CN219079207U - 一种连续絮凝沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续絮凝沉淀池，包括用于将与絮凝剂混合后的污水稳定流速并加快沉淀的沉淀机构，包括用于清理沉淀污泥的清泥机构，还包括用于快速并连续将污水与絮凝剂混合的絮凝机构；所述沉淀机构设置在所述清泥机构上方，所述絮凝机构设置在所述沉淀机构后方；本实用新型在使用时，电机带动搅拌叶进行旋转，第一水泵通过进水管将污水输送至絮凝仓内部，同时第二水泵通过输送管将絮凝剂输送至絮凝仓内部，搅拌叶带动絮凝仓内部的污水与絮凝剂在絮凝仓内部进行旋转，当输送至絮凝仓内部的污水与絮凝剂到达一定高度后通过出水管排出，在此过程中，快速使污水与絮凝剂进行混合，并增加其混合时间使其提高混合效果。

Description

一种连续絮凝沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种连续絮凝沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物；沉淀池在废水处理中广为使用；它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种；在使用过程中经常配合絮凝剂使用；

现有公开号为：CN213012133U，核黄素发酵废水综合利用的絮凝沉淀池，包括通过水管连通的絮凝池及沉淀池，絮凝池上设有进水管及絮凝剂料斗，絮凝池内设有水轮；沉淀池的中部的上十字固定架及下十字固定架之间固定设有多个倾斜的沉降板，沉淀池中的竖直进水管依次贯穿下十字固定架、上十字固定架的中心并与之转动连接，竖直进水管的上端连接有喷头，下端贯穿沉淀池底部后通过旋转接头与水管连接，竖直进水管通过相互啮合的齿轮一及齿轮二与转动电机连接；本实用新型结构简单合理，絮凝剂与废水混合充分，提高了絮凝剂的利用率，提高了絮凝沉淀效果及效率，提高了上清液与絮凝沉淀物的分离效果与效率；

该实用新型在使用过程中，通过进水管将污水排入絮凝池中，通过絮凝剂料斗将絮凝剂倒入絮凝池中，污水与絮凝剂在重力的作用下，落在水轮上，使水轮旋转，以此将污水与絮凝剂混合，在此过程中进水管排出的污水高度高于水轮时，污水无法再落在水轮上，无法使水轮进行旋转，可能造成污水与絮凝剂无法完全混合，导致絮凝效果降低，影响絮凝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续絮凝沉淀池。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种连续絮凝沉淀池，包括用于将与絮凝剂混合后的污水稳定流速并加快沉淀的沉淀机构，包括用于清理沉淀污泥的清泥机构，还包括用于快速并连续将污水与絮凝剂混合的絮凝机构；

所述沉淀机构设置在所述清泥机构上方，所述絮凝机构设置在所述沉淀机构后方；

所述絮凝机构包括支撑块，所述支撑块位于所述沉淀机构后方，所述支撑块上方固定安装有絮凝仓，所述絮凝仓下方固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有搅拌叶，所述絮凝仓后方固定安装有进水管，所述进水管一侧固定安装有第一水泵，所述絮凝仓前方固定安装有出水管，所述絮凝仓一侧固定安装有输送管，所述输送管上方固定安装有第二水泵。

优选的，所述沉淀机构包括连接框，所述连接框固定安装在所述出水管后方，所述连接框前方固定安装有沉淀框，所述沉淀框内部两侧均固定安装有两个稳定板，所述沉淀框前方固定安装有收集仓，所述收集仓前方固定安装有收集管。

优选的，所述清泥机构包括支撑框，所述支撑框固定安装在所述沉淀框下方，所述支撑框内部四个内壁均固定安装有斜板，所述支撑框上方固定安装有收集框，且位于四个所述斜板下方，所述收集框后方固定安装有排污管，所述排污管上方固定安装有第三水泵。

优选的，所述输送管位于所述进水管一侧，且所述输送管与所述进水管位于同一平面，所述进水管输出方向与所述输送管输出方向呈直角。

优选的，所述稳定板每两个呈交叉状固定安装在所述沉淀框内部两侧，且所述稳定板底部高度高于所述沉淀框底部高度。

优选的，所述斜板设置为梯形，且四个所述斜板呈漏斗状固定连接。

有益效果在于：本实用新型在使用时，电机带动搅拌叶进行旋转，第一水泵通过进水管将污水输送至絮凝仓内部，同时第二水泵通过输送管将絮凝剂输送至絮凝仓内部，搅拌叶带动絮凝仓内部的污水与絮凝剂在絮凝仓内部进行旋转，当输送至絮凝仓内部的污水与絮凝剂到达一定高度后通过出水管排出，在此过程中，快速使污水与絮凝剂进行混合，并增加其混合时间使其提高混合效果。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型所述一种连续絮凝沉淀池的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种连续絮凝沉淀池的絮凝机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种连续絮凝沉淀池的絮凝机构的剖视图；

图4是本实用新型所述一种连续絮凝沉淀池的沉淀机构的剖视图；

图5是本实用新型所述一种连续絮凝沉淀池的清泥机构的剖视图。

附图标记说明如下：1、絮凝机构；2、沉淀机构；3、清泥机构；101、支撑块；102、絮凝仓；103、电机；104、搅拌叶；105、进水管；106、出水管；107、第一水泵；108、输送管；109、第二水泵；201、连接框；202、沉淀框；203、稳定板；204、收集仓；205、收集管；301、支撑框；302、斜板；303、收集框；304、排污管；305、第三水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种连续絮凝沉淀池，包括用于将与絮凝剂混合后的污水稳定流速并加快沉淀的沉淀机构2，包括用于清理沉淀污泥的清泥机构3，还包括用于快速并连续将污水与絮凝剂混合的絮凝机构1；

沉淀机构2设置在清泥机构3上方，絮凝机构1设置在沉淀机构2后方。

请参阅图2、图3所示，在本实施例中，絮凝机构1包括支撑块101，支撑块101位于沉淀机构2后方，支撑块101上方通过螺钉固定安装有絮凝仓102，絮凝仓102下方通过螺栓固定安装有电机103，电机103输出端通过螺钉固定安装有搅拌叶104，絮凝仓102后方通过焊接固定安装有进水管105，进水管105一侧通过螺栓固定安装有第一水泵107，絮凝仓102前方通过焊接固定安装有出水管106，絮凝仓102一侧通过焊接固定安装有输送管108，输送管108位于进水管105一侧，且输送管108与进水管105位于同一平面，进水管105输出方向与输送管108输出方向呈直角，输送管108上方通过螺栓固定安装有第二水泵109，第一水泵107通过进水管105将污水输送至絮凝仓102内部，第二水泵109通过输送管108将絮凝剂输送至絮凝仓102内部，电机103带动搅拌叶104进行旋转。

请参阅图1、图4所示，在本实施例中，沉淀机构2包括连接框201，连接框201通过螺钉固定安装在出水管106后方，连接框201前方通过螺钉固定安装有沉淀框202，沉淀框202内部两侧均通过焊接固定安装有两个稳定板203，稳定板203每两个呈交叉状通过焊接固定安装在沉淀框202内部两侧，且稳定板203底部高度高于沉淀框202底部高度，稳定板203主要用于降低沉淀框202内部污水的流速，沉淀框202前方通过螺钉固定安装有收集仓204，收集仓204前方通过焊接固定安装有收集管205。

请参阅图1、图5所示，在本实施例中，清泥机构3包括支撑框301，支撑框301通过焊接固定安装在沉淀框202下方，支撑框301内部四个内壁均通过焊接固定安装有斜板302，斜板302设置为梯形，且四个斜板302呈漏斗状通过焊接固定连接，斜板302主要用于加快污泥流向收集框303内部，支撑框301上方通过焊接固定安装有收集框303，且位于四个斜板302下方，收集框303后方通过焊接固定安装有排污管304，排污管304上方通过螺栓固定安装有第三水泵305，第三水泵305通过排污管304将收集框303内部的污泥排出。

工作原理：本实用新型在使用时，第一水泵107通过进水管105将污水输送至絮凝仓102内部，同时第二水泵109通过输送管108将絮凝剂输送至絮凝仓102内部，此时电机103带动搅拌叶104进行旋转，搅拌叶104带动絮凝仓102内部的污水与絮凝剂在絮凝仓102内部进行旋转，使其快速混合，经过长时间后，絮凝仓102内部的污水在絮凝仓102内部提高高度，并通过出水管106输送至连接框201内部，以此增加污水与絮凝剂在絮凝仓102内部的混合时间，提高混合效果，污水通过连接框201流入沉淀框202内部，当沉淀框202内部污水提高到一定高度后，稳定板203阻隔污水，使其降低流速，使污水快速处于平静状态，污水内部的污泥在重力的作用下沉淀至斜板302上，并沿着斜板302流向收集框303内部，此时第三水泵305通过排污管304将收集框303内部污泥排出，同时最上方的处理水通过收集仓204沿着收集管205排出，以此完成絮凝沉淀作业，使污水与絮凝剂的快速混合，并提高混合效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种连续絮凝沉淀池，包括用于将与絮凝剂混合后的污水稳定流速并加快沉淀的沉淀机构(2)，包括用于清理沉淀污泥的清泥机构(3)，其特征在于：还包括用于快速并连续将污水与絮凝剂混合的絮凝机构(1)；

所述沉淀机构(2)设置在所述清泥机构(3)上方，所述絮凝机构(1)设置在所述沉淀机构(2)后方；

所述絮凝机构(1)包括支撑块(101)，所述支撑块(101)位于所述沉淀机构(2)后方，所述支撑块(101)上方固定安装有絮凝仓(102)，所述絮凝仓(102)下方固定安装有电机(103)，所述电机(103)输出端固定安装有搅拌叶(104)，所述絮凝仓(102)后方固定安装有进水管(105)，所述进水管(105)一侧固定安装有第一水泵(107)，所述絮凝仓(102)前方固定安装有出水管(106)，所述絮凝仓(102)一侧固定安装有输送管(108)，所述输送管(108)上方固定安装有第二水泵(109)。

2.根据权利要求1所述的一种连续絮凝沉淀池，其特征在于：所述沉淀机构(2)包括连接框(201)，所述连接框(201)固定安装在所述出水管(106)后方，所述连接框(201)前方固定安装有沉淀框(202)，所述沉淀框(202)内部两侧均固定安装有两个稳定板(203)，所述沉淀框(202)前方固定安装有收集仓(204)，所述收集仓(204)前方固定安装有收集管(205)。

3.根据权利要求2所述的一种连续絮凝沉淀池，其特征在于：所述清泥机构(3)包括支撑框(301)，所述支撑框(301)固定安装在所述沉淀框(202)下方，所述支撑框(301)内部四个内壁均固定安装有斜板(302)，所述支撑框(301)上方固定安装有收集框(303)，且位于四个所述斜板(302)下方，所述收集框(303)后方固定安装有排污管(304)，所述排污管(304)上方固定安装有第三水泵(305)。

4.根据权利要求1所述的一种连续絮凝沉淀池，其特征在于：所述输送管(108)位于所述进水管(105)一侧，且所述输送管(108)与所述进水管(105)位于同一平面，所述进水管(105)输出方向与所述输送管(108)输出方向呈直角。

5.根据权利要求2所述的一种连续絮凝沉淀池，其特征在于：所述稳定板(203)每两个呈交叉状固定安装在所述沉淀框(202)内部两侧，且所述稳定板(203)底部高度高于所述沉淀框(202)底部高度。

6.根据权利要求3所述的一种连续絮凝沉淀池，其特征在于：所述斜板(302)设置为梯形，且四个所述斜板(302)呈漏斗状固定连接。

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