CN212072891U - 挤出机的主料加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了挤出机的主料加注装置，包括底板，底板上设有滑板，滑板的底部设有若干滑块，底板上设有呈平行布置的导轨，滑块安装在导轨上；滑板上设有步进电机，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端设有旋管，旋管的前端设有旋切筒，旋切筒的前端设有旋切刀；底板上设有加注机构，所述加注机构包括呈倾斜状的加注仓，加注仓安装在底板上，加注仓的轴向位置设有出料腔，加注仓的前端为自由端，加注仓的后端安装在旋切刀的前方；加注仓的顶部设有进料口。本实用新型通过旋切刀对加注仓内的物料进行旋切处理，使旋切处理后的物料从加注仓的出料腔输出，使旋切处理后的物料输送到挤出机的料筒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及主料加注装置，特别涉及挤出机的主料加注装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。现有的挤出机的料筒不方便加料，对待添加的物料进行旋切操作效率低，加注效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供步进电机通过驱动轴带动旋管、旋切筒以及旋切刀实现转动，通过旋切刀对加注仓内的物料进行旋切处理，使旋切处理后的物料从加注仓的出料腔输出，使旋切处理后的物料输送到挤出机的料筒内，方便物料的加注的挤出机的主料加注装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
挤出机的主料加注装置，包括底板，底板上设有滑板，滑板的底部设有若干滑块，底板上设有呈平行布置的导轨，滑块安装在导轨上；滑板上设有步进电机，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端设有旋管，旋管的前端设有旋切筒，旋切筒的前端设有旋切刀；底板上设有加注机构，所述加注机构包括呈倾斜状的加注仓，加注仓安装在底板上，加注仓的轴向位置设有出料腔，加注仓的前端为自由端，加注仓的后端安装在旋切刀的前方；加注仓的顶部设有进料口。
进一步地，所述滑板上设有固定板，固定板上设有固定架，固定架的顶部两侧均设有导向筒，导向筒之间套装有旋转轴，旋转轴的前端与旋管连接，旋转轴的后端套装有从动轮，驱动轴的前端设有驱动轮，驱动轮与从动轮之间卷绕有驱动皮带。
进一步地，所述旋切刀包括旋切块与旋切柱，旋切块与旋切柱安装在旋切筒的前部，旋切块的对内朝向面位置设有主旋切槽，旋切柱的对内朝向面位置设有副旋切槽。
进一步地，所述底板上设有支撑座，支撑座上设有加注座，加注座上设有定位槽，加注仓安装在定位槽位置；底板上设有定位座，定位座上设有支撑筒，支撑筒套装在加注仓的后部外周面。
进一步地，所述导轨的两端均设有固定座，固定座固定在底板上；步进电机的后部套装有防护套；步进电机安装在电机座上，电机座安装在电机架上，电机架安装在滑板上。
进一步地，所述滑块的前部设有滑部，滑部的对内朝向面位置设有凹部，导轨的两侧对外朝向面位置设有导槽，凹部安装在导槽内；导槽与凹部的横截面为燕尾槽形状。
采用上述技术方案的挤出机的主料加注装置，将该加注装置安装在挤出机的料筒位置，加注仓的前端安装在挤出机的料筒上方；操作者可将物料通过进料口倒入加注仓内，加注仓通过出料腔可方便将物料输送到挤出机的料筒内；滑板通过滑块沿着导轨实现滑动调节，滑板带动步进电机、驱动轴、旋管、旋切筒以及旋切刀向前移动，使旋切刀移动到加注仓内，将旋切刀移动到进料口的下方，步进电机通过驱动轴带动旋管、旋切筒以及旋切刀实现转动，通过旋切刀对加注仓内的物料进行旋切处理，使旋切处理后的物料从加注仓的出料腔输出，使旋切处理后的物料输送到挤出机的料筒内，方便物料的加注。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型挤出机的主料加注装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述加注机构的结构示意图。
图3为图1中A区域的细节放大图。
图4为图2中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，挤出机的主料加注装置，包括底板1，底板1上设有滑板2，滑板2的底部设有若干滑块4，底板1上设有呈平行布置的导轨3，滑块4安装在导轨3上；滑板2上设有步进电机6，步进电机6的前部设有驱动轴7，驱动轴7的前端设有旋管8，旋管8的前端设有旋切筒9，旋切筒9的前端设有旋切刀10；底板1上设有加注机构，所述加注机构包括呈倾斜状的加注仓12，加注仓12安装在底板1上，加注仓12的轴向位置设有出料腔15，加注仓12的前端为自由端，加注仓12的后端安装在旋切刀10的前方；加注仓12的顶部设有进料口28。
本实用新型挤出机的主料加注装置，将该加注装置安装在挤出机的料筒位置，加注仓12的前端安装在挤出机的料筒上方；操作者可将物料通过进料口28倒入加注仓12内，加注仓12通过出料腔15可方便将物料输送到挤出机的料筒内；滑板2通过滑块4沿着导轨3实现滑动调节，滑板2带动步进电机6、驱动轴7、旋管8、旋切筒9以及旋切刀10向前移动，使旋切刀10移动到加注仓12内，将旋切刀10移动到进料口28的下方，步进电机6通过驱动轴7带动旋管8、旋切筒9以及旋切刀10实现转动，通过旋切刀10对加注仓12内的物料进行旋切处理，使旋切处理后的物料从加注仓12的出料腔15输出，使旋切处理后的物料输送到挤出机的料筒内，方便物料的加注。
优选地，滑板2上设有固定板20，固定板20上设有固定架21，固定架21的顶部两侧均设有导向筒22，导向筒22之间套装有旋转轴23，旋转轴23的前端与旋管8连接，旋转轴23的后端套装有从动轮24，驱动轴7的前端设有驱动轮25，驱动轮25与从动轮24之间卷绕有驱动皮带26；步进电机6通过驱动轴7带动驱动轮25实现转动，驱动轮25通过驱动皮带26带动从动轮24实现转动，从动轮24的转动带动旋转轴23实现转动，旋转轴23的转动带动旋管8、旋切筒9以及旋切刀10实现转动，通过导向筒22使旋转轴23转动稳定性更加好。
优选地，旋切刀10包括旋切块29与旋切柱30，旋切块29与旋切柱30安装在旋切筒9的前部，旋切块29的对内朝向面位置设有主旋切槽31，旋切柱30的对内朝向面位置设有副旋切槽32；旋切块29与旋切柱30通过主旋切槽31与副旋切槽32对加注仓12内的物料进行快速旋切处理。
优选地，底板1上设有支撑座11，支撑座11上设有加注座13，加注座13上设有定位槽14，加注仓12安装在定位槽14位置；加注座13通过定位槽14对加注仓12进行定位安装。
优选地，底板1上设有定位座16，定位座16上设有支撑筒17，支撑筒17套装在加注仓12的后部外周面；定位座16通过支撑筒17对加注仓12的后部进行牢固套装。
优选地，导轨3的两端均设有固定座5，固定座5固定在底板1上；底板1通过固定座5对导轨3的两端进行固定安装。
优选地，步进电机6的后部套装有防护套27；通过防护套27对步进电机6的后部进行防护。
优选地，步进电机6安装在电机座19上，电机座19安装在电机架18上，电机架18安装在滑板2上；电机架18通过电机座19对步进电机6进行定位安装。
优选地，滑块4的前部设有滑部34，滑部34的对内朝向面位置设有凹部35，导轨3的两侧对外朝向面位置设有导槽33，凹部35安装在导槽33内；导槽33与凹部35的横截面为燕尾槽形状；滑块4通过滑部34沿着导槽33实现稳定地滑动调节。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.挤出机的主料加注装置，包括底板，底板上设有滑板，滑板的底部设有若干滑块，底板上设有呈平行布置的导轨，滑块安装在导轨上；
其特征在于：滑板上设有步进电机，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端设有旋管，旋管的前端设有旋切筒，旋切筒的前端设有旋切刀；底板上设有加注机构，所述加注机构包括呈倾斜状的加注仓，加注仓安装在底板上，加注仓的轴向位置设有出料腔，加注仓的前端为自由端，加注仓的后端安装在旋切刀的前方；加注仓的顶部设有进料口。
2.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：滑板上设有固定板，固定板上设有固定架，固定架的顶部两侧均设有导向筒，导向筒之间套装有旋转轴，旋转轴的前端与旋管连接，旋转轴的后端套装有从动轮，驱动轴的前端设有驱动轮，驱动轮与从动轮之间卷绕有驱动皮带。
3.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：旋切刀包括旋切块与旋切柱，旋切块与旋切柱安装在旋切筒的前部，旋切块的对内朝向面位置设有主旋切槽，旋切柱的对内朝向面位置设有副旋切槽。
4.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：底板上设有支撑座，支撑座上设有加注座，加注座上设有定位槽，加注仓安装在定位槽位置。
5.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：底板上设有定位座，定位座上设有支撑筒，支撑筒套装在加注仓的后部外周面。
6.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：导轨的两端均设有固定座，固定座固定在底板上。
7.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：步进电机的后部套装有防护套。
8.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：步进电机安装在电机座上，电机座安装在电机架上，电机架安装在滑板上。
9.根据权利要求1所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：滑块的前部设有滑部，滑部的对内朝向面位置设有凹部，导轨的两侧对外朝向面位置设有导槽，凹部安装在导槽内。
10.根据权利要求9所述的挤出机的主料加注装置，其特征在于：导槽与凹部的横截面为燕尾槽形状。
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