CN212110493U - 多管口水泵后盖气密测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多管口水泵后盖气密测试工装。包括固定安装的底板固定板、用来固定的上压板以及泵体本体，上压板设置在底板固定板上方，所述泵体本体设置在底板固定板与所述上压板之间，所述底板固定板上贴合有第一胶垫，所述泵体本体的后盖放置在第一胶垫上，所述底板固定板上通过螺栓紧固有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板通过螺栓分别对应紧固有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的前段均螺纹连接有堵头，且堵头的前段镶嵌有胶垫，所述上压板底部安装有高度可调的柱子。本实用新型的有益之处：低耗气量，低成本，工作可靠。避免以往设计压板过重，效率低。

Description

多管口水泵后盖气密测试工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产制造领域，尤其涉及一种多管口水泵后盖气密测试工装。

背景技术

产品制作完成后，经常要对产品进行气密性检测，目前对于气密性检测一般采用人工来进行操作完成的，人工拿取产品，然后对产品的进气口进行充气，使用气压检测传感器来进行对产品内部气压的测定，通过对产品内部气压的测定情况来判断产品是否为合格产品。该检测方式效率较低，且人工的影响因素较多。

现有的检测工装压板过重，效率低，耗气量大，成本高，预置间隙及可调性不高，工作不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种多管口水泵后盖气密测试工装，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多管口水泵后盖气密测试工装，包括固定安装的底板固定板、用来固定的上压板以及泵体本体，所述上压板设置在底板固定板上方，所述泵体本体设置在底板固定板与所述上压板之间，所述底板固定板上贴合有第一胶垫，所述第一胶垫通过定位销与底板固定板固定在一起，所述泵体本体的后盖放置在第一胶垫上，所述底板固定板上通过螺栓紧固有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板分散紧固在底板固定板上，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板通过螺栓分别对应紧固有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的前段均螺纹连接有堵头，且堵头的前段镶嵌有胶垫，所述泵体本体的后盖的通水口处安装有第二胶垫，所述第二胶垫通过平板上设置的定位销固定在泵体本体的后盖的通水口处，所述第三气缸上的堵头侧边螺纹连接有进排气接头，所述上压板底部安装有高度可调的柱子。

优选的，所述上压板底部安装有五个高度可调的柱子，其中两根柱子前端连接有带胶垫的堵头，两个带有堵头的柱子胶垫分别与泵体本体的管子端部靠严，一根柱子压在平板（13）上，剩余两个柱子则在泵体本体后盖待压紧点上方1.5mm处。

优选的，所述底板固定板上设置有安装孔。

优选的，所述上压板上方设置有工作台压头。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多管口组合夹紧密封形式、预置密封间隙设置设计及压板支柱的可调工作高度设计，满足装夹便利；低耗气量，低成本，工作可靠的要求。避免以往设计压板过重，效率低；多气缸，耗气量大，成本高的缺点；

2、本实用新型为三种压紧密封方式的组合，第一种为堵头压板密封，两个带堵头胶垫的整体柱子压紧方式；第二种是平板盖板胶垫，柱子分体压紧的方式；第三种是带堵头胶垫的气缸夹紧方式；

3、本实用新型上压板放置在水泵后盖上时，其上带有定位销的两个压紧柱子保留与水泵后盖一定的间隙，确保上压板下压时，另外两个密封胶垫及平板胶垫有足够变形密封空间，又不至于胶垫过大变形而早期磨损失效；

4、本实用新型上压板的五个柱子是高度可调整的（通过螺纹连接长度调整柱子高度），这样可以保证，不同批次水泵后盖产品，即使有较大尺寸变差，也可以通过调整柱子长度来满足正常工作要求

附图说明

图1为本实用新型一种多管口水泵后盖气密测试工装的立体图1；

图2为本实用新型一种多管口水泵后盖气密测试工装的立体图2；

图3为本实用新型一种多管口水泵后盖气密测试工装的侧视图；

图4为本实用新型一种多管口水泵后盖气密测试工装的俯视图；

图5为本实用新型一种多管口水泵后盖气密测试工装的平板示意图；

图中：1、底板固定板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第三支撑板；2、上压板；21、柱子；3、泵体本体；4、第一胶垫； 5、第一气缸；6、第二气缸；7、第三气缸；71、进排气接头；8、堵头；9、第二胶垫；10、平板；101、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5，一种多管口水泵后盖气密测试工装，包括固定安装的底板固定板1、用来固定的上压板2以及泵体本体3，所述上压板2设置在底板固定板1上方，所述泵体本体3设置在底板固定板1与所述上压板2之间，所述底板固定板1上贴合有第一胶垫4，所述第一胶垫4通过定位销与底板固定板1固定在一起，所述泵体本体3的后盖放置在第一胶垫4上，所述底板固定板1上通过螺栓紧固有第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13，所述第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13分散紧固在底板固定板1上，所述第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13通过螺栓分别对应紧固有第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7，所述第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7的前段均螺纹连接有堵头8，且堵头8的前段镶嵌有胶垫，所述泵体本体3的后盖的通水口处安装有第二胶垫9，所述第二胶垫9通过平板10上设置的定位销101固定在泵体本体3的后盖的通水口处，所述第三气缸7上的堵头侧边螺纹连接有进排气接头71，所述上压板2底部安装有高度可调的柱子21。

所述上压板2底部安装有五个高度可调的柱子21，其中两根柱子21前端连接有带胶垫的堵头8，两个带有堵头8的柱子21胶垫分别与泵体本体3的管子端部靠严，一根柱子21压在平板10上，剩余两个柱子21则在泵体本体3后盖待压紧点上方1.5mm处。所述底板固定板1上设置有安装孔。所述上压板2上方设置有工作台压头。

本实用新型的工作原理：气密工作台指令中心发出指令，夹紧元件工件夹紧，密封元件将工件外通接口全部密封；向测试腔充气、平衡、保压、测试泄露量、最后通过设定的泄露值与实际泄露值对比判定合格与否、排气、夹紧松开，结束一个实验测试过程。

本实用新型的气密测试工装的工作过程如下:

1.将泵体本体3后盖大平面向下放置在工装的第一胶垫4上，通过垫板2的两个定位销牢固，将平板10胶垫侧放置到泵体本体3后盖相应待密封端口，通过平板10上定位销保证位置正确；

2.放置上压板2，通过两个带有定位销子的柱子21来定位，另外两个带有密封胶垫堵头的柱子21来分别密封两个圆形管子端口，第五个柱子压在平板10上;

3.启动试验台测试工作指令，试验台发出夹紧指令，工作台压头下移压紧上压板3，上压板3下移，直至带有定位销的两个柱子21压倒泵体本体3后盖上，同时两个密封堵头胶垫及平板10的胶垫分别将各自通路密封；试验台发出密封气缸工作指令，第一气缸、第二气缸、第三气缸同时充气，各自带动密封堵头8前移，前端胶垫与各自对应管口端面压紧；试验台发出测试指令，测试压缩空气通过进排气接头71进入泵体本体3后盖测试腔内，然后测试系统自动进行平衡、保压、泄漏量检测、数据判定，如果泄漏量小于预先输入的标准值，工作台绿灯亮起，表示工件合格，如果泄漏量大于预先设定标准值，则工作台红灯亮起，表示工件不合格。通常是绿灯亮起，系统发出指令，测试腔泄压，气体从来路排出；密封气缸气压泄压，密封气缸反向充气，密封堵头后移松开；上压板3上的工作台压头自动抬起;

4.人工依次取下上压板3，平板10，最后取出泵体本体3后盖工件，完成一个工件的测试工作过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多管口水泵后盖气密测试工装，包括固定安装的底板固定板（1）、用来固定的上压板（2）以及泵体本体（3），其特征在于：所述上压板（2）设置在底板固定板（1）上方，所述泵体本体（3）设置在底板固定板（1）与所述上压板（2）之间，所述底板固定板（1）上贴合有第一胶垫（4），所述第一胶垫（4）通过定位销与底板固定板（1）固定在一起，所述泵体本体（3）的后盖放置在第一胶垫（4）上，所述底板固定板（1）上通过螺栓紧固有第一支撑板（11）、第二支撑板（12）和第三支撑板（13），所述第一支撑板（11）、第二支撑板（12）和第三支撑板（13）分散紧固在底板固定板（1）上，所述第一支撑板（11）、第二支撑板（12）和第三支撑板（13）通过螺栓分别对应紧固有第一气缸（5）、第二气缸（6）和第三气缸（7），所述第一气缸（5）、第二气缸（6）和第三气缸（7）的前段均螺纹连接有堵头（8），且堵头（8）的前段镶嵌有胶垫，所述泵体本体（3）的后盖的通水口处安装有第二胶垫（9），所述第二胶垫（9）通过平板（10）上设置的定位销（101）固定在泵体本体（3）的后盖的通水口处，所述第三气缸（7）上的堵头侧边螺纹连接有进排气接头（71），所述上压板（2）底部安装有高度可调的柱子（21）。

2.根据权利要求1所述的一种多管口水泵后盖气密测试工装，其特征在于：所述上压板（2）底部安装有五个高度可调的柱子（21），其中两根柱子（21）前端连接有带胶垫的堵头（8），两个带有堵头（8）的柱子（21）胶垫分别与泵体本体（3）的管子端部靠严，一根柱子（21）压在平板（10）上，剩余两个柱子（21）则在泵体本体（3）后盖待压紧点上方1.5mm处。

3.根据权利要求1所述的一种多管口水泵后盖气密测试工装，其特征在于：所述底板固定板（1）上设置有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种多管口水泵后盖气密测试工装，其特征在于：所述上压板（2）上方设置有工作台压头。

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