CN218051420U - 一种工件贯穿孔倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件贯穿孔倒角装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的一侧，且第二固定板的内部中央位置处开设有空腔，所述空腔的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端设置有第一锥齿轮，且滚珠丝杠的一侧外壁上设置有弧形板。该工件贯穿孔倒角装置，通过弧形板在第二固定板上的移动，可以通过四个弧形板在工件贯穿孔内部移动，不仅实现工件贯穿孔的定位，保证贯穿孔和钻头处于同一条轴线上，避免贯穿孔和钻头位置偏差造成倒角精度低的问题，还能实现工件的固定，保证后续倒角操作时工件位置不会偏移，进一步的提高倒角精度。

Description

一种工件贯穿孔倒角装置

技术领域

本实用新型涉及倒角技术领域，具体为一种工件贯穿孔倒角装置。

背景技术

倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

为了实现孔内倒角，中国专利“一种电机外壳上的贯穿孔内孔口去毛刺倒角工装”（专利号：201822097992.0），结构简单，使用起来操作方便，对钻孔后外壳的内孔口翻边毛刺，在钻床的驱动下，钻头能钩快速有效去除毛刺并倒角，对于小孔径内孔口同样能实现，但是，上述专利中的倒角工装在对孔进行倒角时，难以对倒角孔的位置进行精确定位，当钻头的中心和孔的圆心出现偏差时就会造成倒角位置偏差的问题，难以保证倒角的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件贯穿孔倒角装置，以解决上述背景技术中提出上述专利中的倒角工装在对孔进行倒角时，难以对倒角孔的位置进行精确定位，当钻头的中心和孔的圆心出现偏差时就会造成倒角位置偏差的问题，难以保证倒角的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件贯穿孔倒角装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的一侧，且第二固定板的内部中央位置处开设有空腔，所述空腔的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端设置有第一锥齿轮，且滚珠丝杠的一侧外壁上设置有弧形板，所述第二固定板的一侧外壁中央位置处转动连接有转杆，所述转杆的一端设置有第二锥齿轮，所述第一固定板上远离第二固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有电机罩，所述电机罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述电机罩的顶部和底部均通过螺栓固定连接有限位块，所述第一固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位杆。

优选的，所述滚珠丝杠共设置有四个，且四个滚珠丝杠对称设置在空腔的内壁上。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述弧形板的横截面为圆弧形结构。

优选的，所述钻头和转杆处于同一条轴线上。

优选的，所述第二固定板的一侧外壁上靠近滚珠丝杠的一侧位置处开设有通槽。

优选的，所述限位杆贯穿通过限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工件贯穿孔倒角装置，通过弧形板在第二固定板上的移动，可以通过四个弧形板在工件贯穿孔内部移动，不仅实现工件贯穿孔的定位，保证贯穿孔和钻头处于同一条轴线上，避免贯穿孔和钻头位置偏差造成倒角精度低的问题，还能实现工件的固定，保证后续倒角操作时工件位置不会偏移，进一步的提高倒角精度。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型第二固定板内部结构示意图。

图3为本实用新型电机罩内部结构示意图。

图4为本实用新型图1中的A处放大图。

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、空腔；5、滚珠丝杠；6、第一锥齿轮；7、弧形板；8、转杆；9、第二锥齿轮；10、气缸；11、电机罩；12、电机；13、钻头；14、限位块；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工件贯穿孔倒角装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2位于第二固定板3的一侧，且第二固定板3的内部中央位置处开设有空腔4，空腔4的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5共设置有四个，且四个滚珠丝杠5对称设置在空腔4的内壁上，便于同步带动四个弧形板7移动，进而使得四个弧形板7在工件贯穿孔内进行同步移动，实现对贯穿孔的限位固定，保证贯穿孔的中心和钻头13处于同一条轴线上，从而保证后续倒角的精度，第二固定板3的一侧外壁上靠近滚珠丝杠5的一侧位置处开设有通槽，保证滚珠丝杠5上的弧形板7可以在第二固定板3上移动，滚珠丝杠5的一端设置有第一锥齿轮6，且滚珠丝杠5的一侧外壁上设置有弧形板7，弧形板7的横截面为圆弧形结构，便于弧形板7可以贴合在工件贯穿孔的内壁上，第二固定板3的一侧外壁中央位置处转动连接有转杆8，转杆8的一端设置有第二锥齿轮9，第一锥齿轮6和第二锥齿轮9之间通过轮齿啮合连接，实现动能的传递，进而可以使得转杆8可以带动滚珠丝杠5转动，第一固定板2上远离第二固定板3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸10，气缸10通过其一侧的输出端固定连接有电机罩11，电机罩11的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机12，电机12通过其一侧的输出端固定连接有钻头13，钻头13和转杆8处于同一条轴线上，便于对工件贯穿孔内壁精确倒角，电机罩11的顶部和底部均通过螺栓固定连接有限位块14，第一固定板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位杆15，限位杆15贯穿通过限位块14。

工作原理：在使用时，将工件放置在第二固定板3的一侧，并将工件贯穿孔套在弧形板7的外侧，转动转杆8，转杆8带动第二锥齿轮9转动，通过第二锥齿轮9和第一锥齿轮6之间的啮合连接，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动滚珠丝杠5转动，滚珠丝杠5上的弧形板7在第二固定板3上移动，四个弧形板7同步移动，弧形板7接触工件贯穿孔的内壁，实现工件贯穿孔的定位固定，电机12通过其一侧的输出端带动钻头13转动，气缸10通过其一侧的输出端带动电机罩11横向移动，钻头13向工件贯穿孔移动，在限位块14和限位杆15的配合下，可以使得钻头13移动的稳定性，当钻头13与工件贯穿孔接触时进行倒角操作，实现工件贯穿孔的倒角，完成倒角后，反向转动转杆8，弧形板7与工件贯穿孔内壁分开，将工件取下即可。

综上所述：该工件贯穿孔倒角装置，通过弧形板7在第二固定板3上的移动，可以通过四个弧形板7在工件贯穿孔内部移动，不仅实现工件贯穿孔的定位，保证贯穿孔和钻头13处于同一条轴线上，避免贯穿孔和钻头13位置偏差造成倒角精度低的问题，还能实现工件的固定，保证后续倒角操作时工件位置不会偏移，进一步的提高倒角精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工件贯穿孔倒角装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板（2）和第二固定板（3），所述第一固定板（2）位于第二固定板（3）的一侧，且第二固定板（3）的内部中央位置处开设有空腔（4），所述空腔（4）的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠（5），所述滚珠丝杠（5）的一端设置有第一锥齿轮（6），且滚珠丝杠（5）的一侧外壁上设置有弧形板（7），所述第二固定板（3）的一侧外壁中央位置处转动连接有转杆（8），所述转杆（8）的一端设置有第二锥齿轮（9），所述第一固定板（2）上远离第二固定板（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸（10），所述气缸（10）通过其一侧的输出端固定连接有电机罩（11），所述电机罩（11）的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机（12），所述电机（12）通过其一侧的输出端固定连接有钻头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述电机罩（11）的顶部和底部均通过螺栓固定连接有限位块（14），所述第一固定板（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位杆（15）。

3.根据权利要求1所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述滚珠丝杠（5）共设置有四个，且四个滚珠丝杠（5）对称设置在空腔（4）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（6）和第二锥齿轮（9）之间通过轮齿啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述弧形板（7）的横截面为圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述钻头（13）和转杆（8）处于同一条轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述第二固定板（3）的一侧外壁上靠近滚珠丝杠（5）的一侧位置处开设有通槽。

8.根据权利要求2所述的一种工件贯穿孔倒角装置，其特征在于：所述限位杆（15）贯穿通过限位块（14）。

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