CN216786495U - 用于针织物印染水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于处理针织物印染过程中的水洗装置，具体是一种用于针织物印染水洗装置。本实用新型采用的技术方案是：用于针织物印染水洗装置，包括洗箱、过滤系统和循环水槽，其特征在于：洗箱包括第一水洗箱、皂洗箱和第二水洗箱，三组洗箱并排且分隔设置，内分别设有多组导步辊和喷淋机构；洗箱下部设置过滤系统，过滤系统下部设循环水槽。与现有技术相比，本实用新型具如下的有益效果：该用于针织物印染水洗装置，通过设置循环系统和过滤装置，对使用过程中的废水进行了循环利用，减少了浪费，使废水的净化标准达到理想程度并进行再利用，节能减排，操作方便。

Description

用于针织物印染水洗装置

技术领域

本实用新型涉及用于处理针织物印染过程中的水洗装置，具体是一种用于针织物印染水洗装置。

背景技术

目前大多数印花厂家采用连续式绳状水洗。虽然可使针织物在搅膨松的绳状状态下完成循环反复的喷淋、浸润、搓揉、拍打与搅挤等物理清洗动作，但仍会对一些高档、全松回弹类织物造成一定影响。因为多点浸扎及滑槽送布对印花织物会产生一定的擦伤及压痕，织物回弹不够，影响织物手感。

后来对水洗方式进行了改进，市场上出现了连续平幅水洗装置，其装置包括水洗箱、皂洗箱，利用真空吸水装置抽回水中的杂质将其收集并进行清理。织物在真空吸水装置上低张力运行，尤其适合加工张力敏感的织物。

但真空吸水装置只能对水表面的杂质进行清理，并不能清理其水洗过程中所产生的化学物质。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供提供一种用于针织物印染水洗装置，能够对印染水进行过滤处理，处理后水可直接循环利用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

用于针织物印染水洗装置，包括洗箱、过滤系统和循环水槽，其特征在于：洗箱包括第一水洗箱、皂洗箱和第二水洗箱，三组洗箱并排且分隔设置，内分别设有多组导步辊和喷淋机构；

洗箱下部设置过滤系统，过滤系统下部设循环水槽。

作为优选，第一水洗箱、皂洗箱和第二水洗箱在上部左侧分别设置进布口，在右侧设置出布口，第一水洗箱的进布口前方设置进布导辊，第二水洗箱的出布口后方设置出布导辊。

作为优选，第一水洗箱与皂洗箱之间、皂洗箱与第二水洗箱之间通过狭缝口相连，第一水洗箱、皂洗箱和第二水洗箱内部分别设置四组转向导布辊，两组处于上部的进出口位置作为进出口转向导布辊，两组处于下部作为冗余导布辊，针织物从第一水洗箱的进布口端进入第一水洗箱中，然后绕进出口转向导布辊、两组冗余导布辊，最后进入皂洗箱中，针织物在皂洗箱和第二水洗箱中同样经进出口转向导布辊和冗余导布辊最后引出洗箱。

作为优选，皂洗箱顶部右壁上设置自动加药装置，皂洗箱内壁设置加热保温层。

作为优选，所述过滤系统设置在的洗箱底部，三组洗箱的底部设有排水口，排水口通途过滤系统中，过滤系统上从上至下依次设置大颗粒过滤网，小颗粒过滤网和煤渣过滤层，

作为优选，所述过滤系统下部设置凝絮剂反应池，凝絮剂反应池上部边缘设置药剂瓶，凝絮剂反应池的排出口下部设置沉淀物过滤网，过滤网上设置有机过滤布。

作为优选，所述的凝絮剂反应池内设置絮凝搅拌机构底部设置排水阀，絮凝搅拌机构包括搅拌固定部、搅拌轴、搅拌叶片，排水阀。

作为优选，凝絮剂反应池下部为循环水槽，喷淋机构通过水泵及上水管联通于循环水槽中，水泵的出水口连接上水管，上水管分为多个喷淋管，喷淋管布置第一水洗箱、皂洗箱和第二水洗箱的四周，喷淋上设喷淋口对纺织物进行喷淋，水泵进水口设进水软管通入循环水槽中。

与现有技术相比，本实用新型具如下的有益效果：该用于针织物印染水洗装置，通过设置循环系统和过滤装置，对使用过程中的废水进行了循环利用，减少了浪费，使废水的净化标准达到理想程度并进行再利用，节能减排，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的煤渣过滤层的主视图；

图4是本实用新型的搅拌机构的主视图。

附图标记：

1、洗箱，2、过滤系统,3、喷淋管4、进布导辊，5、出布导辊，6、转向导布辊，7、冗余导布辊，8、循环水槽9、第一水洗箱，10、进布口，11、皂洗箱，12、出布口，13、加药装置，14、加热保温层15、第二水洗箱，16、上水管，17、阀门，18、水泵，19、喷淋管，20、补水管，21、进水软管， 22、大颗粒过滤网，23、小颗粒过滤网，24、煤渣过滤层， 25、凝絮剂反应池，26、药剂瓶，27、沉淀物过滤网，28、絮凝搅拌机构，281、搅拌固定部，282、搅拌轴，283、搅拌叶片，29、排水阀，30三通。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图4示出了本实用新型一种针织物的水洗装置的一种实施方式。

如图1所示的一种用于针织物印染水洗装置，包括洗箱1、过滤系统2和循环水槽8，洗箱1包括第一水洗箱9、皂洗箱11和第二水洗箱15，三组洗箱并排且分隔设置，内分别设有多组导步辊和喷淋机构；洗箱1下部设置过滤系统2，过滤系统2下部设循环水槽8。

第一水洗箱9、皂洗箱11和第二水洗箱15在上部左侧分别设置进布口，在右侧设置出布口，第一水洗箱9的进布口前方设置进布导辊，第二水洗箱15的出布口后方设置出布导辊。皂洗箱11顶部右壁上设置自动加药装置13，皂洗箱11内壁设置加热保温层14。自动加药装置与皂洗箱11中的喷淋机构相连，皂洗箱11喷淋时往喷淋水汇总添加皂洗液。

第一水洗箱9与皂洗箱11之间、皂洗箱11与第二水洗箱15之间通过狭缝口相连，针织物通过狭缝口由上一洗箱到下一洗箱中。第一水洗箱9、皂洗箱11和第二水洗箱15内部分别设置四组导布辊，两组处于上部的进出口位置作为进出口转向导布辊，两组处于下部作为冗余导布辊。

针织物的进入及出去的过程，针织物从第一水洗箱9的进布口端进入第一水洗箱9中，然后绕进出口转向导布辊、两组冗余导布辊，最后进入皂洗箱11中，针织物在皂洗箱11和第二水洗箱15中同样经进出口转向导布辊和冗余导布辊最后引出洗箱。

过滤系统2设置在的洗箱1底部，三组洗箱的底部设有排水口，排水口通途过滤系统2中，过滤系统2上从上至下依次设置大颗粒过滤网22，小颗粒过滤网23和煤渣过滤层24，过滤系统2下部设置凝絮剂反应池25，凝絮剂反应池25上部边缘设置药剂瓶26，凝絮剂反应池25的排出口下部设置沉淀物过滤网27，过滤网上设置有机过滤布。

凝絮剂反应池25内设置絮凝搅拌机构28底部设置排水阀，絮凝搅拌机构34包括搅拌固定部281、搅拌轴282、搅拌叶片283，排水阀29。

凝絮剂反应池25下部为循环水槽，喷淋机构通过水泵及上水管联通于循环水槽中，水泵的出水口连接上水管，上水管分为多个喷淋管，喷淋管布置第一水洗箱9、皂洗箱11和第二水洗箱15的四周，喷淋管上设喷淋口对纺织物进行喷淋，水泵进水口设进水软管通入循环水槽中。

补水管处设置17阀门，在循环过后洗箱内用水不够的情况下进行清水的补充，上水管设有水泵，水泵的进水口上的进水软管进循环水槽中处理后的水抽入上水管中，通入喷淋管中。喷淋管分为三根，分别对应不同的洗箱。

皂洗后的废水及冲洗后的废水流入过滤系统2中，大颗粒过滤网、小颗粒过滤网和煤渣过滤层对洗箱所产生的污水进行第一遍过滤。

过滤后的废水通入凝絮剂反应池，药剂瓶添加絮凝剂，对污水内的化学物质进行反应产生沉淀物，凝絮剂反应池下部的沉淀物过滤网对污水内的沉淀物进行过滤，过滤网上设置有机过滤布，方便对过滤网的清洁与维护；

如图4所示的凝絮剂反应池内设置絮凝搅拌机构，包括搅拌固定部、搅拌轴、搅拌叶片。反应池中污水与试剂反应过后对其进行排放。搅拌轴在凝絮剂反应池外设置转动电机带动转动。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于针织物印染水洗装置，包括洗箱（1）、过滤系统（2）和循环水槽（8），其特征在于：洗箱（1）包括第一水洗箱（9）、皂洗箱（11）和第二水洗箱（15），三组洗箱并排且分隔设置，内分别设有多组导步辊和喷淋机构；

洗箱（1）下部设置过滤系统（2），过滤系统（2）下部设循环水槽（8）。

2.根据权利要求1所述的用于针织物印染水洗装置，其特征是，第一水洗箱（9）、皂洗箱（11）和第二水洗箱（15）在上部左侧分别设置进布口，在右侧设置出布口，第一水洗箱（9）的进布口前方设置进布导辊，第二水洗箱（15）的出布口后方设置出布导辊。

3.根据权利要求2所述的用于针织物印染水洗装置，其特征是，第一水洗箱（9）与皂洗箱（11）之间、皂洗箱（11）与第二水洗箱（15）之间通过狭缝口相连，第一水洗箱（9）、皂洗箱（11）和第二水洗箱（15）内部分别设置四组转向导布辊，两组处于上部的进出口位置作为进出口转向导布辊，两组处于下部作为冗余导布辊，针织物从第一水洗箱（9）的进布口端进入第一水洗箱（9）中，然后绕进出口转向导布辊、两组冗余导布辊，最后进入皂洗箱（11）中，针织物在皂洗箱（11）和第二水洗箱（15）中同样经进出口转向导布辊和冗余导布辊最后引出洗箱。

4.根据权利要求1所述的用于针织物印染水洗装置，其特征是，皂洗箱（11）顶部右壁上设置自动加药装置（13），皂洗箱（11）内壁设置加热保温层（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织物印染水洗装置，其特征在于：所述过滤系统（2）设置在的洗箱（1）底部，三组洗箱的底部设有排水口，排水口通途过滤系统（2）中，过滤系统（2）上从上至下依次设置大颗粒过滤网，小颗粒过滤网和煤渣过滤层。

6.根据权利要求5所述的一种用于针织物印染水洗装置，其特征在于：所述过滤系统（2）下部设置凝絮剂反应池，凝絮剂反应池上部边缘设置药剂瓶，凝絮剂反应池的排出口下部设置沉淀物过滤网，过滤网上设置有机过滤布。

7.根据权利要求6所述的一种用于针织物印染水洗装置，其特征在于：所述的凝絮剂反应池内设置絮凝搅拌机构，底部设置排水阀，絮凝搅拌机构包括搅拌固定部、搅拌轴、搅拌叶片。

8.根据权利要求6所述的一种用于针织物印染水洗装置，其特征在于：凝絮剂反应池下部为循环水槽，喷淋机构通过水泵及上水管联通于循环水槽中，水泵的出水口连接上水管，上水管分为多个喷淋管，喷淋管布置第一水洗箱（9）、皂洗箱和第二水洗箱（15）的四周，喷淋管上设喷淋口对纺织物进行喷淋，水泵进水口设进水软管通入循环水槽中。

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