CN212761307U - 一种用于机械加工时的工装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工时的工装机构，包括底座，所述固定框顶端贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸活塞部底端安装有活动板，所述定位板顶端开设有定位孔，所述定位孔内壁一侧均匀焊接有齿条，所述第二电机输出轴一端安装有齿轮，通过第一电机带动钻头进行旋转，再通过第一气缸带动活动板和活动框向下运动，从而使钻头对工件进行打孔工作，齿轮与定位板上定位孔侧面的齿条啮合，通过启动第二电机带动齿轮正转或反转，从而带动定位板左右活动，从而通过定位板带动固定框在活动板底端进行相应的滑动，改变钻头的位置，从而能够对工件不同部位进行相应的打孔，操作方便，给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工时的工装机构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，在机械加工过程中需要对相关的钣金等材料进行打孔操作，但是，由于传统的打孔设备功能单一，只能在同一竖直方向进行打孔工作，从而需要不断移动工件进行相应部位打孔，费时费力，为此我们提出一种用于机械加工时的工装机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工时的工装机构，以解决上述背景技术中提出的由于传统的打孔设备功能单一，只能在同一竖直方向进行打孔工作，从而需要不断移动工件进行相应部位打孔，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工时的工装机构，包括底座，所述底座顶端安装有固定框，所述固定框内侧安装有钻孔组件，所述钻孔组件包括第一气缸、活动板、活动框、第一电机、钻头、定位板、定位孔、齿条、第二电机、齿轮和安装孔；
所述固定框顶端贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸活塞部底端安装有活动板，所述活动板底端滑动连接有活动框，所述活动框内侧底端安装有第一电机，所述第一电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述第一电机输出轴一端安装有钻头，所述活动框侧面顶端焊接有定位板，所述定位板顶端开设有定位孔，所述定位孔内壁一侧均匀焊接有齿条，所述活动板顶端一侧安装有第二电机，所述第二电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述第二电机输出轴一端安装有齿轮，所述固定框侧面开设有与定位板对应的安装孔。
优选的，所述活动框顶部两端两侧均焊接有滑块，且活动板底端两侧均开设有与滑块对应的滑孔。
优选的，所述齿轮外侧一端与齿条啮合。
优选的，所述底座顶端安装有夹持组件，所述夹持组件包括限位孔、夹板、第二气缸、丝杆和限位盘；
所述底座顶端两侧均开设有限位孔，所述限位孔内壁滑动连接有夹板，所述固定框侧面底端安装有第二气缸，所述底座一端活动贯穿有丝杆，所述丝杆两端均焊接有限位盘。
优选的，所述丝杆外侧两端开设的螺纹相反，且夹板通过螺纹活动套接于丝杆外侧一端。
优选的，所述第二气缸活塞端安装与夹板一侧，且夹板另一侧开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电机带动钻头进行旋转，再通过第一气缸带动活动板和活动框向下运动，从而使钻头对工件进行打孔工作，齿轮与定位板上定位孔侧面的齿条啮合，通过启动第二电机带动齿轮正转或反转，从而带动定位板左右活动，从而通过定位板带动固定框在活动板底端进行相应的滑动，改变钻头的位置，从而能够对工件不同部位进行相应的打孔，操作方便，给工作人员带来便利。
2、将工件置于底座上，通过启动第二气缸，使第二气缸活塞端带动一侧的夹板靠近工件滑动，由于两侧夹板都通过螺纹套接与丝杆上，且丝杆两侧螺纹相反，一侧夹板运动时将带动丝杆转动，丝杆转动从而使另一侧的夹板靠近工件滑动，从而使两侧夹板对工件进行夹持固定，操作方便，夹持紧固度较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中钻孔组件结构示意图；
图3为本实用新型中夹持组件结构示意图。
图中：1、底座；2、固定框；
3、钻孔组件；301、第一气缸；302、活动板；303、活动框；304、第一电机；305、钻头；306、定位板；307、定位孔；308、齿条；309、第二电机；310、齿轮；311、安装孔；
4、夹持组件；401、限位孔；402、夹板；403、第二气缸；404、丝杆；405、限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工时的工装机构，包括底座1，底座1顶端安装有固定框2，固定框2内侧安装有钻孔组件3，钻孔组件3包括第一气缸301、活动板302、活动框303、第一电机304、钻头305、定位板306、定位孔307、齿条308、第二电机309、齿轮310和安装孔311；
固定框2顶端贯穿安装有第一气缸301，第一气缸301活塞部底端安装有活动板302，活动板302底端滑动连接有活动框303，活动框303内侧底端安装有第一电机304，第一电机304输入端与外部电源输出端电性连接，第一电机304输出轴一端安装有钻头305，活动框303侧面顶端焊接有定位板306，定位板306顶端开设有定位孔307，定位孔307内壁一侧均匀焊接有齿条308，活动板302顶端一侧安装有第二电机309，第二电机309输入端与外部电源输出端电性连接，第二电机309输出轴一端安装有齿轮310，固定框2侧面开设有与定位板306对应的安装孔311，活动框303顶部两端两侧均焊接有滑块，且活动板302底端两侧均开设有与滑块对应的滑孔，便于活动框303通过滑块和滑孔在活动板302底端滑动，齿轮310外侧一端与齿条308啮合，便于第二电机309带动齿轮310旋转，从而通过齿轮310和齿条308带动定位板306进行水平活动。
底座1顶端安装有夹持组件4，夹持组件4包括限位孔401、夹板402、第二气缸403、丝杆404和限位盘405；
底座1顶端两侧均开设有限位孔401，限位孔401内壁滑动连接有夹板402，固定框2侧面底端安装有第二气缸403，底座1一端活动贯穿有丝杆404，丝杆404两端均焊接有限位盘405，丝杆404外侧两端开设的螺纹相反，且夹板402通过螺纹活动套接于丝杆404外侧一端，便于一侧夹板402水平活动带动丝杆404转动，丝杆404转动将带动另一侧夹板402水平活动，第二气缸403活塞端安装与夹板402一侧，便于第二气缸403带动一侧夹板402滑动，且夹板402另一侧开设有防滑纹，增强夹板402对工件的夹持强度。
工作原理：在对工件进行打孔前需要将工件进行固定，将工件放置于底座1上，启动第二气缸403，使第二气缸403活塞端带动一侧的夹板402向靠近工件一侧滑动，由于两侧夹板402均通过螺纹活动套接于丝杆404两侧，且丝杆404两侧开设的螺纹相反，从而当一侧夹板402运动时将带动丝杆404进行转动，丝杆404转动将带动另一侧的夹板402进行滑动，从而使两侧夹板402相向运动，从而将工件两侧进行夹持固定住；
当对工件进行打孔时，启动第一电机304，使第一电机304带动钻头305进行转动，第一电机304安装在活动框303内侧，在启动第一气缸301，使第一气缸301活塞端带动活动板302和活动框303向下运动，从而对工件进行打孔工作，当需要对工件不同位置进行打孔操作时，启动第二电机309，使第二电机309带动齿轮310正转或反转，齿轮310与定位板306上定位孔307侧面的齿条308啮合，从而齿轮310转动将带动定位板306进行相应的向左或向右运动，定位板306一端与活动框303连接，从而带动活动框303在活动板302底端进行相应的滑动，从而能够改变钻头305的水平位置，从而干扰便于对工件不同位置进行相应的打孔工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于机械加工时的工装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有固定框(2)，所述固定框(2)内侧安装有钻孔组件(3)，所述钻孔组件(3)包括第一气缸(301)、活动板(302)、活动框(303)、第一电机(304)、钻头(305)、定位板(306)、定位孔(307)、齿条(308)、第二电机(309)、齿轮(310)和安装孔(311)；
所述固定框(2)顶端贯穿安装有第一气缸(301)，所述第一气缸(301)活塞部底端安装有活动板(302)，所述活动板(302)底端滑动连接有活动框(303)，所述活动框(303)内侧底端安装有第一电机(304)，所述第一电机(304)输入端与外部电源输出端电性连接，所述第一电机(304)输出轴一端安装有钻头(305)，所述活动框(303)侧面顶端焊接有定位板(306)，所述定位板(306)顶端开设有定位孔(307)，所述定位孔(307)内壁一侧均匀焊接有齿条(308)，所述活动板(302)顶端一侧安装有第二电机(309)，所述第二电机(309)输入端与外部电源输出端电性连接，所述第二电机(309)输出轴一端安装有齿轮(310)，所述固定框(2)侧面开设有与定位板(306)对应的安装孔(311)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工时的工装机构，其特征在于：所述活动框(303)顶部两端两侧均焊接有滑块，且活动板(302)底端两侧均开设有与滑块对应的滑孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工时的工装机构，其特征在于：所述齿轮(310)外侧一端与齿条(308)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工时的工装机构，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括限位孔(401)、夹板(402)、第二气缸(403)、丝杆(404)和限位盘(405)；
所述底座(1)顶端两侧均开设有限位孔(401)，所述限位孔(401)内壁滑动连接有夹板(402)，所述固定框(2)侧面底端安装有第二气缸(403)，所述底座(1)一端活动贯穿有丝杆(404)，所述丝杆(404)两端均焊接有限位盘(405)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工时的工装机构，其特征在于：所述丝杆(404)外侧两端开设的螺纹相反，且夹板(402)通过螺纹活动套接于丝杆(404)外侧一端。
6.根据权利要求4所述的一种用于机械加工时的工装机构，其特征在于：所述第二气缸(403)活塞端安装与夹板(402)一侧，且夹板(402)另一侧开设有防滑纹。
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| CN113210671A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-06 | 南京振锋机械刀具有限公司 | —种抗氧化耐磨合金钢制备装置及其施工方法 |
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