CN211030984U - 注塑机喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机喂料装置，包括机架和喂料桶，还包括螺杆，所述机架上分别设置有进料口和排料口，所述喂料桶滑动设置在机架上，所述螺杆转动设置在机架上，所述喂料桶与螺杆之间相互螺纹连接，所述喂料桶上设置有与进料口及排料口相对应的出料口，所述机架与喂料桶之间设置有定位机构，从而实现喂料桶的出料口与进料口或排料口相对应，本实用新型注塑机喂料装置在使用时，通过螺杆控制喂料桶在机架上位移，方便对喂料桶的操作，也就避免了费时费工的现象，提高了工作效率，同时定位机构方便喂料桶的出料口和机架上的出料口或排出口对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机喂料装置。
背景技术
注塑机又称注射成型机或注射机，是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和喷射嘴等部件。其工作原理是将粒状物料加入料筒内，并通过螺杆的旋转和料筒外壁加热使物料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移使料筒喷射嘴贴紧模具的进胶口，接着向注射缸通压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔融物料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
现有注塑机上方设置有喂料桶，喂料桶滑动设置在注塑机上，注塑机上设置有进料口和排料口，喂料桶与注塑机之间为硬摩擦，在喂料时其喂料桶内会装满物料，所以喂料桶比较笨重，在操作时需要人工推动喂料桶，从而使得喂料桶的出料口与注塑机的进料口对应，需要排料时再推动喂料桶与排料口对齐，这样全靠人工推动比较费时费力，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有注塑机上喂料桶通过人工操作的劳动强度打，并且比较费时费力，工作效率低的问题，现提供了一种注塑机喂料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机喂料装置，包括机架和喂料桶，还包括螺杆，所述机架上分别设置有进料口和排料口，所述喂料桶滑动设置在机架上，所述螺杆转动设置在机架上，所述喂料桶与螺杆之间相互螺纹连接，所述喂料桶上设置有与进料口及排料口相对应的出料口，所述机架与喂料桶之间设置有定位机构，从而实现喂料桶的出料口与进料口或排料口相对应。通过螺杆控制喂料桶在机架上位移，方便对喂料桶的操作，也就避免了费时费工的现象，提高了工作效率，同时定位机构方便喂料桶的出料口和机架上的出料口或排出口对应。
为了能够实现对喂料桶的定位，进一步地，所述定位机构包括钢珠和第一弹簧，所述机架与喂料桶的接触面上沿竖直方向开设有导向槽，所述机架上位于进料口和排料口处均设置了所述导向槽，所述导向槽与钢珠相匹配，所述钢珠设置在导向槽内，所述第一弹簧设置在导向槽与钢珠之间，所述喂料桶上设置有与钢珠相匹配的卡槽，当所述喂料桶的出料口与进料口或者排料口相对应时，所述钢珠与卡槽相对应并卡设在卡槽内。通过机架上设置的钢珠，钢珠在第一弹簧的作用下在导向槽内位移，当喂料桶的出料口与进料口或者排料口相对应时，从而实现钢珠与卡槽相对应并卡设在卡槽内，也就实现了定位机构对喂料桶的定位。
为了防止喂料桶发生偏转的现象，进一步地，所述机架上设置有导向轴，所述导向轴与螺杆之间相互平行设置，所述喂料桶滑动设置在导向轴上。现象通过在机架上设置的导向轴与喂料桶之间滑动设置，从而限制了喂料桶的位移方向，也就有效的防止了喂料桶发生偏转的现象。
为了防止喂料桶与机架之间发生碰撞的现象，进一步地，所述机架位于喂料桶的两端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第二弹簧和挡板，所述机架上沿螺杆轴向开设有导向孔，所述挡板的一端滑动设置在导向孔内，所述第二弹簧设置在机架和挡板之间，所述挡板位于第二弹簧和喂料桶之间。通过在机架上位于喂料桶的两端设置缓冲机构，从而避免了喂料桶与机架之间发生碰撞的现象。
进一步地，所述机架上沿喂料桶位移方向设置有滑块，所述机架上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。通过在机架上设置滑块与喂料桶上的滑槽配合，从而实现喂料桶在机架上滑动。
为了便于操作，进一步地，所述螺杆上设置有手轮。通过在螺杆上设置手轮，通过操作手轮就能够控制螺杆转动，也就便于工作人员进行操作。
为了防止操作手轮时打滑，进一步地，所述手轮上设置有滚花。通过在手轮上设置滚花，从而增加了与手轮之间的摩擦力，也就防止了操作手轮时打滑的现象。
本实用新型的有益效果是：本实用新型注塑机喂料装置在使用时，通过螺杆控制喂料桶在机架上位移，方便对喂料桶的操作，也就避免了费时费工的现象，提高了工作效率，同时定位机构方便喂料桶的出料口和机架上的出料口或排出口对应，避免了现有注塑机上喂料桶通过人工操作的劳动强度打，并且比较费时费力，工作效率低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型在使用时的状态图；
图4是图1中A的局部放大图。
图中：1、机架，2、喂料桶，3、螺杆，4、进料口，5、排料口，6、出料口，7、钢珠，8、第一弹簧，9、导向轴，10、卡槽，11、导向槽，12、第二弹簧，13、挡板，14、导向孔，15、手轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种注塑机喂料装置，包括机架1和喂料桶2，还包括螺杆3，所述机架1上分别设置有进料口4和排料口5，进料口4是给注塑机输送物料的，排料口5是为了更换喂料桶2内的物料，所述喂料桶2滑动设置在机架1上，所述螺杆3转动设置在机架1上，所述喂料桶2与螺杆3之间相互螺纹连接，所述喂料桶2上设置有与进料口4及排料口5相对应的出料口6，所述机架1与喂料桶2之间设置有定位机构，从而实现喂料桶2的出料口6与进料口4或排料口5相对应。
所述定位机构包括钢珠7和第一弹簧8，所述机架1与喂料桶2的接触面上沿竖直方向开设有导向槽11，所述机架1上位于进料口4和排料口5处均设置了所述导向槽11，所述导向槽11与钢珠7相匹配，所述钢珠7设置在导向槽11内，所述第一弹簧8设置在导向槽11与钢珠7之间，所述喂料桶2上设置有与钢珠7相匹配的卡槽10，当所述喂料桶2的出料口6与进料口4或者排料口5相对应时，所述钢珠7与卡槽10相对应并卡设在卡槽10内。
所述机架1上设置有导向轴9，所述导向轴9与螺杆3之间相互平行设置，所述喂料桶2滑动设置在导向轴9上。
所述机架1位于喂料桶2的两端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第二弹簧12和挡板13，所述机架1上沿螺杆3轴向开设有导向孔14，所述挡板13的一端滑动设置在导向孔14内，所述第二弹簧12设置在机架1和挡板13之间，所述挡板13位于第二弹簧12和喂料桶2之间。
所述机架1上沿喂料桶2位移方向设置有滑块，所述机架1上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
所述螺杆3上设置有手轮15。
所述手轮15上设置有滚花。
上述注塑机喂料装置在使用时，首先喂料桶2内已被装入所需物料，喂料桶2上设置有旋转阀门，通过转动手轮15并控制螺杆3转动，也就使得喂料桶2在机架1上位移，同时喂料桶2上的滑槽相对机架1上的滑块位移，并且喂料桶2上设置有与导向轴9配合的光孔，也就使得喂料桶2在导向轴9上滑动，当喂料桶2与挡板13接触时，带动挡板13一起位移，挡板13在机架1上的导向孔14内位移，并挤压第二弹簧12，第二弹簧12施加方向作用力，也就使得喂料桶2得到缓冲，同时喂料桶2压在钢珠7上，使得钢珠7收缩到导向槽11内并挤压第一弹簧8，当喂料桶2的出料口6与机架1上的进料口4或者排料口5对应时，此时钢珠7与喂料桶2上的卡槽10相对应，钢珠7在第一弹簧8的作用力下卡设到卡槽10内，从而实现对注塑机的喂料或者排料。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种注塑机喂料装置，包括机架(1)和喂料桶(2)，其特征在于：还包括螺杆(3)，所述机架(1)上分别设置有进料口(4)和排料口(5)，所述喂料桶(2)滑动设置在机架(1)上，所述螺杆(3)转动设置在机架(1)上，所述喂料桶(2)与螺杆(3)之间相互螺纹连接，所述喂料桶(2)上设置有与进料口(4)及排料口(5)相对应的出料口(6)，所述机架(1)与喂料桶(2)之间设置有定位机构，从而实现喂料桶(2)的出料口(6)与进料口(4)或排料口(5)相对应。
2.根据权利要求1所述的注塑机喂料装置，其特征在于：所述定位机构包括钢珠(7)和第一弹簧(8)，所述机架(1)与喂料桶(2)的接触面上沿竖直方向开设有导向槽(11)，所述机架(1)上位于进料口(4)和排料口(5)处均设置了所述导向槽(11)，所述导向槽(11)与钢珠(7)相匹配，所述钢珠(7)设置在导向槽(11)内，所述第一弹簧(8)设置在导向槽(11)与钢珠(7)之间，所述喂料桶(2)上设置有与钢珠(7)相匹配的卡槽(10)，当所述喂料桶(2)的出料口(6)与进料口(4)或者排料口(5)相对应时，所述钢珠(7)与卡槽(10)相对应并卡设在卡槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的注塑机喂料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向轴(9)，所述导向轴(9)与螺杆(3)之间相互平行设置，所述喂料桶(2)滑动设置在导向轴(9)上。
4.根据权利要求1所述的注塑机喂料装置，其特征在于：所述机架(1)位于喂料桶(2)的两端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第二弹簧(12)和挡板(13)，所述机架(1)上沿螺杆(3)轴向开设有导向孔(14)，所述挡板(13)的一端滑动设置在导向孔(14)内，所述第二弹簧(12)设置在机架(1)和挡板(13)之间，所述挡板(13)位于第二弹簧(12)和喂料桶(2)之间。
5.根据权利要求1所述的注塑机喂料装置，其特征在于：所述机架(1)上沿喂料桶(2)位移方向设置有滑块，所述机架(1)上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的注塑机喂料装置，其特征在于：所述螺杆(3)上设置有手轮(15)。
7.根据权利要求6所述的注塑机喂料装置，其特征在于：所述手轮(15)上设置有滚花。
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Cited By (2)
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| CN112549391A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-26 | 江西林基环保新科技有限公司 | 一种高密度聚乙烯用融化塑形装置 |
| CN114311520A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 苏州苏模仪器有限公司 | 一种防冲击注塑模型用螺旋挤出机 |
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Granted publication date: 20200717 |
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