CN111716059A - 一种空压机接口环焊工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体与固定工装，空压机壳体呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体上设置有接口，其特征是,所述的固定工装包括:支撑机构，所述的支撑机构用与对空压机壳体其支撑的作用；夹紧机构，所述的夹紧机构对支撑在支撑机构上的空压机壳体进行夹紧；下压机构，所述的下压机构上套设有接管，所述的下压机构带动接管压下空压机壳体的接口上，且下压机构设置在支撑机构的正上方；支撑架，所述的支撑机构、夹紧机构、下压机构均设置在支撑架上。通过空压机接口环焊工装对空压机进行固定，从而有利于人工进行环焊，且能适用于机械手进行的环焊，从而使得空压机接口环焊工装能适用于自动化生产中。

Description

一种空压机接口环焊工装
技术领域
本发明属于空压机加工设备技术领域，特指一种空压机接口环焊工装。
背景技术
空压机壳体上带有接口，接口上设置有接管，接管通过环焊固定；然而现有的空压机壳体需要通过人工进行接管与接口的对正，再进行环焊，由于空压机壳体呈筒形，在焊接前的接管与接口的对正十分麻烦，容易出现空压机壳体旋转的情况，从而不利于环焊。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单且能用于固定空压机壳体、使空压机壳体不产生滚动且便于机械手自动焊接的空压机接口环焊工装。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体与固定工装，空压机壳体呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体上设置有接口，其特征是,所述的固定工装包括:
支撑机构，所述的支撑机构用与对空压机壳体其支撑的作用；
夹紧机构，所述的夹紧机构对支撑在支撑机构上的空压机壳体进行夹紧；
下压机构，所述的下压机构上套设有接管，所述的下压机构带动接管压下空压机壳体的接口上，且下压机构设置在支撑机构的正上方，并在下压机构上设置有弹性缓冲机构；
支撑架，所述的支撑机构、夹紧机构、下压机构均设置在支撑架上。
通过空压机接口环焊工装对空压机进行固定，摆脱了人工固定，从而有利于人工进行环焊，也能适用于机械手进行的环焊，从而使得空压机接口环焊工装能适用于自动化生产中。
所述的支撑机构包括与支撑架固定连接的支撑臂Ⅰ，在所述的支撑臂Ⅰ的上端设置有若干的支撑块，所述的空压机壳体经若干的支撑块安置在支撑机构上，，所述的空压机壳体放置在支撑机构上时，空压机壳体上的接口与其中一个支撑块相对；在与接口相对的支撑块上设置有与接口相连通的通孔，并在所述的支撑臂Ⅰ下端设置有顶出缸，在所述的顶出缸的驱动端上设置有限位块，限位块的顶部上设置有能通过通孔并穿出接口并延伸出的限位柱。
限位块为可拆卸更换，由于不同空压机壳体上的接口大小不同，根据接口的大小不同配备有对应大小限位柱的限位块，限位柱直径等于接口的直径；支撑块能对空压机壳体其支撑作用，通过顶出缸驱动限位块上的限位柱穿出接口能防止空压机壳体在焊接过程中出现旋转的情况。
所述的夹紧机构包括与支撑架固定连接的支撑臂Ⅱ，在所述的支撑臂上设置有强力夹紧缸，所述强力夹紧缸的驱动端朝向支撑机构上的空压机壳体；并在所述的强力夹紧缸的驱动端上设置有夹块。
通过驱动强力夹紧缸从而驱动夹块将空压机壳体压在支撑机构上，从而能对空压机壳体起到良好的固定作用。
所述的下压机构包括与支撑架固定连接的支撑臂Ⅲ，所述的支撑臂Ⅲ设置在支撑臂Ⅰ的正上方，并在所述支撑臂Ⅲ上设置有驱动端朝向支撑臂Ⅰ所在方向的下压缸，并在所述的下压缸的驱动端上设置有固定套筒，固定套筒与限位块上的限位柱同轴设置；所述的固定套筒内设置有供接管安置的安置孔，并在所述的安置孔底部固定设置有能吸住接管的磁石。
通过将结构插设在限位套筒上，并驱动下压缸将接管压向空压机壳体，有与接管的内径与结构的直径先等，且固定套筒与限位块上的限位柱同轴设置，从而使得接管被压在空压机壳体上的同时，还使得穿过接口的限位柱插入接管内，从而对接管起到进一步的限位作用，进而大大提高了空压机接口环焊工装固定的稳定性。
所述的支撑块与夹块均为可拆卸更换；在所述的支撑块的上端面上设置有与空压机壳体的内壁先贴接的弧形支撑部，在所述的夹块上设置有与空压机壳体的外壁相贴和的弧形夹持部；且根据直径不同的空压机壳体配置有不同的支撑块与夹块，从而确保空压机接口环焊工装能对不同尺寸的空压机壳体进行固定。
通过弧形支撑部与弧形夹持部的配合能进一步提高空压机接口环焊工装固定的稳定性和固定强度。
所述的气动缸的动作均由各自上设置的电磁阀并配合一个外设的控制器PLC控制完成。其中顶出缸、强力夹紧缸与下压缸可以为气动缸也可以为液压缸。
所述的弹性缓冲机构设置在下压缸的驱动端与固定套筒之间,所述弹性缓冲机构的一端与下压缸的驱动端固定连接，另一端与固定套筒固定连接。从而能避免由于下压缸的下压过程中冲击力过大，而导致接管或空压机壳体出现损坏的情况发生。
所述的弹性缓冲机构包括缓冲筒体，缓冲筒体的上端插置有连接杆部，缓冲筒体的下端螺纹连接有堵头，连接杆部下端延伸至缓冲筒体内，所述下压缸的驱动端与连接杆部上端固定连接，所述固定套筒与堵头底部固定连接；所述缓冲筒体连接连接杆部的上端设置有凸沿，在所述连接杆部位于缓冲筒体的外的上端螺纹连接有第一卡环，在所述的第一卡环与凸沿之间设置有第一缓冲弹簧；在所述连接杆部延伸至缓冲筒体内的下端螺纹连接有由第二卡环，并在所述的连接杆部上套设有呈阶梯环状的支撑盖，支撑盖位于第二卡环的下端；所述的支撑盖包括能供连接杆部穿过的呈环状的第一支撑沿、呈环状的第二支撑沿及连接第一支撑沿与第二支撑沿的连接部，所述的第二支撑沿的直径大于第二支撑沿的直径；所述的第二卡环设置在靠缓冲筒体的凸沿一侧，在第二卡环的上端固定设置有第一缓冲块，所述的第二卡环的直径等于第一支撑沿的直径，在所述的第二卡环与第一支撑沿之间设置有第二缓冲弹簧，并在所述第二支撑沿上端与缓冲筒体之间设置有第三缓冲弹簧，在所述第二支撑沿下端与堵头之间设置有第四缓冲弹簧。
在所述连接杆部的下端插设有带第一卡沿的承接件，所述的第一卡沿与第一支撑沿相对设置，在所述第一支撑沿的底部与第一卡沿之间设置有第五缓冲弹簧；并在所述的第一卡沿的下端与堵头之间设置有缓冲组件。
所述的缓冲组件包括椭形壳体，椭形壳体内设置有缓冲气囊，缓冲气囊外的椭形壳体上端通过一个下橡胶套装有通流阀，通流阀的一端延伸至椭形壳体外端，延伸至椭形壳体外端的通流阀上端安装有连接法兰，连接法兰下端的通流阀通过下压紧螺母装有下压环，从而配合下橡胶套使通流阀在椭形壳体上固定；
所述的通流阀包括阀本体，阀本体为管状体，阀本体的下端端口圆周上设置有限位凸缘，下橡胶套卡在限位凸缘上，通过拧紧下压环使得下橡胶套与下压环之间产生挤压，从而使得通流阀固定在椭形壳体上；阀本体的内壁上设置有分割凸缘，阀本体内通过分割凸缘活动安装有能上下滑动的阀杆，阀杆与分割凸缘之间做好了良好的密封处理，阀杆的下端延伸出阀本体的下端，延伸至阀本体下端的阀杆端头固装有阀盖，阀本体内的阀杆上端固装有弹簧挡板；分割凸缘与阀盖之间的阀杆上设置有上弹簧，分割凸缘与弹簧挡板之间的阀杆上设置有下弹簧；在所述的阀本体与椭形壳体之间设置有下密封圈；
所述的缓冲气囊的底部通过一个上橡胶套装有充气柱，充气柱与缓冲气囊连通；充气柱的一端延伸至椭形壳体外端，延伸至椭形壳体外端的充气柱上通过上压紧螺母装有上压环；所述的充气柱和椭形壳体之间设置有上密封圈；
所述的堵头相对缓冲组件的一侧端面上设置有与椭形壳体底部相适配的安置槽，并在堵头上设置有供充气柱安置的承接孔，且所述的堵头的底部端面设置有与固定套筒螺纹孔，螺纹孔的底部设置有六角装配孔；六角装配孔能便于堵头的拆卸。
所述的承接件的底部设置有延伸至通流阀上端的延伸部，在所述的延伸部上螺纹连接有由PVC材质制成的接触块，所述接触块的底部与弹簧挡板相抵；
所述的第四缓冲弹簧的一端与第二支撑沿相抵，另一端与连接法兰的上端面相抵。
在缓冲气囊里充入一定压力的氮气，往椭形壳体内注入缓冲液，并在弹性缓冲机构中的连接杆部、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、支撑盖、第三缓冲弹簧、第四缓冲弹簧、第五缓冲弹簧、承接件及缓冲组件的配合下能确保弹性缓冲机构能起到良好的缓冲作用。
附图说明
图1是本发明第一个视角的结构示意图；
图2是本发明第二个视角的结构示意图；
图3是本发明的局部剖视图；
图4是图3中Ⅰ处的局部放大图；
图5是本发明中支撑块的结构示意图；
图6是本发明中夹块的结构示意图；
图7是本发明中弹性缓冲机构的结构示意图；
图8是图7中的局部放大图Ⅰ；
图9是图7中的局部放大图Ⅱ；
附图中标记及相应的部件名称：1-空压机壳体、1a-接口、1b-接管、2-支撑架、20-支撑机构、21-撑臂Ⅰ、22-支撑块、22a-通孔、22b-弧形支撑部、23-顶出缸、24-限位块、24a-限位柱、30-夹紧机构、31-支撑臂Ⅱ、32-强力夹紧缸、33-夹块、33a-弧形夹持部、40-下压机构、41-支撑臂Ⅲ、42-下压缸、43-固定套筒、100-弹性缓冲机构、101-缓冲筒体、101a-凸沿、102-连接杆部、102a-第一卡环、102b-第二卡环、102c-第一缓冲块、103-堵头、103a-安置槽、103b-承接孔、103c-螺纹孔、103d-六角装配孔、104-第一缓冲弹簧、105-支撑盖、105a-第一支撑沿、105b-第二支撑沿、105c-连接部、106-第二缓冲弹簧、107-第三缓冲弹簧、108-第四缓冲弹簧、109-承接件、109a-第一卡沿、109b-延伸部、109c-接触块、110-第五缓冲弹簧、120-缓冲组件、121-椭形壳体、122-缓冲气囊、122a-上橡胶套、122b-充气柱、122c-上压紧螺母、122d-上压环、122e-上密封圈、123-下橡胶套、124-通流阀、124a-阀本体、124b-限位凸缘、124c-分割凸缘、124d-阀杆、124e-阀盖、124f-弹簧挡板、124g-上弹簧、124h-下弹簧、124i-下密封圈、124j-连接法兰、125-下压紧螺母、126-下压环。
具体实施方式
参照图1至图9对本发明的一个实施例做进一步说明。
一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体1与固定工装，空压机壳体1呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体1上设置有接口1a，其特征是,所述的固定工装包括:
支撑机构20，所述的支撑机构20用与对空压机壳体1其支撑的作用；
夹紧机构30，所述的夹紧机构30对支撑在支撑机构20上的空压机壳体1进行夹紧；
下压机构40，所述的下压机构40上套设有接管1b，所述的下压机构40带动接管1b压下空压机壳体1的接口1a上，且下压机构40设置在支撑机构20的正上方并在下压机构40上设置有弹性缓冲机构100；
支撑架2，所述的支撑机构20、夹紧机构30、下压机构40均设置在支撑架2上。
通过空压机接口1a环焊工装对空压机进行固定，摆脱了人工固定，从而有利于人工进行环焊，也能适用于机械手进行的环焊，从而使得空压机接口1a环焊工装能适用于自动化生产中。
所述的支撑机构20包括与支撑架2固定连接的支撑臂Ⅰ21，在所述的支撑臂Ⅰ21的上端设置有若干的支撑块22，所述的空压机壳体1经若干的支撑块22安置在支撑机构20上，，所述的空压机壳体1放置在支撑机构20上时，空压机壳体1上的接口1a与其中一个支撑块22相对；在与接口1a相对的支撑块22上设置有与接口1a相连通的通孔22a，并在所述的支撑臂Ⅰ21下端设置有顶出缸23，在所述的顶出缸23的驱动端上设置有限位块24，限位块24的顶部上设置有能通过通孔22a并穿出接口1a并延伸出的限位柱24a。
限位块24为可拆卸更换，由于不同空压机壳体1上的接口1a大小不同，根据接口1a的大小不同配备有对应大小限位柱24a的限位块24，限位柱24a直径等于接口1a的直径；支撑块22能对空压机壳体1其支撑作用，通过顶出缸23驱动限位块24上的限位柱24a穿出接口1a能防止空压机壳体1在焊接过程中出现旋转的情况。
所述的夹紧机构30包括与支撑架2固定连接的支撑臂Ⅱ31，在所述的支撑臂上设置有强力夹紧缸32，所述强力夹紧缸32的驱动端朝向支撑机构20上的空压机壳体1；并在所述的强力夹紧缸32的驱动端上设置有夹块33。
通过驱动强力夹紧缸32从而驱动夹块33将空压机壳体1压在支撑机构20上，从而能对空压机壳体1起到良好的固定作用。
所述的下压机构40包括与支撑架2固定连接的支撑臂Ⅲ41，所述的支撑臂Ⅲ41设置在支撑臂Ⅰ21的正上方，并在所述支撑臂Ⅲ41上设置有驱动端朝向支撑臂Ⅰ21所在方向的下压缸42，并在所述的下压缸42的驱动端上设置有固定套筒43，固定套筒43与限位块24上的限位柱24a同轴设置；所述的固定套筒43内设置有供接管1b安置的安置孔，并在所述的安置孔底部固定设置有能吸住接管1b的磁石。
通过将结构插设在限位套筒上，并驱动下压缸42将接管1b压向空压机壳体1，有与接管1b的内径与结构的直径先等，且固定套筒43与限位块24上的限位柱24a同轴设置，从而使得接管1b被压在空压机壳体1上的同时，还使得穿过接口1a的限位柱24a插入接管1b内，从而对接管1b起到进一步的限位作用，进而大大提高了空压机接口1a环焊工装固定的稳定性。
所述的支撑块22与夹块33均为可拆卸更换；在所述的支撑块22的上端面上设置有与空压机壳体1的内壁先贴接的弧形支撑部22b，在所述的夹块33上设置有与空压机壳体1的外壁相贴和的弧形夹持部33a；且根据直径不同的空压机壳体1配置有不同的支撑块22与夹块33，从而确保空压机接口1a环焊工装能对不同尺寸的空压机壳体1进行固定。
通过弧形支撑部22b与弧形夹持部33a的配合能进一步提高空压机接口1a环焊工装固定的稳定性和固定强度。
所述的气动缸的动作均由各自上设置的电磁阀并配合一个外设的控制器PLC控制完成。其中顶出缸23、强力夹紧缸32与下压缸42可以为气动缸也可以为液压缸。
所述的弹性缓冲机构100设置在下压缸42的驱动端与固定套筒43之间,所述弹性缓冲机构100的一端与下压缸42的驱动端固定连接，另一端与固定套筒43固定连接。从而能避免由于下压缸42的下压过程中冲击力过大，而导致接管1b或空压机壳体1出现损坏的情况发生。
所述的弹性缓冲机构100包括缓冲筒体101，缓冲筒体101的上端插置有连接杆部102，缓冲筒体101的下端螺纹连接有堵头103，连接杆部102下端延伸至缓冲筒体101内，所述下压缸42的驱动端与连接杆部102上端固定连接，所述固定套筒43与堵头103底部固定连接；所述缓冲筒体101连接连接杆部102的上端设置有凸沿101a，在所述连接杆部102位于缓冲筒体101的外的上端螺纹连接有第一卡环102a，在所述的第一卡环102a与凸沿101a之间设置有第一缓冲弹簧104；
在所述连接杆部102延伸至缓冲筒体101内的下端螺纹连接有由第二卡环102b，并在所述的连接杆部102上套设有呈阶梯环状的支撑盖105，支撑盖105位于第二卡环102b的下端；
所述的支撑盖105包括能供连接杆部102穿过的呈环状的第一支撑沿105a、呈环状的第二支撑沿105b及连接第一支撑沿105a与第二支撑沿105b的连接部105c，所述的第二支撑沿105b的直径大于第二支撑沿105b的直径；
所述的第二卡环102b设置在靠缓冲筒体101的凸沿101a一侧，在第二卡环102b的上端固定设置有第一缓冲块102c，所述的第二卡环102b的直径等于第一支撑沿105a的直径，在所述的第二卡环102b与第一支撑沿105a之间设置有第二缓冲弹簧106，并在所述第二支撑沿105b上端与缓冲筒体101之间设置有第三缓冲弹簧107，在所述第二支撑沿105b下端与堵头103之间设置有第四缓冲弹簧108。
在所述连接杆部102的下端插设有带第一卡沿109a的承接件109，所述的第一卡沿109a与第一支撑沿105a相对设置，在所述第一支撑沿105a的底部与第一卡沿109a之间设置有第五缓冲弹簧110；并在所述的第一卡沿109a的下端与堵头103之间设置有缓冲组件120。
所述的缓冲组件120包括椭形壳体121，椭形壳体121内设置有缓冲气囊122，缓冲气囊122外的椭形壳体121上端通过一个下橡胶套123装有通流阀124，通流阀124的一端延伸至椭形壳体121外端，延伸至椭形壳体121外端的通流阀124上端安装有连接法兰124j，连接法兰124j下端的通流阀124通过下压紧螺母125装有下压环。126，从而配合下橡胶套123使通流阀124在椭形壳体121上固定；
所述的通流阀124包括阀本体124a，阀本体124a为管状体，阀本体124a的下端端口圆周上设置有限位凸缘124b，下橡胶套123卡在限位凸缘124b上，通过拧紧下压环。126使得下橡胶套123与下压环。126之间产生挤压，从而使得通流阀124固定在椭形壳体121上；阀本体124a的内壁上设置有分割凸缘124c，阀本体124a内通过分割凸缘124c活动安装有能上下滑动的阀杆124d，阀杆124d与分割凸缘124c之间做好了良好的密封处理，阀杆124d的下端延伸出阀本体124a的下端，延伸至阀本体124a下端的阀杆124d端头固装有阀盖124e，阀本体124a内的阀杆124d上端固装有弹簧挡板124f；分割凸缘124c与阀盖124e之间的阀杆124d上设置有上弹簧124g，分割凸缘124c与弹簧挡板124f之间的阀杆124d上设置有下弹簧124h；在所述的阀本体124a与椭形壳体121之间设置有下密封圈124i；
所述的缓冲气囊122的底部通过一个上橡胶套122a装有充气柱122b，充气柱122b与缓冲气囊122连通；充气柱122b的一端延伸至椭形壳体121外端，延伸至椭形壳体121外端的充气柱122b上通过上压紧螺母122c装有上压环122d；所述的充气柱122b和椭形壳体121之间设置有上密封圈122e；
所述的堵头103相对缓冲组件120的一侧端面上设置有与椭形壳体121底部相适配的安置槽103a，并在堵头103上设置有供充气柱122b安置的承接孔103b，且所述的堵头103的底部端面设置有与固定套筒43螺纹孔103c，螺纹孔103c的底部设置有六角装配孔103d；六角装配孔103d能便于堵头103的拆卸。
所述的承接件109的底部设置有延伸至通流阀124上端的延伸部109b，在所述的延伸部109b上螺纹连接有由PVC材质制成的接触块109c，所述接触块109c的底部与弹簧挡板124f相抵；
所述的第四缓冲弹簧108的一端与第二支撑沿105b相抵，另一端与连接法兰124j的上端面相抵。
在缓冲气囊122里充入一定压力的氮气，往椭形壳体121内注入缓冲液，并在弹性缓冲机构100中的连接杆部102、第一缓冲弹簧104、第二缓冲弹簧106、支撑盖105、第三缓冲弹簧107、第四缓冲弹簧108、第五缓冲弹簧110、承接件109及缓冲组件120的配合下能确保弹性缓冲机构100能起到良好的缓冲作用。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体(1)与固定工装，空压机壳体(1)呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体(1)上设置有接口(1a)，其特征是,所述的固定工装包括:
支撑机构(20)，所述的支撑机构(20)用与对空压机壳体(1)其支撑的作用；
夹紧机构(30)，所述的夹紧机构(30)对支撑在支撑机构(20)上的空压机壳体(1)进行夹紧；
下压机构(40)，所述的下压机构(40)上套设有接管(1b)，所述的下压机构(40)带动接管(1b)压下空压机壳体(1)的接口(1a)上，且下压机构(40)设置在支撑机构(20)的正上方,并在下压机构(40)上设置有弹性缓冲机构(100)；
支撑架(2)，所述的支撑机构(20)、夹紧机构(30)、下压机构(40)均设置在支撑架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的支撑机构(20)包括与支撑架(2)固定连接的支撑臂Ⅰ(21)，在所述的支撑臂Ⅰ(21)的上端设置有若干的支撑块(22)，所述的空压机壳体(1)经若干的支撑块(22)安置在支撑机构(20)上，所述的空压机壳体(1)放置在支撑机构(20)上时，空压机壳体(1)上的接口(1a)与一个支撑块(22)相对；在与接口(1a)相对的支撑块(22)上设置有与接口(1a)相连通的通孔(22a)，并在所述的支撑臂Ⅰ(21)下端设置有顶出缸(23)，在所述的顶出缸(23)的驱动端上设置有限位块(24)，限位块(24)的顶部上设置有能通过通孔(22a)并穿出接口(1a)的限位柱(24a)。
3.根据权利要求2所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的夹紧机构(30)包括与支撑架(2)固定连接的支撑臂Ⅱ(31)，在所述的支撑臂上设置有强力夹紧缸(32)，所述强力夹紧缸(32)的驱动端朝向支撑机构(20)上的空压机壳体(1)；并在所述的强力夹紧缸(32)的驱动端上设置有夹块(33)。
4.根据权利要求3所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的下压机构(40)包括与支撑架(2)固定连接的支撑臂Ⅲ(41)，所述的支撑臂Ⅲ(41)设置在支撑臂Ⅰ(21)的正上方，并在所述支撑臂Ⅲ(41)上设置有驱动端朝向支撑臂Ⅰ(21)所在方向的下压缸(42)，并在所述的下压缸(42)的驱动端上设置有固定套筒(43)，所述的固定套筒(43)内设置有供接管(1b)安置的安置孔，并在所述的安置孔底部固定设置有能吸住接管(1b)的磁石。
5.根据权利要求4所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的支撑块(22)与夹块(33)均为可拆卸更换；在所述的支撑块(22)的上端面上设置有与空压机壳体(1)的内壁先贴接的弧形支撑部(22b)，在所述的夹块(33)上设置有与空压机壳体(1)的外壁相贴和的弧形夹持部(33a)；且根据直径不同的空压机壳体(1)配置有不同的支撑块(22)与夹块(33)。
6.根据权利要求4所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的弹性缓冲机构(100)设置在下压缸(42)的驱动端与固定套筒(43)之间,所述弹性缓冲机构(100)的一端与下压缸(42)的驱动端固定连接，另一端与固定套筒(43)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的弹性缓冲机构(100)包括缓冲筒体(101)，缓冲筒体(101)的上端插置有连接杆部(102)，缓冲筒体(101)的下端螺纹连接有堵头(103)，连接杆部(102)下端延伸至缓冲筒体(101)内，所述下压缸(42)的驱动端与连接杆部(102)上端固定连接，所述固定套筒(43)与堵头(103)底部固定连接；所述缓冲筒体(101)连接连接杆部(102)的上端设置有凸沿(101a)，在所述连接杆部(102)位于缓冲筒体(101)的外的上端螺纹连接有第一卡环(102a)，在所述的第一卡环(102a)与凸沿(101a)之间设置有第一缓冲弹簧(104)；在所述连接杆部(102)延伸至缓冲筒体(101)内的下端螺纹连接有由第二卡环(102b)，并在所述的连接杆部(102)上套设有呈阶梯环状的支撑盖(105)，支撑盖(105)位于第二卡环(102b)的下端；所述的支撑盖(105)包括能供连接杆部(102)穿过的呈环状的第一支撑沿(105a)、呈环状的第二支撑沿(105b)及连接第一支撑沿(105a)与第二支撑沿(105b)的连接部(105c)，所述的第二支撑沿(105b)的直径大于第二支撑沿(105b)的直径；所述的第二卡环(102b)设置在靠缓冲筒体(101)的凸沿(101a)一侧，在第二卡环(102b)的上端固定设置有第一缓冲块(102c)，所述的第二卡环(102b)的直径等于第一支撑沿(105a)的直径，在所述的第二卡环(102b)与第一支撑沿(105a)之间设置有第二缓冲弹簧(106)，并在所述第二支撑沿(105b)上端与缓冲筒体(101)之间设置有第三缓冲弹簧(107)，在所述第二支撑沿(105b)下端与堵头(103)之间设置有第四缓冲弹簧(108)。
8.根据权利要求7所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：在所述连接杆部(102)的下端插设有带第一卡沿(109a)的承接件(109)，所述的第一卡沿(109a)与第一支撑沿(105a)相对设置，在所述第一支撑沿(105a)的底部与第一卡沿(109a)之间设置有第五缓冲弹簧(110)；并在所述的第一卡沿(109a)的下端与堵头(103)之间设置有缓冲组件(120)。
9.根据权利要求8所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的缓冲组件(120)包括椭形壳体(121)，椭形壳体(121)内设置有缓冲气囊(122)，缓冲气囊(122)外的椭形壳体(121)上端通过一个下橡胶套(123)装有通流阀(124)，通流阀(124)的一端延伸至椭形壳体(121)外端，延伸至椭形壳体(121)外端的通流阀(124)上端安装有连接法兰(124j)，连接法兰(124j)下端的通流阀(124)通过下压紧螺母(125)装有下压环(126)，从而配合下橡胶套(123)使通流阀(124)在椭形壳体(121)上固定；
所述的通流阀(124)包括阀本体(124a)，阀本体(124a)为管状体，阀本体(124a)的下端端口圆周上设置有限位凸缘(124b)，阀本体(124a)的内壁上设置有分割凸缘(124c)，阀本体(124a)内通过分割凸缘(124c)活动安装有阀杆(124d)，阀杆(124d)的下端延伸出阀本体(124a)下端，延伸出阀本体(124a)下端的阀杆(124d)端头固装有阀盖(124e)，阀本体(124a)内的阀杆(124d)上端固装有弹簧挡板(124f)；分割凸缘(124c)与阀盖(124e)之间的阀杆(124d)上设置有上弹簧(124g)，分割凸缘(124c)与弹簧挡板(124f)之间的阀杆(124d)上设置有下弹簧(124h)；在所述的阀本体(124a)与椭形壳体(121)之间设置有下密封圈(124i)；
所述的缓冲气囊(122)的底部通过一个上橡胶套(122a)装有充气柱(122b)，充气柱(122b)与缓冲气囊(122)连通；充气柱(122b)的一端延伸至椭形壳体(121)外端，延伸至椭形壳体(121)外端的充气柱(122b)上通过上压紧螺母(122c)装有上压环(122d)；所述的充气柱(122b)和椭形壳体(121)之间设置有上密封圈(122e)；
所述的堵头(103)相对缓冲组件(120)的一侧端面上设置有与椭形壳体(121)底部相适配的安置槽(103a)，并在堵头(103)上设置有供充气柱(122b)安置的承接孔(103b)，且所述的堵头(103)的底部端面设置有与固定套筒(43)螺纹孔(103c)，螺纹孔(103c)的底部设置有六角装配孔(103d)；
所述的承接件(109)的底部设置有延伸至通流阀(124)上端的延伸部(109b)，在所述的延伸部(109b)上螺纹连接有由PVC材质制成的接触块(109c)，所述接触块(109c)的底部与弹簧挡板(124f)相抵；
所述的第四缓冲弹簧(108)的一端与第二支撑沿(105b)相抵，另一端与连接法兰(124j)的上端面相抵。
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