CN218985153U - 一种多功能模盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能模盒，涉及建筑材料加工领域，包括模盒本体，包括模盒本体、在模盒对应的两边的一对扶手，还包括插槽和稳定杆，所述插槽在扶手上方，所述稳定杆在与插槽所在扶手相对应的正下方。包括在模盒本体内部的底部有一块与撑住加工材料的推料底板，还包括在模盒本体外部的底部四块推料装置。所述推料装置由与模盒本体底部相连的固定块和推料块组成。所述推料块包括接触面和挤压面，挤压面在推料块两侧与螺丝口相连，接触面在推料块顶部，穿过固定块与、盒本体的底部和推料底板与材料相连。

Description

一种多功能模盒

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工领域，具体是一种多功能模盒。

背景技术

模盒是建筑材料加工行业加工材料最为重要的工具，是建筑材料加工行业不可缺少的一环。

目前市面上的模盒因在材料注入后需要将其摆放在阴凉通风的地方让加工材料凝固，通常情况下，是将未凝固的材料与模盒一起平铺摆放在室内，这样就会在很大程度上占据室内空间，使得室内空间中用于进行其他工作操作的空间缩减了很多，导致在进行其他工作操作时的空间不足或导致必须要有较大的室内空间才能够保证利用模盒进行生产的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能模盒，以解决上述背景技术中提出的引材料凝固是平铺摆放在屋内使得工作面积缩减的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能模盒，包括模盒本体和在模盒本体两边对称设置的一对扶手，其特征在于，还包括插槽和稳定杆，所述插槽位于靠近扶手末端的上方，所述稳定杆位于插槽所在扶手位置处相对应的正下方，且稳定杆为上宽下窄的结构，稳定杆上部宽的一段无法插入插槽内部，稳定杆下部窄的一段能够插入插槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述模盒本体内部的底部设置有底板，在底板的上方还设置有能够放置材料的推料底板，推料底板的下侧设有推料装置，推料装置延伸至底板之外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料装置由固定块和推料块组成，推料块的顶部与推料底板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与推料块由螺纹连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料块还包括接触面，接触面在推料块顶部，接触面穿过固定块、底板与推料底板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请在把手上设置插槽和稳定杆，使得多功能模盒在凝固材料的时候可以上下堆放在一起，缩减了凝固时所需的空间，且不会对凝固产生影响，在节约空间的基础上，能够保证的产量。

2、因为稳定杆的长度长过模盒本体的底部，所以堆放在一起的时候能够在两个模盒之间留出一定的空间，使得堆放在一起的时候空气继续流通，不会影响材料凝固的工作流程。

3、在多功能模盒的底部设置推料底板和推料装置，能够在材料凝固了之后只需要轻轻敲击推料装置，用推料装置将推料底板顶出，就可以将凝固好的材料推出，减少需要的生产工具，缩减了生产成本。

附图说明

图1为一种多功能模盒的正面结构示意图。

图2为一种多功能模盒的俯视结构示意图。

图3为一种多功能模盒堆叠在一起时候的示意图。

图4为图1中A的结构剖面图。

图5为图1中B的结构剖面图。

图中：1、模盒本体；2、扶手；3、底板；4、插槽；5、稳定杆；6、固定块；7、推料块；71、接触面；8、推料底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，提供了一种多功能模盒，该多功能模盒针对的是建筑材料加工时，为了让建筑材料凝固，一般需要将装入建筑材料的模盒平铺在阴凉通风的室内，占用了很大一部分的面积，使得工作人员的作业空间大大减少，也因为建筑材料凝固需要平铺在室内，导致了一次性制作的建筑材料过少，增加了工作人员的工作频率，降低了工作效率，如果为了提高工作效率，就需要对厂房进行扩建，以获得更大的空间，但是对厂房扩建，也需要较高的成本。

针对这种情况，本申请提出的技术方案，具体包括，如图1所示，在模盒本体1两侧对称设置一对扶手2，并且在每个扶手2各设置了一个插槽4，以及与其相对应的扶手2底部的稳定杆5，插槽4设置于靠近扶手2末端的位置，通过插槽4和稳定杆5的设置，使得多功能模盒能够堆放在一起，在将模盒堆放在一起的时候，扶手2下方的稳定杆5能够正好插入在其下方的多功能模盒扶手2上方的插槽4里，且因为每两个扶手2处于多功能模盒的两侧，使扶手2能够更好的增加多功能模盒堆放在一起的稳定性。且因为扶手2下方的稳定杆5的向下延伸超过底板3底部所在平面，能够保证上下相邻的两个模盒之间具有一定的空间，从而不影响建筑材料的通风情况，使其凝固不受影响，进而不影响生产。

稳定杆5为上宽下窄的结构，稳定杆5上部宽的一段无法插入插槽4内部，稳定杆5下部窄的一段能够插入插槽4内部。还需要说明的是，稳定杆5优先采用圆形的杆件且包括支撑段和插入段，支撑段位于插入段的上方，支撑段的直径大于插入段的直径，在实际应用时，插入段能够插入到插槽4的内部，通过支撑段实现上下模盒之间的分离。

同时因为建筑材料在凝固完成后，建筑材料与模盒之间贴合的很紧密，通常情况下是通过利用锤子等工具敲击模盒的方式，实现建筑材料的脱模，敲击模盒虽然能够达到脱模的效果，但是长期的敲击，会使模盒产生变形甚至使模盒局部被破坏，这就会影响模盒中生产的建筑构件的整体质量，严重是可能会导致模盒无法正常使用。

因此，本申请中的多功能模盒还包括在模盒本体1内部的底部放置底板3，底板3的上方设置推料底板8，且在多功能模盒的底部有推料装置，推料装置由固定块6和推料块7组成，推料块7穿过多功能模盒的底板3，推料块7的接触面71与推料底板8相连接，在不需要推料的时候，将推料底板8压往多功能模盒底部，再使用固定块6从推料块7底部拧紧，把推料块7固定住，且因推料块7与推料底板8连接在一起，所以固定住了推料块7也相当于固定住了推料底板8，固定住推料底板8可以使得建筑材料在加工的时候不会失去原本该做成的形状，保证了工艺水准。在建筑材料凝固完成后，将固定块6拧出推料块7，放出推料块7，然后轻轻敲打推料块7的底部，使得推料块7可以顶住推料底板8，将凝固好的建筑材料推出，这样能够避免直接敲击模盒对模盒造成的破坏，保证模盒的使用寿命及使用效果。

当然，对于扶手2、插槽5、稳定杆5以及固定块6和推料块7的具体形状本申请中并没有给出非常详细的结构描述，实际应用时，可能根据实际情况进行选取，其只要能够达到上述预期的效果即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多功能模盒，包括模盒本体(1)和在模盒本体(1)两边对称设置的一对扶手(2)，其特征在于，还包括插槽(4)和稳定杆(5)，所述插槽(4)位于靠近扶手(2)末端的上方，所述稳定杆(5)位于插槽(4)所在扶手(2)位置处相对应的正下方，且稳定杆(5)为上宽下窄的结构，稳定杆(5)上部宽的一段无法插入插槽(4)内部，稳定杆(5)下部窄的一段能够插入插槽(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能模盒，其特征在于，所述模盒本体(1)内部的底部设置有底板(3)，在底板(3)的上方还设置有能够放置材料的推料底板(8)，推料底板(8)的下侧设有推料装置，推料装置延伸至底板之外。

3.根据权利要求2所述的一种多功能模盒，其特征在于，所述推料装置由固定块(6)和推料块(7)组成，推料块(7)的顶部与推料底板(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能模盒，其特征在于，所述固定块(6)与推料块(7)由螺纹连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种多功能模盒，其特征在于，所述推料块(7)还包括接触面(71)，接触面(71)在推料块(7)顶部，接触面(71)穿过固定块(6)、底板(3)与推料底板(8)相连。

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