CN212098927U - 一种数控机床用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用下料装置，包括底板，所述底板顶面四角焊接有圆柱状的支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有框架，所述框架后端焊接有铰链，所述铰链另一端焊接有转动板。本实用新型通过底板、第一橡胶垫、转动板和第二橡胶垫的设置，通过转动铰链将转动板翻开，将较大的工件放置于底板上第一橡胶垫，再将转动板翻转至框架内，并通过螺杆转动连接螺纹孔，将较小的工件分开摆放摆放至转动板上的第二橡胶垫，避免工件碰撞出现缺口，导致工件精度不足，影响整体效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种数控机床用下料装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床用下料技术领域，具体为一种数控机床用下料装置。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有专利(公告号为CN201721214311.3)及一种数控机床的下料装置，此专利为对支撑板的水平高度进行调节，电机为转杆的转动提供动力，使转杆带动转盘转动，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸分别推动第一机械手、第二机械手、第三机械手和第四机械手自由伸缩，但是机械手夹持写相对较小的工件相对困难，同时装置放置区域狭小，容易出现工件碰撞出现缺口。

因此，我们提出一种数控机床用下料装置，通过外部航吊和磁石将较大工件吸出，转动铰链将转动板打开将较大工件放置于底板上第一橡胶垫上，再转动转动板将其放置于框架内，将较小的工件放置于转动板的第二橡胶垫上，有利于减少工件之间碰撞，使得可以提高下料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用下料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用下料装置，包括底板，所述底板顶面四角焊接有圆柱状的支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有框架，所述框架后端焊接有铰链，所述铰链另一端焊接有转动板，所述底板顶面胶合有橡胶材质的第一缓冲垫，所述转动板顶面胶合有橡胶材质的第二缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动板四角开凿有螺纹孔，所述螺纹孔转动连接有螺杆，所述螺杆转动连接支撑柱顶端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板四角焊接有四组万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板和框架顶面四边焊接有防护架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板左端两侧焊接有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的数控机床用下料装置，通过底板、第一橡胶垫、转动板和第二橡胶垫的设置，通过转动铰链将转动板翻开，将较大的工件放置于底板上第一橡胶垫，再将转动板翻转至框架内，并通过螺杆转动连接螺纹孔，将较小的工件分开摆放摆放至转动板上的第二橡胶垫，避免工件碰撞出现缺口，导致工件精度不足，影响整体效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型数控机床用下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型数控机床用下料装置的结构剖面图。

图中：万向轮1；推把2；防护栏3；底板4；第一橡胶垫5；支撑柱6；框架7；螺纹孔8；转动板9；螺杆10；铰链11；第二橡胶垫12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用下料装置，包括底板4，所述底板4顶面四角焊接有圆柱状的支撑柱6，所述支撑柱6顶端焊接有框架7，所述框架7后端焊接有铰链11，所述铰链11另一端焊接有转动板9，所述底板4顶面胶合有橡胶材质的第一缓冲垫5，所述转动板9顶面胶合有橡胶材质的第二缓冲垫12。

本实施例中请参阅图1和图2通过转动铰链11将转动板9翻开，将较大的工件放置于底板4上第一橡胶垫5，再将转动板9翻转至框架7内，并通过螺杆10转动连接螺纹孔8，将较小的工件分开摆放至转动板9上的第二橡胶垫12，避免工件碰撞出现缺口，导致工件精度不足，影响整体效果。

其中，所述转动板9四角开凿有螺纹孔8，所述螺纹孔8转动连接有螺杆10，所述螺杆10转动连接支撑柱6顶端。

本实施例中请参阅图2通过将螺杆10对应螺纹孔8转动连接，使得螺杆10转动连接于支撑柱6。

其中，所述底板4四角焊接有四组万向轮1。

本实施例中请参阅图1通过万向轮1便于装置移动。

其中，所述底板4和框架7顶面四边焊接有防护架3。

本实施例中请参阅图2通过第一缓冲垫5和第二缓冲垫12可以减少工件与金属材质的摩擦，避免工件出现划痕，同时防护架3 可以减少较小或者圆柱状工件滚落。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床用下料装置，包括万向轮1、推把2、防护栏3、底板4、第一橡胶垫5、支撑柱 6、框架7、螺纹孔8、转动板9、螺杆10、铰链11和第二橡胶垫 12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过转动铰链11将转动板9翻开，将较大的工件放置于底板4上第一橡胶垫5，再将转动板9翻转至框架7内，并通过螺杆10转动连接螺纹孔8，将较小的工件分开摆放至转动板9上的第二橡胶垫12，避免工件碰撞出现缺口，防护架3可以减少较小或者圆柱状工件滚落，抓住把手2推动装置带动万向轮1转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控机床用下料装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶面四角焊接有圆柱状的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端焊接有框架(7)，所述框架(7)后端焊接有铰链(11)，所述铰链(11)另一端焊接有转动板(9)，所述底板(4)顶面胶合有橡胶材质的第一缓冲垫(5)，所述转动板(9)顶面胶合有橡胶材质的第二缓冲垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用下料装置，其特征在于：所述转动板(9)四角开凿有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)转动连接支撑柱(6)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用下料装置，其特征在于：所述底板(4)四角焊接有四组万向轮(1)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用下料装置，其特征在于：所述底板(4)和框架(7)顶面四边焊接有防护架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用下料装置，其特征在于：所述底板(4)左端两侧焊接有推把(2)。

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