CN212045803U - 一种注塑模具辅助脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具辅助脱模装置，包括底座和第五固定板，所述连接杆的顶端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的右侧横向开设有第二通槽，所述第二通槽的内部竖向固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离底座的一端横向固定安装有第一插板，所述第一插板远离第三固定板一侧的底端竖向固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近底座的一端固定安装有撞击块。本实用新型通过设置有第五固定板和第一固定板可以对需要脱模的模具进行一定程度上的固定，让撞击块的力度垂直落于模具上，避免力的分散，增加的脱模的效率，设置的第二弹簧可以一定程度上分散撞击力，底座上设置的缓冲板和第五弹簧，当模具掉落时可以起到一定的缓冲作用。

Description

一种注塑模具辅助脱模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具辅助脱模装置。

背景技术

注塑模具是将模具通过注塑成型，又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一些较大的模具生产厂不同大小的模具都有对应的模具脱模装置，但在一些较小的工厂里，由于资金场地等的限制，这时常规的脱模装置的使用场景就有限了，不能对大小不同的模具进行脱模，因此需要设计一款灵活适应不同大小模具的一种注塑磨具辅助脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具辅助脱模装置，以解决上述背景技术中提出的在一些较大的模具生产厂不同大小的模具都有对应的模具脱模装置，但在一些较小的工厂里，由于资金场地等的限制，这时常规的脱模装置的使用场景就有限了，不能对大小不同的模具进行脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具辅助脱模装置，包括底座和第五固定板，所述底座的顶端横向开设有滑槽，且滑槽的数量为两条，两条所述滑槽的内部滑动安装有第一固定板，所述第一固定板正面的底端开设有螺纹孔，两条所述滑槽中间的底座顶端开设有第五通槽，所述第五固定板左侧的底座顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的右侧横向开设有第二通槽，所述第二通槽的内部竖向固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离底座的一端横向固定安装有第一插板，所述第二通槽左侧的第三固定板内部竖向开设有第三通槽，所述第一插板的左端插入于第三通槽中，所述第一插板远离第三固定板一侧的底端竖向固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近底座的一端固定安装有撞击块。

优选的，所述第一固定板的顶端竖向开设有第一通槽，所述第一通槽的内部横向固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有第二固定板，所述第一固定板顶端的右侧横向放置有第一螺栓，且第一螺栓的插入端延伸至第一通槽的内部与第二固定板右端固定连接。

优选的，所述底座的正面横向开设有通孔，所述通孔内放置有第二螺栓，且第二螺栓的插入端与第一固定板正面底端的螺纹孔通过螺纹连接。

优选的，所述第五通槽内放置有缓冲板，所述缓冲板底端的四个拐角处安装有第五弹簧，且第五弹簧的底端于第五通槽的底端固定连接。

优选的，所述底座的顶端固定安装有第五固定板，所述第五固定板的内部竖向开设有第四通槽，所述第四通槽的内部竖向固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧远离底座的一端固定连接有第二插板，所述第二插板的顶端固定连接有第四固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具辅助脱模装置设置有第五固定板和第一固定板可以对需要脱模的模具进行上下和左右一定程度上的固定，避免了撞击块在撞击时的力度让模具出现上下左右活动的情况，让撞击块的力度垂直落于模具上，避免力的分散，增加的脱模的效率，设置的第二弹簧可以一定程度上分散撞击力，大大避免了撞击块直接撞击模具可能导致一些较脆弱的模具受到力度过大而损坏，底座上设置的缓冲板和第五弹簧，当模具掉落时可以起到一定的缓冲作用，极大程度上保护了刚脱模的模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第一螺栓；4、第一弹簧；5、第一通槽；6、第二固定板；7、撞击块；8、第二弹簧；9、第一插板；10、第二通槽；11、第三弹簧；12、第三通槽；13、第三固定板；14、第四固定板；15、第四弹簧；16、第四通槽；17、第五固定板；18、连接杆；19、滑槽；20、螺纹孔；21、第二插板；22、第五弹簧；23、缓冲板；24、第五通槽；25、通孔；26、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种注塑模具辅助脱模装置，包括底座1和第五固定板17，底座1的顶端横向开设有滑槽19，且滑槽19的数量为两条，两条滑槽19的内部滑动安装有第一固定板2，第一固定板2正面的底端开设有螺纹孔20，第一固定板2的顶端竖向开设有第一通槽5，第一通槽5的内部横向固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4的右端固定连接有第二固定板6，第一固定板2顶端的右侧横向放置有第一螺栓3，且第一螺栓3的插入端延伸至第一通槽5的内部与第二固定板6右端固定连接，底座1的正面横向开设有通孔25，通孔25内放置有第二螺栓26，且第二螺栓26的插入端与第一固定板2正面底端的螺纹孔20通过螺纹连接，可以让滑槽19内的第一固定板2滑动，直到将模具口的一侧放置于第一固定板2顶端时将第二螺栓26和螺纹孔20连接固定，然后旋拧第一螺栓3，将第二固定板6抵住模具的右侧进行固定，不会让撞击时模具左右晃动。

两条滑槽19中间的底座1顶端开设有第五通槽24，第五通槽24内放置有缓冲板23，缓冲板23底端的四个拐角处安装有第五弹簧22，且第五弹簧22的底端于第五通槽24的底端固定连接，当模具被撞击下来后，落入缓冲板23上，这时缓冲板23底端的四个第五弹簧22便会起到泄力的作用，大大减少了一些较脆弱的模具直接跌落容易造成损坏的情况。

底座1的顶端与第五固定板17固定连接，第五固定板17的内部竖向开设有第四通槽16，第四通槽16的内部竖向固定安装有第四弹簧15，第四弹簧15远离底座1的一端固定连接有第二插板21，第二插板21的顶端固定连接有第四固定板14，对模具脱模时，握住第四固定板14上的把手向上移动，将模具的左侧放置与第四固定板14与第二插板21的中间，这时由于第四弹簧15的特性，第四固定板14便会压紧模具，大大的减少了撞击块7撞击模具脱模时，模具由于力的作用上下跳动的情况。

第五固定板17左侧的底座1顶端固定安装有连接杆18，连接杆18的顶端固定安装有第三固定板13，第三固定板13的右侧横向开设有第二通槽10，第二通槽10的内部竖向固定安装有第三弹簧11，第三弹簧11远离底座1的一端横向固定安装有第一插板9，第二通槽10左侧的第三固定板13内部竖向开设有第三通槽12，第一插板9的左端插入于第三通槽12中，第一插板9远离第三固定板13一侧的底端竖向固定安装有第二弹簧8，第二弹簧8靠近底座1的一端固定安装有撞击块7。

工作原理：当工作人员需要对模具进行脱模时，首先握住第四固定板14上面的把手向上平移，将需要脱模的模具口冲下，模具左侧的水平放置于第四固定板14底端和第五固定板17顶端之间夹持，由于第四弹簧15的作用，第四固定板14便会向下夹持住模具，然后向左水平推移第一固定板2，直到模具口右侧的底端放置与第一固定板2的顶端，然后将第二螺栓26穿过通孔25到滑槽19然后拧入第一固定板2上的螺纹孔20内固定，然后向左拧第一螺栓3，这时第一螺栓3会带动第二固定板6向左移动，抵住模具的右侧，这时模具便会固定在撞击块7和第一固定板2上，且模具口冲缓冲板23。

这时工作人员垂直按压第一插板9，这时第一插板9便会向下移动并带动第二通槽10内部的第三弹簧11向下压紧，这时第一插板9底端的第二弹簧8由于惯性便会有一个弹力向下伸缩，带动撞击块7敲击模具，由于第二弹簧8的特性，一部分的冲击力会被第二弹簧8缓冲，一定程度上的保护了模具口内的模具，大大避免了直接撞击可能会对模具口内的模具造成损坏的情况。

当模具口内的模具被撞击块7撞击出来，垂直落下时，缓冲板23便会接住，缓冲板23底端的四周设置有第五弹簧22，会起到一定的缓冲作用，大大的避免了一些较脆弱的模具垂直落下到第五弹簧22上时可能会跌落造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种注塑模具辅助脱模装置，包括底座(1)和第五固定板(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶端横向开设有滑槽(19)，且滑槽(19)的数量为两条，两条所述滑槽(19)的内部滑动安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)正面的底端开设有螺纹孔(20)，两条所述滑槽(19)中间的底座(1)顶端开设有第五通槽(24)，所述第五固定板(17)左侧的底座(1)顶端固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端固定安装有第三固定板(13)，所述第三固定板(13)的右侧横向开设有第二通槽(10)，所述第二通槽(10)的内部竖向固定安装有第三弹簧(11)，所述第三弹簧(11)远离底座(1)的一端横向固定安装有第一插板(9)，所述第二通槽(10)左侧的第三固定板(13)内部竖向开设有第三通槽(12)，所述第一插板(9)的左端插入于第三通槽(12)中，所述第一插板(9)远离第三固定板(13)一侧的底端竖向固定安装有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)靠近底座(1)的一端固定安装有撞击块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助脱模装置，其特征在于：所述第一固定板(2)的顶端竖向开设有第一通槽(5)，所述第一通槽(5)的内部横向固定安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的右端固定连接有第二固定板(6)，所述第一固定板(2)顶端的右侧横向放置有第一螺栓(3)，且第一螺栓(3)的插入端延伸至第一通槽(5)的内部与第二固定板(6)右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具辅助脱模装置，其特征在于：所述底座(1)的正面横向开设有通孔(25)，所述通孔(25)内放置有第二螺栓(26)，且第二螺栓(26)的插入端与第一固定板(2)正面底端的螺纹孔(20)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助脱模装置，其特征在于：所述第五通槽(24)内放置有缓冲板(23)，所述缓冲板(23)底端的四个拐角处安装有第五弹簧(22)，且第五弹簧(22)的底端于第五通槽(24)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助脱模装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端与第五固定板(17)固定连接，所述第五固定板(17)的内部竖向开设有第四通槽(16)，所述第四通槽(16)的内部竖向固定安装有第四弹簧(15)，所述第四弹簧(15)远离底座(1)的一端固定连接有第二插板(21)，所述第二插板(21)的顶端固定连接有第四固定板(14)。

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