CN215701371U

CN215701371U - 旋转装配夹具

Info

Publication number: CN215701371U
Application number: CN202121850150.3U
Authority: CN
Inventors: 陈品俊
Original assignee: Guangdong Hongteo Accurate Technology Taishan Co ltd
Current assignee: Guangdong Hongteo Accurate Technology Taishan Co ltd
Priority date: 2021-08-09
Filing date: 2021-08-09
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-08-09

Abstract

本实用新型涉及旋转装配夹具，包括工作平台、若干固定座、若干组推动组件；所述工作平台上设有用于放置工件的放置区域；所述若干固定座绕放置区域的周侧设置在工作平台上；固定座设有若干安装孔；所述推动组件分别旋转设置在各安装孔内，推动组件可沿对应的安装孔的轴向方向移动。本实用新型所述的旋转装配夹具，通过使用旋转压入结构的推动组件，能起到通过增大路程减小压力的效果，只需要用人力或使用气压即可旋转压入工件，降低装配难度；使用旋转压入结构能大大减小压力，只需要用人力或使用气压即可旋转压入。

Description

旋转装配夹具

技术领域

本实用新型涉及装配夹具技术领域，特别是涉及旋转装配夹具。

背景技术

在电机等工件的装配过程中，需要将用于密封水路的盖子压装到电机机壳表面，由于直接压装装配需要压力较大，需要使用液压站压装，压力需要60KG左右，成本较高，后期保养困难，因此需要提供一种旋转装配夹具。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供旋转装配夹具。

旋转装配夹具，包括工作平台、若干固定座、若干组推动组件；

所述工作平台上设有用于放置工件的放置区域；

所述若干固定座绕放置区域的周侧设置在工作平台上；固定座设有若干安装孔；

所述推动组件分别旋转设置在各安装孔内，推动组件可沿对应的安装孔的轴向方向移动。

本实用新型所述的旋转装配夹具，通过使用旋转压入结构的推动组件，能起到通过增大路程减小压力的效果，只需要用人力或使用气压即可旋转压入工件，降低装配难度；使用旋转压入结构能大大减小压力，只需要用人力或使用气压即可旋转压入(压力6KG左右)。

进一步地，所述推动组件包括推动杆和滑动杆；所述安装孔远离放置区域的端面设有沉孔；所述滑动杆滑动设置在沉孔内，所述滑动杆的一端设有阻挡部；所述推动杆与固定座螺纹连接，且推动杆与滑动杆同轴设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置推动杆推动滑动杆，进而通过滑动杆压入工件，避免旋转运动的推动杆直接接触工件，使工件发生磨损。

进一步地，所述固定座包括第一固定座和第二固定座；所述第一固定座设置在第二固定座的外侧；所述安装孔和沉孔贯穿第二固定座；所述第一固定座上对应安装孔的位置同轴设有第一螺纹孔，所述推动杆与对应的第一螺纹孔螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一固定座和第二固定座，可把安装孔以及第一螺纹孔分开加工，降低固定座的加工难度。

进一步地，所述推动组件还包括弹簧；所述弹簧套设在滑动杆上，弹簧的两端分别与阻挡部以及沉孔底部接触。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置弹簧，可在推动杆推出时，实现滑动杆的自动复位。

进一步地，所述推动组件还包括定位环；所述定位环与所述推动杆螺纹连接，且定位环的外径大于所述第一螺纹孔的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置定位环，可把定位环安装到合适的位置，进而限制推动杆的推动行程，使推动杆的推动行程以及滑动杆的行程与工件压入的距离对应，使工件压入到所需的位置。

进一步地，所述定位环共两个。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置两个定位环，可使两个定位环实现自锁。

进一步地，所述推动杆的一端设有插孔；所述推动组件还包括插杆，所述插杆可插入到插孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置插杆，可方便用户自行手动拧动推动杆。

进一步地，还包括辅助夹块；所述辅助夹块设置在工作平台上，用于夹紧工件。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置辅助夹块，可夹紧工件。

进一步地，所述辅助夹块包括底座、夹持部和螺栓；所述底座以可拆卸的方式设置在工作平台上；所述夹持块的一端滑动设置在底座的顶部；所述夹持块的中部设有穿孔；所述底座的顶面设有第二螺纹孔，所述螺栓穿过所述穿孔与所述螺纹孔连接，使夹持部的另一端压紧工件。

进一步地，所述工作平台上设有若干吊环。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置吊环，可方便用户吊起工作平台。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的旋转装配夹具的工作结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的旋转装配夹具的剖面结构示意简图；

图4为本实用新型的辅助夹块的结构示意图。

图中：10、工作平台；11、放置区域；12、吊环；21、第一固定座；211、第一螺纹孔；22、第二固定座；221、安装孔；222、沉孔；31、推动杆；311、插孔；32、滑动杆；321、阻挡部；33、弹簧；34、定位环；35、插杆；41、底座；411、第二螺纹孔；42、夹持部；421、穿孔；43、螺栓；50、工件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实施例的旋转装配夹具，包括工作平台10、四组固定座、四组推动组件和辅助夹块；

所述工作平台10上设有用于放置工件50的放置区域11；所述工作平台10上设有若干吊环12；

所述固定座绕放置区域11的周侧设置在工作平台10上；固定座设有三组安装孔221，安装孔221垂直排布设置；

所述推动组件分别旋转设置在各安装孔221内，推动组件可沿对应的安装孔221的轴向方向移动。

具体的，所述固定座包括第一固定座21和第二固定座22；所述第一固定座21设置在第二固定座22的外侧；所述安装孔221贯穿第二固定座22，所述安装孔221远离放置区域11的端面设有沉孔222；所述第一固定座21上对应安装孔221的位置同轴设有第一螺纹孔211；

所述推动组件包括推动杆31和滑动杆32；所述滑动杆32滑动设置在沉孔222内，所述滑动杆32的一端设有阻挡部321；所述推动杆31与对应的第一螺纹孔211螺纹连接，且推动杆31与滑动杆32同轴设置。

在优选的本实施例中，所述推动组件还包括弹簧33和两个定位环34；

所述弹簧33套设在滑动杆32上，弹簧33的两端分别与阻挡部321以及沉孔222底部接触；

所述定位环34与所述推动杆31螺纹连接，且定位环34的外径大于所述第一螺纹孔211的直径。

在优选的本实施例中，所述推动杆31的一端设有插孔311；所述推动组件还包括插杆35，所述插杆35可插入到插孔311内。

具体的，所述辅助夹块设置在工作平台10上，用于夹紧工件50。

在优选的本实施例中，所述辅助夹块包括底座41、夹持部42和螺栓43；所述底座41以可拆卸的方式设置在工作平台10上；所述夹持块的一端滑动设置在底座41的顶部；所述夹持块的中部设有穿孔421；所述底座41的顶面设有第二螺纹孔411，所述螺栓43穿过所述穿孔421与所述螺纹孔连接，使夹持部42的另一端压紧工件50。

本实施例的工作过程：

将工件50放置在放置区域11上，同时将工件50需要安装盖子的位置对准各固定座的安装孔221；进而通过机器或者人手转动所述推动杆31，使推动杆31沿安装孔221的轴向移动，进而推动所述滑动杆32，使滑动杆32压向工件50，进而实现盖子的压入；

用户可通过调节定位环34的位置，进而控制推动杆31的行程，保证推动杆31不会过度压入盖子。

相对于现有技术，本实用新型通过使用旋转压入结构的推动组件，能起到通过增大路程减小压力的效果，只需要用人力或使用气压即可旋转压入工件，降低装配难度；使用旋转压入结构能大大减小压力，只需要用人力或使用气压即可旋转压入(压力6KG左右)。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.旋转装配夹具，其特征在于，包括：

工作平台，所述工作平台上设有用于放置工件的放置区域；

若干固定座，所述若干固定座绕放置区域的周侧设置在工作平台上；固定座设有若干安装孔；

若干组推动组件，所述推动组件分别旋转设置在各安装孔内，推动组件可沿对应的安装孔的轴向方向移动。

2.根据权利要求1所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述推动组件包括推动杆和滑动杆；所述安装孔远离放置区域的端面设有沉孔；所述滑动杆滑动设置在沉孔内，所述滑动杆的一端设有阻挡部；所述推动杆与固定座螺纹连接，且推动杆与滑动杆同轴设置。

3.根据权利要求2所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述固定座包括第一固定座和第二固定座；所述第一固定座设置在第二固定座的外侧；所述安装孔和沉孔贯穿第二固定座；所述第一固定座上对应安装孔的位置同轴设有第一螺纹孔，所述推动杆与对应的第一螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述推动组件还包括弹簧；所述弹簧套设在滑动杆上，弹簧的两端分别与阻挡部以及沉孔底部接触。

5.根据权利要求3所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述推动组件还包括定位环；所述定位环与所述推动杆螺纹连接，且定位环的外径大于所述第一螺纹孔的直径。

6.根据权利要求5所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述定位环共两个。

7.根据权利要求3所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述推动杆的一端设有插孔；所述推动组件还包括插杆，所述插杆可插入到插孔内。

8.根据权利要求1所述的旋转装配夹具，其特征在于，还包括辅助夹块；所述辅助夹块设置在工作平台上，用于夹紧工件。

9.根据权利要求8所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述辅助夹块包括底座、夹持部和螺栓；所述底座以可拆卸的方式设置在工作平台上；所述夹持部的一端滑动设置在底座的顶部；所述夹持部的中部设有穿孔；所述底座的顶面设有第二螺纹孔，所述螺栓穿过所述穿孔与所述螺纹孔连接，使夹持部的另一端压紧工件。

10.根据权利要求1所述的旋转装配夹具，其特征在于，所述工作平台上设有若干吊环。