CN212072813U - 一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其包括模具型腔主体，模具型腔主体包括第一固定板、连接板和模芯，连接板固定连接在第一固定板上，模芯设置在连接板上，模芯的上表面开设有若干个型腔，若干个型腔沿模芯的长度方向设置，模芯的两端分别固定连接有第一定位块，模芯的两侧分别固定连接有第二定位块，两第一定位块的中心线和两第二定位块的中心线构成十字形结构，模芯的两端分别设置有两第二固定板，第二固定板与连接板之间留有间隙。本实用新型相较于现有技术可以有效的解决模仁定位不精确，固定不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有技术中，塑胶模具在生产产品时有时会出现局部精度不达标的现象，造成合格产品的生产比较困难，甚至无法生产出合格的产品，给企业生产带来了困难，阻碍了企业的发展。显示器前壳是一个较复杂的注塑零件，模具在注塑过程中，往往会因为定位不精确，导致模仁偏移，从而导致产品精度不达标的现象，生产出次品，造成浪费，从而降低企业经济效益。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，可以有效的解决地模仁定位不精确，固定不稳定的问题，从而有效保证产品稳定批量的生产。
为此，本实用新型提供了一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其包括模具型腔主体，模具型腔主体包括第一固定板、连接板和模芯，连接板固定连接在第一固定板上，模芯设置在连接板上，模芯的上表面开设有若干个型腔，若干个型腔沿模芯的长度方向设置，模芯的两端分别固定连接有第一定位块，模芯的两侧分别固定连接有第二定位块，两第一定位块的中心线和两第二定位块的中心线构成十字形结构，模芯的两端分别设置有两第二固定板，第二固定板与连接板之间留有间隙。
进一步地，上述模芯上设置有匹配第一定位块的第一凹槽，第一定位块通过多个线性排列的螺丝固定连接在第一凹槽内。
进一步地，上述模芯上设置有匹配第二定位块的第二凹槽，第二定位块通过多个线性排列的螺丝固定连接在第二凹槽内。
进一步地，上述连接板的相对两侧对称设置有第一连接槽。
进一步地，上述第一固定板的相对两侧对称设置有第二连接槽。
进一步地，上述第二连接槽上设置有防碰撞角。
进一步地，上述第一连接槽和第二连接槽组成横截面呈“凸”形的结构。
进一步地，上述模芯的底部两侧分别设置有两第一卡块，第一卡块斜向设置，第一卡块卡接在连接板上。
进一步地，上述连接板的相对两端分别设置有两第二卡块，第二卡块斜向设置，第二卡块贯穿连接板并向上延伸至模芯，向下延伸至第一固定板。
进一步地，上述第二卡块的端部具有锯齿面，锯齿面位于模芯内。
本实用新型提供了一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，主要设置了模具型腔主体，模具型腔主体包括第一固定板、连接板和模芯，连接板固定连接在第一固定板上，模芯设置在连接板上，模芯的上表面开设有若干个型腔，若干个型腔沿模芯的长度方向设置，模芯的两端分别固定连接有第一定位块，模芯的两侧分别固定连接有第二定位块，两第一定位块的中心线和两第二定位块的中心线构成十字形结构，模芯的两端分别设置有两第二固定板，第二固定板与连接板之间留有间隙。
通过上述结构的设置，模芯在注塑时，首先通过两第一定位块限制其竖向的运动，其次通过两第二定位块限制其横向的运动，最后利用设置在模芯相对两侧壁上的第二固定板限制其竖直方向的运动，这样就可以完全固定住模芯，防止其在注塑过程中移动，从而有效的保证产品稳定批量生产，到达提高产品质量的目的。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔的结构示意图；
图3为图1中A-A向的剖视图；
图4为图1中B-B向的剖视图；
图5为图4中C部放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，主要设置了模具型腔主体1，模具型腔主体1包括第一固定板11、连接板12和模芯13，连接板12固定连接在第一固定板11上，模芯13设置在连接板12上，模芯13的上表面开设有若干个型腔131，若干个型腔131沿模芯13的长度方向设置，模芯13的两端分别固定连接有第一定位块132，模芯13的两侧分别固定连接有第二定位块133，两第一定位块132的中心线和两第二定位块133的中心线构成十字形结构，模芯13 的两端分别设置有两第二固定板134，第二固定板134与连接板12之间留有间隙。
参见图1至图5，模芯13上设置有匹配第一定位块132的第一凹槽135，第一定位块132通过多个线性排列的螺丝固定连接在第一凹槽135内，模芯13 上设置有匹配第二定位块133的第二凹槽136，第二定位块133通过多个线性排列的螺丝固定连接在第二凹槽136内，第二连接槽111上设置有防碰撞角 112。
本实用新型提供了一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，主要设置了模具型腔主体，模具型腔主体包括第一固定板、连接板和模芯，连接板固定连接在第一固定板上，模芯设置在连接板上，模芯的上表面开设有若干个型腔，若干个型腔沿模芯的长度方向设置，模芯的两端分别固定连接有第一定位块，模芯的两侧分别固定连接有第二定位块，两第一定位块的中心线和两第二定位块的中心线构成十字形结构，模芯的两端分别设置有两第二固定板，第二固定板与连接板之间留有间隙。
通过上述结构的设置，模芯在注塑时，首先通过两第一定位块限制其竖向的运动，其次通过两第二定位块限制其横向的运动，最后利用设置在模芯相对两侧壁上的第二固定板限制其竖直方向的运动，这样就可以完全固定住模芯，防止其在注塑过程中移动，从而有效的保证产品稳定批量生产，到达提高产品质量的目的。
实施例二：
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接板12的相对两侧对称设置有第一连接槽121,第一固定板11的相对两侧对称设置有第二连接槽111,第一连接槽121和第二连接槽111组成横截面呈“凸”形的结构。通过上述技术的改进，可以限制连接板和第一固定板在注塑过程中移动，从而达到防止模芯移动的目的地，进而提高注塑质量。
实施例三：
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：模芯13的底部两侧分别设置有两第一卡块137，第一卡块137斜向设置，第一卡块137卡接在连接板12上。通过上述技术的改进，两第一卡块朝向模具内部设置，可以进一步地保证模芯与连接板连接的稳定，达到防止模芯偏移的目的。
实施例四：
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接板12的相对两端分别设置有两第二卡块122，第二卡块122斜向设置，第二卡块122贯穿连接板12并向上延伸至模芯13，向下延伸至第一固定板11，第二卡块122的端部具有锯齿面123，锯齿面123位于模芯13内。通过上述技术的改进，可以进一步地保证第一固定板与连接板连接的稳定，同时第二卡块的端部具有锯齿面，可以固定的更加牢固。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，包括模具型腔主体(1)，所述模具型腔主体(1)包括第一固定板(11)、连接板(12)和模芯(13)，所述连接板(12)固定连接在所述第一固定板(11)上，所述模芯(13)设置在所述连接板(12)上，所述模芯(13)的上表面开设有若干个型腔(131)，所述若干个型腔(131)沿所述模芯(13)的长度方向设置，所述模芯(13)的两端分别固定连接有第一定位块(132)，所述模芯(13)的两侧分别固定连接有第二定位块(133)，两所述第一定位块(132)的中心线和两所述第二定位块(133)的中心线构成十字形结构，所述模芯(13)的两端分别设置有两第二固定板(134)，所述第二固定板(134)与所述连接板(12)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述模芯(13)上设置有匹配所述第一定位块(132)的第一凹槽(135)，所述第一定位块(132)通过多个线性排列的螺丝固定连接在所述第一凹槽(135)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述模芯(13)上设置有匹配所述第二定位块(133)的第二凹槽(136)，所述第二定位块(133)通过多个线性排列的螺丝固定连接在所述第二凹槽(136)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述连接板(12)的相对两侧对称设置有第一连接槽(121)。
5.根据权利要求4所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述第一固定板(11)的相对两侧对称设置有第二连接槽(111)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述第二连接槽(111)上设置有防碰撞角(112)。
7.根据权利要求5所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述第一连接槽(121)和所述第二连接槽(111)组成横截面呈“凸”形的结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述模芯(13)的底部两侧分别设置有两第一卡块(137)，所述第一卡块(137)斜向设置，所述第一卡块(137)卡接在所述连接板(12)上。
9.根据权利要求1所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述连接板(12)的相对两端分别设置有两第二卡块(122)，所述第二卡块(122)斜向设置，所述第二卡块(122)贯穿所述连接板(12)并向上延伸至模芯(13)，向下延伸至第一固定板(11)。
10.根据权利要求9所述的一种具有多种定位结构的显示器前壳注塑模具型腔，其特征在于，所述第二卡块(122)的端部具有锯齿面(123)，所述锯齿面(123)位于所述模芯(13)内。
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