CN210210312U - 一种刀具加工台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具加工台架,包括架板、工件板和电动伸缩杆,所述架板的底端安装有装置盒,所述外筒上安装有圆板,所述推杆的一端通过滑环滑动连接在装置盒内部,且推杆的另一端滑动连接在套筒内部,并且套筒的内部设置有和推杆固定连接的弹簧,所述装置盒的内部安装有电动机,且电动机的输出端和转轴的顶端相连接,并且转轴的底端转动连接在装置盒内,所述装置盒的底端安装有电动伸缩杆。该刀具加工台架,对工件板的间歇转动的驱动结构重新设计,确保了能够增加抬架整体的使用年限,并且在间歇转动的同时,不影响工件板自身高度的调整,设计更加合理,便于对刀具进行更加高效的加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工技术领域,具体为一种刀具加工台架。
背景技术
刀具是一种指代范围较为宽泛的称呼,在工业生产中,刀具是用于工件切削、打磨和钻探等加工的金属材质结构,在对刀具进行加工过程中,一般都会将未成形刀具放置在台架上的工件板中、利用工件板的自身间歇转动,来对工件进行放置以及工位输送操作。
例如授权号为CN103358295B的授权发明案例:一种刀具加工台架,其主体结构是通过驱动结构带动转轮转动,通过第一连杆、第二连杆和推头带动放置工件的作业圆盘间歇转动,但是该技术方案中的结构特征在实际运行时,会导致作业圆盘(现有结构中的工件板)高度无法便捷调整,导致工件的加工过程中时常需要停机操作;作业圆盘的转动来自于第二连杆和推头的推力,但是上述结构在运行时会对第二连杆的弹性要求较高,结构损坏率较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀具加工台架,以解决上述背景技术中提出作业圆盘(现有结构中的工件板)高度无法便捷调整,导致工件的加工过程中时常需要停机操作;作业圆盘的转动来自于第二连杆和推头的推力,但是上述结构在运行时会对第二连杆的弹性要求较高,结构损坏率较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀具加工台架,包括架板、工件板和电动伸缩杆,所述架板的底端安装有装置盒,且装置盒中转动连接有垂直分布的外筒,并且外筒通过竖杆和工件板相连接,所述外筒上安装有圆板,且圆板为水平分布,并且圆板的边侧设置有同样水平分布的推杆,所述推杆的一端通过滑环滑动连接在装置盒内部,且推杆的另一端滑动连接在套筒内部,并且套筒的内部设置有和推杆固定连接的弹簧,所述装置盒的内部安装有电动机,且电动机的输出端和转轴的顶端相连接,并且转轴的底端转动连接在装置盒内,所述装置盒的底端安装有电动伸缩杆。
优选的,所述竖杆的截面与外筒的内部均为方形结构,两者为垂直方向上的滑动连接结构,且竖杆的底端与升降杆轴承连接。
优选的,所述升降杆位于外筒的内部,两者表面互不接触,且升降杆的底端和电动伸缩杆相连接。
优选的,所述圆板上安装有等角度分布的棘齿,棘齿以圆板为中心按照顺时针方向倾斜分布,且棘齿和棘爪相卡合,并且棘爪转动连接在推杆上。
优选的,所述转轴和推杆呈90°夹角分布,且转轴上安装有与转轴相垂直的第一挡板,并且第一挡板的边侧设置有第二挡板,同时第二挡板的端头处固定在推杆上,两者呈90°夹角分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刀具加工台架,对工件板的间歇转动的驱动结构重新设计,确保了能够增加抬架整体的使用年限,并且在间歇转动的同时,不影响工件板自身高度的调整,设计更加合理,便于对刀具进行更加高效的加工操作;
1.竖杆和外筒的配套方形结构的设计,确保了外筒能够通过竖杆带动工件板正常间歇转动,而升降杆的使用则便于在工件板转动时对其高度进行便捷调整;
2.转轴以及挡板和棘齿棘爪结构的使用,使电动机的运行能够该上述结构的驱动下带动圆板以及外筒在装置中正常间歇转动,设计更加合理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型外筒仰视结构示意图;
图4为本实用新型圆板俯视结构示意图。
图中:1、架板;2、装置盒;3、外筒;4、竖杆;41、升降杆;5、工件板;6、圆板;61、棘齿;62、棘爪;7、推杆;8、滑环;9、套筒;10、弹簧;11、电动机;12、转轴;121、第一挡板;122、第二挡板;13、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种刀具加工台架,包括架板1、装置盒2、外筒3、竖杆4、升降杆41、工件板5、圆板6、棘齿61、棘爪62、推杆7、滑环8、套筒9、弹簧10、电动机11、转轴12、第一挡板121、第二挡板122和电动伸缩杆13,架板1的底端安装有装置盒2,且装置盒2中转动连接有垂直分布的外筒3,并且外筒3通过竖杆4和工件板5相连接,外筒3上安装有圆板6,且圆板6为水平分布,并且圆板6的边侧设置有同样水平分布的推杆7,推杆7的一端通过滑环8滑动连接在装置盒2内部,且推杆7的另一端滑动连接在套筒9内部,并且套筒9的内部设置有和推杆7固定连接的弹簧10,装置盒2的内部安装有电动机11,且电动机11的输出端和转轴12的顶端相连接,并且转轴12的底端转动连接在装置盒2内,装置盒2的底端安装有电动伸缩杆13。
竖杆4的截面与外筒3的内部均为方形结构,两者为垂直方向上的滑动连接结构,且竖杆4的底端与升降杆41轴承连接,升降杆41位于外筒3的内部,两者表面互不接触,且升降杆41的底端和电动伸缩杆13相连接,当圆板6开始转动时,会通过竖杆4带动工件板5同步转动,当电动伸缩杆13处于运行状态时,会带动升降杆41相应的在外筒3中上下移动,由于升降杆41的顶端和竖杆4为轴承连接,所以竖杆4即时在转动时,也不会对升降杆41的状态造成影响,并且升降杆41的上升下降,还会通过竖杆4带动工件板5同步上升下降。
圆板6上安装有等角度分布的棘齿61,棘齿61以圆板6为中心按照顺时针方向倾斜分布,且棘齿61和棘爪62相卡合,并且棘爪62转动连接在推杆7上,转轴12和推杆7呈90°夹角分布,且转轴12上安装有与转轴12相垂直的第一挡板121,并且第一挡板121的边侧设置有第二挡板122,同时第二挡板122的端头处固定在推杆7上,两者呈90°夹角分布,首先电动机11的运行会带动转轴12同步转动,在转轴12的转动过程中,第一挡板121会跟随转轴12一同转动,第一挡板121在转动的过程中会逐渐朝向第二挡板122处靠近,两者接触时第一挡板121继续转动,从而通过第二挡板122的位移带动推杆7在套筒9中同步移动,此时弹簧10相应被拉伸,当第一挡板121持续转动脱离和第二挡板122的接触时,弹簧10的回弹作用又会带动推杆7左右循环移动,在棘齿61和棘爪62的间歇卡合传动作用下,圆板6也会相应的间歇转动。
工作原理:首先电动机11的运行会带动转轴12同步转动,在转轴12的转动过程中,第一挡板121会跟随转轴12一同转动,第一挡板121在转动的过程中会逐渐朝向第二挡板122处靠近,两者接触时第一挡板121继续转动,从而通过第二挡板122的位移带动推杆7在套筒9中同步移动,此时弹簧10相应被拉伸,当第一挡板121持续转动脱离和第二挡板122的接触时,弹簧10的回弹作用又会带动推杆7左右循环移动,在棘齿61和棘爪62的间歇卡合传动作用下,圆板6也会相应的间歇转动;
当圆板6开始转动时,会通过竖杆4带动工件板5同步转动,当电动伸缩杆13处于运行状态时,会带动升降杆41相应的在外筒3中上下移动,由于升降杆41的顶端和竖杆4为轴承连接,所以竖杆4即时在转动时,也不会对升降杆41的状态造成影响,并且升降杆41的上升下降,还会通过竖杆4带动工件板5同步上升下降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种刀具加工台架,包括架板(1)、工件板(5)和电动伸缩杆(13),其特征在于:所述架板(1)的底端安装有装置盒(2),且装置盒(2)中转动连接有垂直分布的外筒(3),并且外筒(3)通过竖杆(4)和工件板(5)相连接,所述外筒(3)上安装有圆板(6),且圆板(6)为水平分布,并且圆板(6)的边侧设置有同样水平分布的推杆(7),所述推杆(7)的一端通过滑环(8)滑动连接在装置盒(2)内部,且推杆(7)的另一端滑动连接在套筒(9)内部,并且套筒(9)的内部设置有和推杆(7)固定连接的弹簧(10),所述装置盒(2)的内部安装有电动机(11),且电动机(11)的输出端和转轴(12)的顶端相连接,并且转轴(12)的底端转动连接在装置盒(2)内,所述装置盒(2)的底端安装有电动伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工台架,其特征在于:所述竖杆(4)的截面与外筒(3)的内部均为方形结构,两者为垂直方向上的滑动连接结构,且竖杆(4)的底端与升降杆(41)轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种刀具加工台架,其特征在于:所述升降杆(41)位于外筒(3)的内部,两者表面互不接触,且升降杆(41)的底端和电动伸缩杆(13)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工台架,其特征在于:所述圆板(6)上安装有等角度分布的棘齿(61),棘齿(61)以圆板(6)为中心按照顺时针方向倾斜分布,且棘齿(61)和棘爪(62)相卡合,并且棘爪(62)转动连接在推杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种刀具加工台架,其特征在于:所述转轴(12)和推杆(7)呈90°夹角分布,且转轴(12)上安装有与转轴(12)相垂直的第一挡板(121),并且第一挡板(121)的边侧设置有第二挡板(122),同时第二挡板(122)的端头处固定在推杆(7)上,两者呈90°夹角分布。
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