CN209668933U - 一种污水加药循环处理系统 - Google Patents

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陈勇民
王强
汪华
薛向东
潘翠霞
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Abstract

本实用新型涉及一种污水加药循环处理系统,包括污水处理腔,污水处理腔的上部设有药剂腔,污水处理腔的右侧设有污水中转腔,污水中转腔右侧上部和下部分别设有污水过滤腔和净水腔;污水处理腔和净水腔下部分别固定安装有左支撑侧板和右支撑侧板,左支撑侧板和右支撑侧板下部之间安装连接有连接横板,连接横板上设有抽水泵,抽水泵上部进口安装有进水管,进水管另一端进口设在污水中转腔中;抽水泵左侧出口连接有循环出液管。该实用新型中,通过设置具有搅拌功能的供药系统,便于污水处理药剂搅拌均匀后供给使用,污水处理效果好,并且在污水处理过程中,设置有搅拌机构,使得污水处理反应效果更好,污水处理效率高。

Description

一种污水加药循环处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种污水加药循环处理系统。
背景技术
在污水处理中,一般需要进行加药进行化学反应处理,并在后续处理中,也可以采用过滤膜过滤处理。大多处理方式单一,且沉淀物分离不方便,对此,有必要根据需要进行改进,以便获得较好的使用效果。此外,在污水处理过程中,为了获得更好的污水处理效果,也需要循环处理污水,方便获得污水处理后更好的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水加药循环处理系统,以便更好地针对污水进行加药处理,并方便循环处理,且设置有多级过滤系统,方便获得更好的污水处理效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种污水加药循环处理系统,包括污水处理腔,污水处理腔的上部设有药剂腔,污水处理腔的右侧设有污水中转腔,污水中转腔右侧上部和下部分别设有污水过滤腔和净水腔;污水处理腔和净水腔下部分别固定安装有左支撑侧板和右支撑侧板,左支撑侧板和右支撑侧板下部之间安装连接有连接横板,连接横板上设有抽水泵,抽水泵上部进口安装有进水管,进水管另一端进口设在污水中转腔中;抽水泵左侧出口连接有循环出液管,循环出液管右侧上部与污水处理腔下部左侧相连通;污水中转腔和净水腔之间设有第一隔离板,第一隔离板上部左侧固定安装有承载板,承载板上放置有过滤器,过滤器上连接有进液管,进液管上部与设置在污水中转腔右侧上部的抽液泵下部进口相连接;抽液泵右侧出口连接有第一排水管,第一排水管另一端出口设在污水过滤腔中;污水过滤腔与净水腔之间从上至下分别设有第一级过滤层、第二级过滤层和第三级过滤层;污水处理腔右侧上部和污水中转腔上部之间连通设有溢流管;污水处理腔上部中间设有第一搅拌电机,第一搅拌电机下部连接有第一搅拌轴,第一搅拌轴侧面设有多个搅拌叶片;药剂腔上部设有第二搅拌电机,第二搅拌电机下部连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴下部侧面设有螺旋叶片。
进一步地,药剂腔上部右侧固定安装有进药管;药剂腔下部左侧上连通有供药管,供药管另一端与污水处理腔上部左侧连通;供药管上安装有第一控制阀。
进一步地,污水处理腔上部左侧连通有污水供给管,污水供给管上设有第二控制阀;循环出液管上设有第三控制阀。
进一步地,污水处理腔下部设有排污管,排污管上设有第一开关板。
进一步地,污水处理腔和污水中转腔之间设有第二隔离板,第二隔离板上部位置设有第二排水管;第二排水管的横截面上安装有第二开关板,第二开关板插入第二隔离板中安装。
进一步地,进水管上设有第四控制阀;进水管与污水中转腔下部连接处设有密封圈予以密封。
进一步地,污水中转腔上部右侧设有检测通管,检测通管上设有盖帽。
进一步地,净水腔右侧下部设有第三排水管,第三排水管上安装有第五控制阀。
进一步地,药剂腔下部左右两侧分别固定安装有支撑柱,支撑柱另一端均固定安装在污水处理腔上部位置。
进一步地,第一级过滤层、第二级过滤层和第三级过滤层上分别安装有pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型中,通过设置具有搅拌功能的供药系统,便于污水处理药剂搅拌均匀后供给使用,污水处理效果好,并且在污水处理过程中,设置有搅拌机构,使得污水处理反应效果更好,污水处理效率高。同时,在污水供给系统上设有溢流机构和上层处理后污水流动管道,便于更好地进行处理处理。针对处理后的污水,便于循环处理,提高了污水加药处理效果。针对处理后的污水,在通过三级过滤膜进行过滤处理,获得较为干净的水体。整个系统设置可以根据需要使用,方便引水进行循环处理,污水处理后,可以直接排放使用,并方便根据需要取样检测,针对中间处理环节进行跟踪,获得更好的污水处理控制效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用系统结构示意图。
图中标记说明:1、连接横板;2、排污管;3、循环出液管;4、第一开关板;5、第三控制阀;6、搅拌叶片;7、第一搅拌轴;8、污水供给管;9、第二控制阀;10、污水处理腔;11、左支撑侧板;12、第一控制阀;13、药剂腔;14、第二搅拌电机;15、供药管;16、支撑柱;17、第一搅拌电机;18、螺旋叶片;19、第二搅拌轴;20、进药管;21、第二排水管;22、检测通管;23、溢流管;24、第二开关板;25、抽液泵;26、污水过滤腔;27、第一排水管;28、第一级过滤层;29、第二级过滤层;30、第三级过滤层;31、进液管;32、第四控制阀;33、过滤器;34、进水管;35、抽水泵;36、第二隔离板;37、右支撑侧板;38、净水腔;39、第三排水管;40、第五控制阀;41、密封圈;42、第一隔离板;43、承载板;44、污水中转腔;45、盖帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的污水加药循环处理系统,包括污水处理腔10,污水处理腔10的上部设有药剂腔13,污水处理腔10的右侧设有污水中转腔44,污水中转腔44右侧上部和下部分别设有污水过滤腔26和净水腔38;污水处理腔10和净水腔38下部分别固定安装有左支撑侧板11和右支撑侧板37,左支撑侧板11和右支撑侧板37下部之间安装连接有连接横板1,连接横板1上设有抽水泵35,抽水泵35上部进口安装有进水管34,进水管34另一端进口设在污水中转腔44中;抽水泵35左侧出口连接有循环出液管3,循环出液管3右侧上部与污水处理腔10下部左侧相连通;污水中转腔44和净水腔38 之间设有第一隔离板42,第一隔离板42上部左侧固定安装有承载板43,承载板43上放置有过滤器33,过滤器33上连接有进液管31,进液管31上部与设置在污水中转腔 44右侧上部的抽液泵25下部进口相连接;抽液泵25右侧出口连接有第一排水管27,第一排水管27另一端出口设在污水过滤腔26中;污水过滤腔26与净水腔38之间从上至下分别设有第一级过滤层28、第二级过滤层29和第三级过滤层30;第一级过滤层28、第二级过滤层29和第三级过滤层30上分别安装有pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜。
污水处理腔10右侧上部和污水中转腔44上部之间连通设有溢流管23;污水处理腔10上部中间设有第一搅拌电机17,第一搅拌电机17下部连接有第一搅拌轴7,第一搅拌轴7侧面设有多个搅拌叶片6;药剂腔13上部设有第二搅拌电机14,第二搅拌电机14下部连接有第二搅拌轴19,第二搅拌轴19下部侧面设有螺旋叶片18。
药剂腔13上部右侧固定安装有进药管20;药剂腔13下部左侧上连通有供药管15,供药管15另一端与污水处理腔10上部左侧连通;供药管15上安装有第一控制阀12。污水处理腔10上部左侧连通有污水供给管8,污水供给管8上设有第二控制阀9;循环出液管3上设有第三控制阀5。
污水处理腔10下部设有排污管2,排污管2上设有第一开关板4。污水处理腔10 和污水中转腔44之间设有第二隔离板36,第二隔离板36上部位置设有第二排水管21;第二排水管21的横截面上安装有第二开关板24,第二开关板24插入第二隔离板36中安装。进水管34上设有第四控制阀32;进水管34与污水中转腔44下部连接处设有密封圈41予以密封。
污水中转腔44上部右侧设有检测通管22,检测通管22上设有盖帽45。净水腔38 右侧下部设有第三排水管39,第三排水管39上安装有第五控制阀40。药剂腔13下部左右两侧分别固定安装有支撑柱16,支撑柱16另一端均固定安装在污水处理腔10上部位置。
该系统具体工作时,开启第二控制阀9,从污水供给管8中供给需要处理的污水,这些污水进入到污水处理腔10中进行初步处理。需要添加的污水处理药剂从进药管20 进入到药剂腔13中,接通第二搅拌电机14上电源,开启第二搅拌电机14利用第二搅拌轴19旋转,带动螺旋叶片18针对药剂腔13中的污水处理药剂进行搅拌,使得其成分分布更加均匀。在需要针对污水处理腔10中污水供给污水处理药剂时,开启第一控制阀12,污水处理药剂进入到污水处理腔10中,针对污水进行处理。此时,为了获得更好的污水处理效果,接通第一搅拌电机17上电源,开启第一搅拌电机17利用第一搅拌轴7旋转带动搅拌叶片6转动,针对污水处理腔10中的污水进行搅拌,使得化学反应效果更好。在化学反应结束时候,关闭第一搅拌电机17停止搅拌,污水中化学反应成为固体的物质沉淀在污水处理腔10底部位置,而初步反应后的污水处于上部位置,在开启第二排水管21上的第二开关板24后,这些污水会进入到污水中转腔44中。第二排水管21安装在第二隔离板36上部位置,随着污水供给管8中加入的污水较多,其在污水处理腔10中的污水高度较高,设置有溢流管23可以起到溢流效果。同时,第一控制阀12为单向流通控制阀,能防止逆流。这些污水在加药处理发生沉淀后,从第二排水管21进入到污水中转腔44中。而沉淀物和多余的未能进入到污水中转腔44中的污水,可以从排污管2中排出收集处理。进入到污水中转腔44中的污水,一方面,可以再次进行沉淀,处于上部的污水,在抽液泵25开启后,从过滤器33进入到抽液泵25 中,在从第一排水管27流出,进入到污水过滤腔26中进行过滤处理;另一方面,如有必要,这些处于污水中转腔44下部的污水,在开启抽水泵35后,并开启第四控制阀32 和第三控制阀5后,这些污水会再一次通过抽水泵35后从循环出液管3中进入到污水处理腔10中,再一次被加药循环处理。处于污水中转腔44中的污水,可以在拧开盖帽 45后,利用检测仪器从检测通管22中取样检测。进入到污水过滤腔26中的污水,在重力作用下,依次通过第一级过滤层28、第二级过滤层29和第三级过滤层30上的pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜后,进入到净水腔38中,获得较为干净的水体,从第三排水管39中开启第五控制阀40排出收集即可。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水加药循环处理系统,其特征在于:包括污水处理腔(10),所述污水处理腔(10)的上部设有药剂腔(13),所述污水处理腔(10)的右侧设有污水中转腔(44),所述污水中转腔(44)右侧上部和下部分别设有污水过滤腔(26)和净水腔(38);所述污水处理腔(10)和净水腔(38)下部分别固定安装有左支撑侧板(11)和右支撑侧板(37),所述左支撑侧板(11)和右支撑侧板(37)下部之间安装连接有连接横板(1),所述连接横板(1)上设有抽水泵(35),所述抽水泵(35)上部进口安装有进水管(34),所述进水管(34)另一端进口设在污水中转腔(44)中;所述抽水泵(35)左侧出口连接有循环出液管(3),循环出液管(3)右侧上部与污水处理腔(10)下部左侧相连通;所述污水中转腔(44)和净水腔(38)之间设有第一隔离板(42),所述第一隔离板(42)上部左侧固定安装有承载板(43),所述承载板(43)上放置有过滤器(33),所述过滤器(33)上连接有进液管(31),所述进液管(31)上部与设置在污水中转腔(44)右侧上部的抽液泵(25)下部进口相连接;所述抽液泵(25)右侧出口连接有第一排水管(27),所述第一排水管(27)另一端出口设在污水过滤腔(26)中;所述污水过滤腔(26)与净水腔(38)之间从上至下分别设有第一级过滤层(28)、第二级过滤层(29)和第三级过滤层(30);所述污水处理腔(10)右侧上部和污水中转腔(44)上部之间连通设有溢流管(23);所述污水处理腔(10)上部中间设有第一搅拌电机(17),所述第一搅拌电机(17)下部连接有第一搅拌轴(7),所述第一搅拌轴(7)侧面设有多个搅拌叶片(6);所述药剂腔(13)上部设有第二搅拌电机(14),第二搅拌电机(14)下部连接有第二搅拌轴(19),所述第二搅拌轴(19)下部侧面设有螺旋叶片(18)。
2.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述药剂腔(13)上部右侧固定安装有进药管(20);所述药剂腔(13)下部左侧上连通有供药管(15),所述供药管(15)另一端与污水处理腔(10)上部左侧连通;所述供药管(15)上安装有第一控制阀(12)。
3.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述污水处理腔(10)上部左侧连通有污水供给管(8),所述污水供给管(8)上设有第二控制阀(9);所述循环出液管(3)上设有第三控制阀(5)。
4.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述污水处理腔(10)下部设有排污管(2),所述排污管(2)上设有第一开关板(4)。
5.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述污水处理腔(10)和污水中转腔(44)之间设有第二隔离板(36),所述第二隔离板(36)上部位置设有第二排水管(21);第二排水管(21)的横截面上安装有第二开关板(24),所述第二开关板(24)插入第二隔离板(36)中安装。
6.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述进水管(34)上设有第四控制阀(32);进水管(34)与污水中转腔(44)下部连接处设有密封圈(41)予以密封。
7.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述污水中转腔(44)上部右侧设有检测通管(22),所述检测通管(22)上设有盖帽(45)。
8.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述净水腔(38)右侧下部设有第三排水管(39),所述第三排水管(39)上安装有第五控制阀(40)。
9.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述药剂腔(13)下部左右两侧分别固定安装有支撑柱(16),所述支撑柱(16)另一端均固定安装在污水处理腔(10)上部位置。
10.根据权利要求1所述的污水加药循环处理系统,其特征在于:所述第一级过滤层(28)、第二级过滤层(29)和第三级过滤层(30)上分别安装有pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜。
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