CN209320179U - 便于拆卸的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种便于拆卸的注塑模具,包括下模座板、垫块、推板、推板固定板、推杆、复位杆、支撑板、型芯、型腔、型芯固定板、上模座板、浇口套、拉钩以及压块,浇口套设置在上模座板的中间,型腔设置在上模座板的下方,浇口套上设有与型腔连通的主流道,型芯可分离的设置在型腔的下方,型芯设置在支撑板上,推板和推板固定板可活动的设置在垫块之间的空腔内,推板固定板上设有推杆和复位杆,拉钩可转动的设置在型腔的两外侧壁上,拉钩可分离的卡固在所述卡扣部上,所述压块的下端与拉钩的外侧壁抵接。本实用新型的技术方案拆卸维护便捷,脱模操作简单,定位精度高,模具工作稳定可靠。

Description

便于拆卸的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及,特别涉及一种便于拆卸的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
然而,目前现有的注塑模具大多通过螺栓锁固,拆装维护不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种便于拆卸的注塑模具,旨在解决现有的注塑模具拆装维护不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的便于拆卸的注塑模具,包括下模座板、垫块、推板、推板固定板、推杆、复位杆、支撑板、型芯、型腔、型芯固定板、上模座板、浇口套、拉钩以及压块,所述浇口套设置在所述上模座板的中间,所述型腔设置在所述上模座板的下方,所述浇口套上设有与所述型腔连通的主流道,所述型芯可分离的设置在所述型腔的下方,所述型芯固定板设置在所述型腔和支撑板之间,所述型芯设置在所述支撑板上,所述垫块设置在所述支撑板与所述下模座板之间,所述垫块之间具有空腔,所述推板和推板固定板可活动的设置在所述垫块之间的空腔内,所述推板固定板上设有推杆和复位杆,所述推杆和复位杆均穿设于所述支撑板和型芯与所述型腔抵接,所述拉钩可转动的设置在所述型腔的两外侧壁上,所述支撑板的外侧壁上设有与所述拉钩适配的卡扣部,所述拉钩可分离的卡固在所述卡扣部上,所述压块的上端设置在所述上模座板的两侧壁上,所述压块的下端与所述拉钩的外侧壁抵接。
可选地,还包括导柱,所述导柱设置在所述上模座板和支撑板之间,所述型腔、型芯、型芯固定板及支撑板上设有与所述导柱相适配的通孔,所述导柱的上端固定在所述上模座板上,所述导柱的下端沿所述通孔内滑动。
可选地,还包括限位螺钉,所述限位螺钉设置在所述上模座板与所述型腔之间。
可选地,还包括拉钩和压块,所述拉钩可转动的设置在所述型腔的两外侧壁上,所述支撑板的外侧壁上设有与所述拉钩适配的卡扣部,所述拉钩可分离的卡固在所述卡扣部上,所述压块的上端设置在所述上模座板的两侧壁上,所述压块的下端与所述拉钩的外侧壁抵接。
可选地,所述浇口套通过M6内六角螺钉固定在所述上模座板上。
可选地,所述推板和推板固定板通过内M8六角螺钉紧固。
可选地,所述垫块与所述下模座板通过M12内六角螺钉固定连接。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,模具通过采用拉钩可卡扣部的可拆卸连接锁固形式,模具拆卸维护简单快捷,脱模操作简单,模具内部通过导柱进行定位,提高了合模定位精度,模具工作稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的一种便于拆卸的注塑模具的俯视结构示意图;
图2为图1中A-A面的剖面结构示意图;
图3为图1中B-B面的剖面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种便于拆卸的注塑模具。
参照图1至图3,在本实用新型一实施例中,该便于拆卸的注塑模具包括下模座板1、垫块18、推板3、推板固定板4、推杆5、复位杆20、支撑板17、型芯15、型腔14、型芯固定板16、上模座板13、浇口套11、拉钩7以及压块8,浇口套11设置在上模座板13的中间,型腔14设置在上模座板13的下方,浇口套11上设有与型腔14连通的主流道21,型芯15可分离的设置在型腔14的下方,型芯固定板16设置在型腔14和支撑板17之间,型芯15设置在支撑板17上,垫块18设置在支撑板17与下模座板13之间,垫块18之间具有空腔,推板3和推板固定板4可活动的设置在垫块18之间的空腔内,推板固定板4上设有推杆6和复位杆20,推杆6和复位杆20均穿设于支撑板17和型芯15与型腔14抵接,在开模时证塑件留在型腔14上,用推杆6顶出。拉钩7可转动的设置在型腔14的两外侧壁上,支撑板17的外侧壁上设有与拉钩7适配的卡扣部6,拉钩7可分离的卡固在卡接部6上,压块8的上端设置在上模座板13的两侧壁上,压块8的下端与拉钩的外侧壁抵接,上模座板 13通过拉钩7和卡扣部6进行锁固,模具拆卸维护方便。
模具的塑件采用推杆6推出,推杆6的截面为圆形,推杆6推出动作灵活可靠,推杆6损坏后也便于更换,优选地,该模具采用四根均匀布置的推杆6推出,推杆6装入模具后,起端面与型腔14的底面平齐或高出型腔14,推杆6的位置选择在脱模阻力最大的地方,塑件各处的脱模阻力相同置,以保证塑件推出时受力均匀,塑件推出平稳和不变形。
进一步地,还包括导柱9,导柱9设置在上模座板13和支撑板17之间,型腔14、型芯15、型芯固定板16及支撑板17上设有与导柱9相适配的通孔,导柱9的上端固定在上模座板13上,导柱9的下端沿通孔内滑动,导柱9设置有四根,且对称的布置,通过导柱的导向和限位作用,使得合模更加顺畅,精度更高。
进一步地,还包括限位螺钉12,限位螺钉12设置在上模座板13与型腔 14之间,限位螺钉12设置有四根,且对称布置,通过限位螺钉12的限位作用,提高了模具的精度。
进一步地,浇口套11通过M6内六角螺钉10固定在上模座板13上。
进一步地,推板3和推板固定板4通过内M8六角螺钉2紧固。
进一步地,垫块18与下模座板1通过M12内六角螺钉19固定连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的注塑模具,其特征在于,包括下模座板、垫块、推板、推板固定板、推杆、复位杆、支撑板、型芯、型腔、型芯固定板、上模座板、浇口套、拉钩以及压块,所述浇口套设置在所述上模座板的中间,所述型腔设置在所述上模座板的下方,所述浇口套上设有与所述型腔连通的主流道,所述型芯可分离的设置在所述型腔的下方,所述型芯固定板设置在所述型腔和支撑板之间,所述型芯设置在所述支撑板上,所述垫块设置在所述支撑板与所述下模座板之间,所述垫块之间具有空腔,所述推板和推板固定板可活动的设置在所述垫块之间的空腔内,所述推板固定板上设有推杆和复位杆,所述推杆和复位杆均穿设于所述支撑板和型芯与所述型腔抵接,所述拉钩可转动的设置在所述型腔的两外侧壁上,所述支撑板的外侧壁上设有与所述拉钩适配的卡扣部,所述拉钩可分离的卡固在所述卡扣部上,所述压块的上端设置在所述上模座板的两侧壁上,所述压块的下端与所述拉钩的外侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑模具,其特征在于,还包括导柱,所述导柱设置在所述上模座板和支撑板之间,所述型腔、型芯、型芯固定板及支撑板上设有与所述导柱相适配的通孔,所述导柱的上端固定在所述上模座板上,所述导柱的下端沿所述通孔内滑动。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑模具,其特征在于,还包括限位螺钉,所述限位螺钉设置在所述上模座板与所述型腔之间。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑模具,其特征在于,所述浇口套通过M6内六角螺钉固定在所述上模座板上。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑模具,其特征在于,所述推板和推板固定板通过内M8六角螺钉紧固。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑模具,其特征在于,所述垫块与所述下模座板通过M12内六角螺钉固定连接。
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