CN216151894U - 一种轴承生产用便于清理的磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产用便于清理的磨削设备，包括一种轴承生产用便于清理的磨削设备，包括工作台，工作台顶端的背面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的顶端均固定连接顶板，顶板的顶端贯穿连接有磨削装置，工作台顶端的正面开设有开口，开口的位置与磨削装置的位置相对应，开口的内部活动连接有杂质收集框，本实用新型一种轴承生产用便于清理的磨削设备，风机运行通过连接管和杂质收集框上开设的通孔将落在第一滤网上的边角料吸进杂质收集框内，达到对磨削掉的边角料进行集中收集的效果，由于轴承是导磁物质，进入杂质收集框内壁的边角料通过磁铁块的吸力集中粘附在磁铁块上，设置的底座使得杂质收集框拆卸方便。

Description

一种轴承生产用便于清理的磨削设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨削设备，特别涉及一种轴承生产用便于清理的磨削设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的具体生产工艺流程：原材料至内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架加工到轴承装配至轴承成品，轴承的材质按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等，轴承多为导磁物质，轴承的磨削是生产工艺中不可或缺的一部分，磨削是将轴承中对于的角料削除

但现有的轴承生产用磨削装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、轴承在磨削中产生的边角料落在工作台上，工作人员一般在加工结束后才会对废料进行清理，但废料堆积过多影响机器的使用，且废屑在机器运转带动中漂浮给工作人员带来极大的不便。

2、轴承磨削过程中需要进行喷水降温，但喷过的水源都是一次性使用，再次喷洒时依然需要接入新水源，导致水源浪费程度过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用便于清理的磨削设备，以解决上述背景技术中提出的废料堆积过多影响机器的使用，且废屑在机器运转带动中漂浮给工作人员带来极大的不便和喷过的水源都是一次性使用，再次喷洒时依然需要接入新水源，导致水源浪费程度过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用便于清理的磨削设备，包括工作台，所述工作台顶端的背面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶端均固定连接顶板，所述顶板的顶端贯穿连接有磨削装置，所述工作台顶端的正面开设有开口，所述开口的位置与磨削装置的位置相对应，所述开口的内部活动连接有杂质收集框，所述杂质收集框一侧内部的两端均固定连接有连接管，所述工作台正面的一侧固定安装有风机，两个所述连接管均与风机的输出端螺纹连接，所述杂质收集框内壁的一侧开设有多个通孔，所述杂质收集框内部的一侧固定连接有磁铁块；所述杂质收集框外壁的底部套设有底座，所述底座的内壁固定连接有第一滤网，所述工作台的内部设有水箱，所述水箱内壁的中部固定安装有第二滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端背面的中部固定连接有挡板，所述挡板的顶端与顶板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两侧均活动连接有滑动架，两个所述滑动架相邻的一端均固定连接有夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶端与底座活动连接，所述水箱内部的底端固定安装有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的外壁贯穿第二滤网且水管的顶端固定连接有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一侧的顶部好底部分别连接有进水口和出水口，所述出水口位于进水口的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的外壁分别设有多个控制按钮，所述磨削装置、风机和水泵均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种轴承生产用便于清理的磨削设备，通过设置了杂质收集框、第一滤网、通孔、磁铁块、风机和连接管，风机运行，通过连接管和杂质收集框上开设的通孔将落在第一滤网上的边角料吸进杂质收集框内，达到对磨削掉的边角料进行集中收集的效果，由于轴承是导磁物质，进入杂质收集框内壁的边角料通过磁铁块的吸力集中粘附在磁铁块上，设置的底座使得杂质收集框拆卸方便，便于集中清理磁铁块上的边角料，加以回收利用，解决了轴承在磨削中产生的边角料落在工作台上，工作人员一般在加工结束后才会对废料进行清理，但废料堆积过多影响机器的使用，且废屑在机器运转带动中漂浮给工作人员带来极大不便的问题。

2、本实用新型一种轴承生产用便于清理的磨削设备，通过设置了第一滤网、第二滤网、水泵、水管、喷头，第一滤网的设置使得水源进行第一次过滤，但依然残留有杂质，经过第一次过滤后的水源进入水箱内部通过设置的第二滤网进行二次过滤，使得杂质过滤后阻挡在第二滤网上，达到水源重复利用的效果，水泵的设置位于第二滤网下方，使得吸取的水源均为二次过滤后没有杂质的水源，解决了轴承磨削过程中需要进行喷水降温，但喷过的水源都是一次性使用，再次喷洒时依然需要接入新水源，导致水源浪费程度过大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中杂质收集框、通孔、磁铁块的结构示意图；

图3为本实用新型中水箱的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、顶板；4、磨削装置；5、挡板；6、滑动架；7、夹具；8、开口；9、杂质收集框；10、连接管；11、风机；12、通孔；13、磁铁块；14、底座；15、第一滤网；16、水箱；17、水泵；18、水管；19、喷头；20、第二滤网；21、进水口；22、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，一种轴承生产用便于清理的磨削设备，包括工作台1，工作台1顶端的背面固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2的顶端均固定连接顶板3，顶板3的顶端贯穿连接有磨削装置4，工作台1顶端的正面开设有开口8，开口8的位置与磨削装置4的位置相对应，开口8的内部活动连接有杂质收集框9，杂质收集框9一侧内部的两端均固定连接有连接管10，工作台1正面的一侧固定安装有风机11，两个连接管10均与风机11的输出端螺纹连接，杂质收集框9内壁的一侧开设有多个通孔12，杂质收集框9内部的一侧固定连接有磁铁块13，风机11运行，通过连接管10和杂质收集框9上开设的通孔12将落在第一滤网15上的边角料吸进杂质收集框9内部，达到对磨削掉的边角料进行集中收集的效果，由于轴承是导磁物质，进入杂质收集框9内壁的边角料通过磁铁块13的吸力集中粘附在磁铁块13上。

工作台1顶端的两侧均活动连接有滑动架6，两个滑动架6相邻的一端均固定连接有夹具7，滑动架6和夹具7的配合有效的将需要磨削的轴承固定，杂质收集框9外壁的底部套设有底座14，底座14的内壁固定连接有第一滤网15，设置的底座14使得杂质收集框9的底部拆卸方便，便于集中清理磁铁块13上的边角料，加以回收利用。

具体使用时，本实用新型一种轴承生产用便于清理的磨削设备，使用时首先将需要磨削的轴承通过在工作台1上设置的滑动架6滑动，使得就两个夹具7靠近对轴承进行固定，再打开设置在支撑架2和顶板3上的磨削装置4的控制开关，磨削装置4对轴承的多余部分进行磨削，磨削中产生的边角料掉入开口8内的第一滤网15上，打开风机11的控制开关带动风机11运行，通过连接管10和杂质收集框9上开设的通孔12将落在第一滤网15上的边角料吸进杂质收集框9内部，达到对磨削掉的边角料进行集中收集的效果，由于轴承是导磁物质，进入杂质收集框9内壁的边角料通过磁铁块13的吸力集中粘附在磁铁块13上，设置的底座14使得杂质收集框9的底部拆卸方便，便于集中清理磁铁块13上的边角料，加以回收利用，解决了轴承在磨削中产生的边角料落在工作台1上，工作人员一般在加工结束后才会对废料进行清理，但废料堆积过多影响机器的使用，且废屑在机器运转带动中漂浮给工作人员带来极大不便的问题。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图3所示，工作台1的内部设有水箱16，水箱16内壁的中部固定安装有第二滤网20，工作台1顶端背面的中部固定连接有挡板5，挡板5的顶端与顶板3固定连接，挡板5的设置对喷溅的水源起到阻挡作用，水箱16的顶端与底座14活动连接，水箱16内部的底端固定安装有水泵17，水泵17的输出端固定连接有水管18，水管18的外壁贯穿第二滤网20且水管18的顶端固定连接有喷头19，第一滤网15的设置使得水源进行第一次过滤，但依然残留有杂质，经过第一次过滤后的水源进入水箱16内部通过设置的第二滤网20进行二次过滤，使得杂质过滤后阻挡在第二滤网20上，达到水源重复利用的效果，水泵17的设置位于第二滤网20下方，使得吸取的水源均为二次过滤后没有杂质的水源，水箱16一侧的顶部好底部分别连接有进水口21和出水口22，出水口22位于进水口21的底部，进水口21的设置使得可以进行补充水源，出水口22的设置方便了排水或者更换水源，

具体使用时，本实用新型一种轴承生产用便于清理的磨削设备，磨削过程中热量过高时打开水泵17的控制开关，水泵17运行，带动第二滤网20底部的水源通过水管18和喷头19喷出，对磨削的轴承进行浇水降温，水源通过重力重新掉入第一滤网15上，挡板5的设置对喷溅的水源起到阻挡作用，第一滤网15的设置使得水源进行第一次过滤，但依然残留有杂质，经过第一次过滤后的水源进入水箱16内部通过设置的第二滤网20进行二次过滤，使得杂质过滤后阻挡在第二滤网20上，达到水源重复利用的效果，水泵17的设置位于第二滤网20下方，使得吸取的水源均为二次过滤后没有杂质的水源，进水口21的设置使得可以进行补充水源，出水口22的设置方便了排水或者更换水源，解决了轴承磨削过程中需要进行喷水降温，但喷过的水源都是一次性使用，再次喷洒时依然需要接入新水源，导致水源浪费程度过大的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承生产用便于清理的磨削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的背面固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶端均固定连接顶板(3)，所述顶板(3)的顶端贯穿连接有磨削装置(4)，所述工作台(1)顶端的正面开设有开口(8)，所述开口(8)的位置与磨削装置(4)的位置相对应，所述开口(8)的内部活动连接有杂质收集框(9)，所述杂质收集框(9)一侧内部的两端均固定连接有连接管(10)，所述工作台(1)正面的一侧固定安装有风机(11)，两个所述连接管(10)均与风机(11)的输出端螺纹连接，所述杂质收集框(9)内壁的一侧开设有多个通孔(12)，所述杂质收集框(9)内部的一侧固定连接有磁铁块(13)；所述杂质收集框(9)外壁的底部套设有底座(14)，所述底座(14)的内壁固定连接有第一滤网(15)，所述工作台(1)的内部设有水箱(16)，所述水箱(16)内壁的中部固定安装有第二滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于清理的磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端背面的中部固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的顶端与顶板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于清理的磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均活动连接有滑动架(6)，两个所述滑动架(6)相邻的一端均固定连接有夹具(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于清理的磨削设备，其特征在于：所述水箱(16)的顶端与底座(14)活动连接，所述水箱(16)内部的底端固定安装有水泵(17)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用便于清理的磨削设备，其特征在于：所述水泵(17)的输出端固定连接有水管(18)，所述水管(18)的外壁贯穿第二滤网(20)且水管(18)的顶端固定连接有喷头(19)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于清理的磨削设备，其特征在于：所述水箱(16)一侧的顶部好底部分别连接有进水口(21)和出水口(22)，所述出水口(22)位于进水口(21)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于清理的磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)的外壁分别设有多个控制按钮，所述磨削装置(4)、风机(11)和水泵(17)均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

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