CN211284049U - 节能分散式一体化污水净化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能分散式一体化污水净化罐,包括机壳,机壳的顶部开设有储水槽,储水槽的顶部嵌设有过滤网,储水槽的槽底对称开设有两个入水口,两个入水口的底部固定安装有L型连接管,连接管的一端设有反应罐,连接管的一端延伸入反应罐内部并与反应罐内部相互连通;反应罐的顶部安装有电机,电机的输出轴固定连接有搅拌棒;反应罐的侧面设置有加热箱,反应罐的底部固定安装有输水管,输水管的底部固定设置有活性炭置放板,活性炭置放板的一端延伸处机壳外壁与外部连通;机壳背面的底部固定开设有出水管,本实用新型节能分散式一体化污水净化罐,可以对所需要处理的污水进行搅拌、加热、吸附处理,更高效的处理污水。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及节能分散式一体化污水净化罐。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程;污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;目前的污水处理设备投射有大量化学药品,会同时产生大量的废物同时成本也会较高,且处理后的污水多数不具备二次利用的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节能分散式一体化污水净化罐,以解决上述背景技术中提出的对污水处理的成本较高且处理后的污水不具备利用价值的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:节能分散式一体化污水净化罐,包括机壳,所述机壳的顶部开设有储水槽,所述储水槽的顶部嵌设有过滤网,所述储水槽的槽底对称开设有两个入水口,两个所述入水口的底部固定安装有L型连接管,所述连接管的一端设有反应罐,连接管的一端延伸入反应罐内部并与反应罐内部相互连通;所述反应罐的顶部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌棒;所述反应罐的侧面设置有加热箱,所述反应罐的底部固定安装有输水管,输水管的底部固定设置有活性炭置放板,活性炭置放板的一端延伸处机壳外壁与外部连通;所述机壳背面的底部固定开设有出水管;所述机壳的正面固定安装有开关面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌棒的表面固定安装有两个表面设置有凸起的搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开关面板的表面安装有加热箱开关与电机开关,所述加热箱通过加热箱开关和电机通过电机开关均与外置电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭置放板是由顶板与底板的一端相互铰接组成,所述顶板和底板的几何中心处均开设有贯穿通道,所述贯穿通道的内部安装有固定网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输水管的管壁开设有采样管,所述采样管延伸至机壳的外壁连接并与外部连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型节能分散式一体化污水净化罐,通过顶部开设的储水槽内部嵌入的滤网,可以对所需要处理的污水内部的大颗粒污染物进行初步处理,滤网安装于机壳外部,可以方便的取下清理和更换;机壳内部的反应罐顶部设置有电机,电机的输出轴连接有搅棒板,搅拌棒的表面安装有搅拌叶,可以对所需要处理的污水搅拌,防止部分颗粒沉淀在内部不便于清洗,同时也可以加速反应罐外部加热盒的加热工作;反应罐的底部设置有输水管,输水管的底部设置有活性炭置放板,可以对污水进行最后的小颗粒吸附,输水管的管壁上开设有采样管,可以将采样管的水质与最终的出水进行对比,可以便于判断活性炭的更换时间。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的活性炭置放板结构示意图。
图中:1、机壳;2、储水槽;21、入水口;3、过滤网;4、连接管;5、反应罐;6、电机;7、搅拌棒;71、搅拌叶;8、加热箱;9、输水管;10、开关面板;11、活性炭置放板;12、出水管;13、顶板;14、底板;15、采样管;16、固定网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了节能分散式一体化污水净化罐,包括机壳1,机壳1的顶部开设有储水槽2,储水槽2的顶部嵌设有过滤网3,储水槽2的槽底对称开设有两个入水口21,两个入水口21的底部固定安装有L型连接管4,连接管4的一端设有反应罐5,连接管4的一端延伸入反应罐5内部并与反应罐5内部相互连通;反应罐5的顶部安装有电机6,电机6的输出轴固定连接有搅拌棒7;反应罐5的侧面设置有加热箱8,反应罐5的底部固定安装有输水管9,输水管9的底部固定设置有活性炭置放板11,活性炭置放板11的一端延伸处机壳1外壁与外部连通;机壳1背面的底部固定开设有出水管12;机壳1的正面固定安装有开关面板10。
优选的,搅拌棒7的表面固定安装有两个表面设置有凸起的搅拌叶71,可以增大搅拌面积,提高搅拌速率。
优选的,开关面板10的表面安装有加热箱开关与电机开关,加热箱8通过加热箱开关和电机6通过电机开关均与外置电源电性连接,便于控制。
优选的,活性炭置放板11是由顶板13与底板14的一端相互铰接组成,顶板13和底板14的几何中心处均开设有贯穿通道,贯穿通道的内部安装有固定网16,可以及时对所需要更换的活性炭进行更换。
优选的,输水管9的管壁开设有采样管15,采样管15延伸至机壳1的外壁连接并与外部连通,可以将输水管9内部的液体与出水管12的液体对比,便于判断活性炭的更换时间。
具体使用时,本实用新型节能分散式一体化污水净化罐,首先需要将所需要处理的污水置放于储水槽2中,污水经过滤网3时,过滤网3会将污水中的大体积颗粒滤过;第一次处理之后的污水通过储水槽2底部开设的入水口21流入连接管4,进而流入反应罐5内部,反应罐5的顶部安装有电机6,电机6的输出轴安装有搅拌棒7,搅拌棒7的外壁安装有搅拌叶71,搅拌叶71的外壁设置有条状凸起,可以增大搅拌面积,更充分对污水搅拌,防止沉淀在反应罐5底部,反应罐5的侧面设置有加热箱8,加热箱8可以对污水加热处理,既可以对污水杀菌处理同时可以使得处理后的污水具有热能;反应罐5的底部安装有输水管9,输水管9的底部设置有活性炭置放板11,可以对污水内部的小颗粒进行吸附,提高水质;输水管9的管壁开设有采样管15,可以通过对采样管15内部的水质与出水管12中的水进行对比来便于判断活性炭的更换时间。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.节能分散式一体化污水净化罐,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的顶部开设有储水槽(2),所述储水槽(2)的顶部嵌设有过滤网(3),所述储水槽(2)的槽底对称开设有两个入水口(21),两个所述入水口(21)的底部固定安装有L型连接管(4),所述连接管(4)的一端设有反应罐(5),连接管(4)的一端延伸入反应罐(5)内部并与反应罐(5)内部相互连通;所述反应罐(5)的顶部安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有搅拌棒(7);所述反应罐(5)的侧面设置有加热箱(8),所述反应罐(5)的底部固定安装有输水管(9),输水管(9)的底部固定设置有活性炭置放板(11),活性炭置放板(11)的一端延伸处机壳(1)外壁与外部连通;所述机壳(1)背面的底部固定开设有出水管(12);所述机壳(1)的正面固定安装有开关面板(10)。
2.根据权利要求1所述的节能分散式一体化污水净化罐,其特征在于:所述搅拌棒(7)的表面固定安装有两个表面设置有凸起的搅拌叶(71)。
3.根据权利要求1所述的节能分散式一体化污水净化罐,其特征在于:所述开关面板(10)的表面安装有加热箱开关与电机开关,所述加热箱(8)通过加热箱开关和电机(6)通过电机开关均与外置电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的节能分散式一体化污水净化罐,其特征在于:所述活性炭置放板(11)是由顶板(13)与底板(14)的一端相互铰接组成,所述顶板(13)和底板(14)的几何中心处均开设有贯穿通道,所述贯穿通道的内部安装有固定网(16)。
5.根据权利要求1所述的节能分散式一体化污水净化罐,其特征在于:所述输水管(9)的管壁开设有采样管(15),所述采样管(15)延伸至机壳(1)的外壁连接并与外部连通。
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