在出水管19上设有出水浊度仪20，出水浊度仪20用于监测出水水质。清水箱5的底板上均匀排列设有斜管18，斜管18为截面是正六边形的管道，且斜管18与水平面成60°角，与其他类型的澄清池水力负荷6m3/m2/h相比，将斜管18设置为六边形截面及60°倾斜，提高了水力负荷一倍多，高达12.5m3/m2/h，使得浓缩分离箱4底部污泥层浓度更高，加快了沉降的效果和速度，有利于污水中有机物、微生物、胶体、悬浮物、活性炭等固体颗粒的沉淀去除。斜管18底端的进水口置于清水箱5的底板下方；斜管18顶端的出水口置于清水箱5内；斜管18顶端的出水口水平高度低于推流板24顶端，并高于出水管19。在清水箱5设置有若干出水堰6，出水堰6的排水口与出水管19连通。
如图4所示，其还包括控制器27，进水浊度仪14、出水浊度仪20、絮凝剂加药泵15、流量计11、助凝剂加药泵131、泥位计17、刮泥机9的污泥外排泵221均与控制器27电连接；将进水浊度数据、出水浊度数据、流量数据、泥位数据发送到控制器27，控制器27控制絮凝剂加药泵15的加药量、助凝剂加药泵131的加药量、污泥外排泵221的排放量。
即当进水浊度仪14检测到进水浊度超过200NTU的信号后，将该信号传递到控制器27，控制器27接收到信号后控制助凝剂加药泵131的加药频率从35HZ加大到40HZ；出水浊度仪20检测到出水浊度低于50NTU时，将该信号传递到控制器27，控制器27接收到信号后控制絮凝剂加药泵15的加药频率从40HZ加大到43HZ；当泥位计17接收到浓缩分离箱4有液体注入时，将该信号传递给控制器27，控制器27接收到信号后控制污泥回流泵211启动，将上层污泥返回至进水管10继续参与絮凝。当泥位计17接收到浓缩分离箱4污泥液位超过300mm的信号后，将该信号传递给控制器27，控制器27接收到信号后控制刮泥机9与污泥外排泵221运作，进行为时10min的污泥处理。
采用本发明的这种高效成澄清池进行污水处理的工作流程如下：
(1)将待处理的污水通过进水管10注入絮凝箱2；
(2)进水管10上的进水浊度仪14检测到进水管10中水的浊度，将信号传递给控制器27，控制器27接收到信号后器控制助凝剂加药泵131的加药频率进行调整，将助凝剂通过助凝剂加药管13注入进水管10中；
(3)管道混合器12将进水管10内的液体进行充分混合，使得助凝效果更佳；
(4)助凝后待处理的液体通过导流管入絮凝箱2；
(5)絮凝剂加药泵15将絮凝剂通过环形分布器16上的投加口注入导流筒8内；
(6)搅拌器7启动，将导流筒8内的液体充分反应，然后通过挡板25将液体流速进行初步缓冲稳定，液体进入推流腔3；
(7)液体穿过推流腔3时，流速逐步趋于平稳，然后溢流入浓缩分离箱4；
(8)当泥位计17接收到浓缩分离箱4有液体注入时，将该信号传递给控制器27，控制器27控制污泥回流泵211启动，将上层污泥返回至进水管10继续参与絮凝；此时重复步骤(2)；
(9)浓缩分离箱4的上层水通过斜管18溢流入清水箱5，再经由出水堰6流入出水管19，通过出水管19排出收集继续利用；
(10)出水口处的出水浊度仪20检测出水口中出水的浊度，当浊度仪检测到浊度超标后，将信号传递到控制器27；
(11)控制器27接收到出水浓度超标的信号后，控制絮凝剂加药泵15加大功率投加絮凝剂；
(12)当出水浊度仪20检测到出水浊度达标后，将信号传递给控制器27，控制器27控制絮凝剂加药泵15恢复正常的加药频率；
(13)当泥位计17接收到浓缩分离箱4污泥液位超过300mm的信号后，将该信号传递给控制器27，控制器27控制刮泥机9与污泥外排泵221运作，进行为时10min的污泥排空处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效澄清池，其特征在于，其包括澄清池箱体、进水管、出水管；
在所述澄清池箱体内竖直设有隔板，通过所述隔板将所述澄清池箱体内腔分隔为絮凝箱和浓缩分离箱；所述絮凝箱和所述浓缩分离箱底部连通；
所述进水管与所述絮凝箱连通，所述进水管的管口置于所述絮凝箱内腔底部、管口朝上设置，在所述澄清池箱体外侧的所述进水管上沿输送方向依次设有流量计、进水浊度仪和管道混合器，在所述管道混合器与所述澄清池箱体之间的所述进水管上设有助凝剂加药管，所述助凝剂加药管与助凝剂药箱通过助凝剂加药泵连通；
在所述絮凝箱内的竖直固定设有导流筒，在所述导流筒的底端管口上设有喇叭口型的导流罩；在所述导流筒的顶端管口内设有搅拌器的搅拌叶片；在所述搅拌叶片下方的所述导流筒内设有环形分布器；所述环形分布器的进水口通过絮凝剂加药管与絮凝剂药箱连通；在所述絮凝剂加药管上设有絮凝剂加药泵；
在所述浓缩分离箱内设有推流板，所述推流板由向上倾斜设置的斜板和一体固定在所述斜板顶端、竖直设置的立板组成；所述斜板底端固定在所述隔板下方的所述澄清池箱体底板上；所述推流板与所述隔板之间形成推流腔；所述推流腔与所述浓缩分离箱顶部连通；
在所述浓缩分离箱内腔底部设有刮泥机，在所述刮泥机上方的所述浓缩分离箱内设有清水箱；所述清水箱的侧壁底端设有所述出水管，在所述出水管上设有出水浊度仪；
所述清水箱的底板上均匀排列设有斜管；所述斜管底端的进水口置于所述清水箱的底板下方；所述斜管顶端的出水口置于所述清水箱内；所述斜管顶端的出水口水平高度低于所述推流板顶端，并高于所述出水管；在所述清水箱下方的所述浓缩分离箱内壁上设置有泥位计；在污泥外排管上设置有所述污泥外排泵；
其还包括控制器，所述进水浊度仪、所述出水浊度仪、所述絮凝剂加药泵、所述流量计、所述助凝剂加药泵、所述泥位计、所述刮泥机的污泥外排泵均与所述控制器电连接；将进水浊度数据、出水浊度数据、流量数据、泥位数据发送到所述控制器，所述控制器控制所述絮凝剂加药泵的加药量、所述助凝剂加药泵的加药量、所述污泥外排泵的排放量。
2.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，其还包括污泥回流管、污泥回流泵，所述污泥回流管的一端通过所述污泥回流泵与所述浓缩分离箱的底部连通，另一端与所述管道混合器与所述助凝剂加药管的出药口之间的所述进水管连通；控制器控制所述污泥回流泵的排放量。
3.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机和固定在所述搅拌电机输出轴上的所述搅拌叶片；所述搅拌电机置于所述絮凝箱顶部开口上方的搅拌电机固定架上；所述搅拌叶片深入所述导流筒内，且位于所述环形分布器的上方7-13cm处。
4.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，其还包括冲洗管，所述冲洗管的出水端与所述絮凝剂加药管连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，所述斜管的横截面为正六边形，所述斜管与水平面的夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，在所述清水箱设置有若干出水堰，所述出水堰的排水口与所述出水管连通。
7.根据权利要求3所述的一种高效澄清池，其特征在于，其还包括水平设置的半圆形的挡板，所述挡板的弧形边与所述絮凝箱的内壁固定，所述挡板的底面通过固定板与所述导流筒的顶部固定。
8.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，所述刮泥机的电机置于所述浓缩分离箱顶部开口上方的刮泥电机固定架上。
9.根据权利要求1所述的一种高效澄清池，其特征在于，所述絮凝箱的一侧壁为弧形设置，所述浓缩分离箱为圆柱形。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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2023
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| CN117679793A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 普林斯(安庆)医药科技有限公司 | 一种药物中间体连续流动式过滤设备及方法 |
| CN117679793B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-09 | 普林斯(安庆)医药科技有限公司 | 一种药物中间体连续流动式过滤设备及方法 |
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