CN218193886U - 一种用于加工阀盖的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工阀盖的夹具，其能够同时用于阀盖的装夹，且采用油缸来驱动压板、推块，装夹效率高。其包括底板，底板上安装有正面阀盖夹紧位，正面阀盖夹紧位包括推块、定位块和压板一，定位块包括位于阀盖相邻两侧的定位块一和定位块二，推块包括位于定位块一相对侧的推块一和位于定位块二相对侧的推块二，压板一用于压覆在阀盖顶部，其还包括定位销一，定位销一具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔位置相对应，推块一、推块二和压板一分别与油缸连接，推块一呈V形并且其与阀盖的接触面与阀盖一端的弧形延伸端相切，定位块二中间具有用于避让阀盖一侧延伸块的避让间隙，定位块二两端分别连接有连接块用于抵住阀盖一侧的两端。

Description

一种用于加工阀盖的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于加工阀盖的夹具。

背景技术

如图1、图2所示的一种阀盖的正反面，以图1所示方向为基准，阀盖的主体呈方形，主体四角分别开通孔A，其前后端分别具有弧形的延伸端B，其右侧具有方形的延伸块C，当对阀盖进行加工时，需要先固定住阀盖，固定阀盖时一般通过压板压覆住阀盖、通过推块来抵住阀盖实现压紧，压板和推块的安装均需要人工手动操作通过拧紧它们的螺栓实现压紧，这种装夹方式效率不高，费时费力。

实用新型内容

针对传统采用手动装夹阀盖效率不高的问题，本实用新型提供了一种用于加工阀盖的夹具，其能够同时用于阀盖的装夹，且采用油缸来驱动压板、推块，装夹效率高。

其技术方案是这样的：一种用于加工阀盖的夹具，其包括底板，所述底板上安装有正面阀盖夹紧位，所述正面阀盖夹紧位包括推块、定位块和压板一，所述定位块包括位于阀盖相邻两侧的定位块一和定位块二，所述推块包括位于所述定位块一相对侧的推块一和位于所述定位块二相对侧的推块二，所述压板一用于压覆在阀盖顶部，其特征在于：其还包括定位销一，所述定位销一具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔位置相对应，所述推块一、所述推块二和所述压板一分别与油缸连接，所述推块一呈V形并且其与阀盖的接触面与阀盖一端的弧形延伸端相切，所述定位块二中间具有用于避让阀盖一侧延伸块的避让间隙，所述定位块二两端分别连接有连接块用于抵住阀盖一侧的两端。

其进一步特征在于：

所述底板上还安装有反面阀盖夹紧位，所述反面阀盖夹紧位包括定位销二、压板二、压板三，所述定位销二具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔位置相对应，定位销二的直径与阀盖四角的通孔的直径相对应，所述压板二和压板三分别用于压覆在阀盖的相对两端顶部；

所述压板二和所述压板三的一端分别压覆在阀盖上，另一端分别与油缸输出端铰接，所述压板二和所述压板三的中间分别与支座转动连接。

本实用新型的有益效果为：装夹阀盖时，只需要将阀盖置于定位销一上后，通过油缸带动压板一、推块一和推块二压紧阀盖的横向、纵向和竖向即可完成阀盖的压紧，装夹方便、效率高，同时，推块一设计成V形与阀盖弧形延伸端相匹配，定位块二具有避让间隙并且连接有连接块，能够增加接触点，使得装夹更为稳定。

附图说明

图1为阀盖正面示意图；

图2为阀盖反面示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型立体视角示意图；

图5为压板二的安装结构示意图。

具体实施方式

如图3、图4所示的一种用于加工阀盖的夹具，其包括底板1，底板上安装有正面阀盖夹紧位，正面阀盖夹紧位包括推块、定位块和压板一2，定位块包括位于阀盖相邻两侧的定位块一3和定位块二4，推块包括位于定位块一3相对侧的推块一5和位于定位块二4相对侧的推块二6，压板一2用于压覆在阀盖顶部，其还包括定位销一7，定位销一7具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔A位置相对应（结合图1），推块一5、推块二6和压板一2分别与油缸8连接，推块一5呈V形并且其与阀盖的接触面与阀盖一端的弧形延伸端B相切（结合图1），定位块二4中间具有用于避让阀盖一侧延伸块的避让间隙41，定位块二4两端分别连接有连接块42用于抵住阀盖一侧的两端。

使用时将阀盖对应定位销一7置于底板1上进行定位，然后通过启动油缸8推动推块二6、推块一5使其抵住定位块二4、定位块一3，带动压板一2下压在阀盖上实现阀盖的夹紧，然后可以对阀盖正面及通孔进行例如精加工等操作。

底板1上还安装有反面阀盖夹紧位，反面阀盖夹紧位包括定位销二9、压板二10、压板三11，定位销二9具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔位置相对应（结合图2），定位销二9的直径与阀盖四角的通孔的直径相对应，压板二10和压板三11分别用于压覆在阀盖的相对两端顶部。

反面阀盖夹紧位用于加工阀盖反面，利用精加工后的阀盖正面为基准，依靠四个定位销二能够有效对阀盖进行定位并限制其在水平方向上的移动，之后通过压板二10和压板三11能够限制其在竖直方向上的移动，底板上双工位的设计能够分别装夹阀盖正面以及加工正面后的阀盖反面，一次上料能够完成两次装夹提高了加工效率。

另外，结合图5，压板二10的一端分别压覆在阀盖上，另一端与油缸输出端81铰接，压板二10的中间与支座12转动连接，压板二10和支座12形成省力杠杆，通过油缸向上运动来实现压板二10的压紧，使得压覆更为稳定，压板三11的结构与压板二10的结构类似。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于加工阀盖的夹具，其包括底板，所述底板上安装有正面阀盖夹紧位，所述正面阀盖夹紧位包括推块、定位块和压板一，所述定位块包括位于阀盖相邻两侧的定位块一和定位块二，所述推块包括位于所述定位块一相对侧的推块一和位于所述定位块二相对侧的推块二，所述压板一用于压覆在阀盖顶部，其特征在于：其还包括定位销一，所述定位销一具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔位置相对应，所述推块一、所述推块二和所述压板一分别与油缸连接，所述推块一呈V形并且其与阀盖的接触面与阀盖一端的弧形延伸端相切，所述定位块二中间具有用于避让阀盖一侧延伸块的避让间隙，所述定位块二两端分别连接有连接块用于抵住阀盖一侧的两端。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工阀盖的夹具，其特征在于：所述底板上还安装有反面阀盖夹紧位，所述反面阀盖夹紧位包括定位销二、压板二、压板三，所述定位销二具有四个其位置分别与阀盖四角的通孔位置相对应，定位销二的直径与阀盖四角的通孔的直径相对应，所述压板二和压板三分别用于压覆在阀盖的相对两端顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工阀盖的夹具，其特征在于：所述压板二和所述压板三的一端分别压覆在阀盖上，另一端分别与油缸输出端铰接，所述压板二和所述压板三的中间分别与支座转动连接。

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