CN216544429U - 一种充电器外壳的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电器外壳加工领域,尤其涉及一种充电器外壳的加工模具。包括上模体和下模体,上模体上设置有卡台,卡台上设置有第一型腔和第二型腔,第一型腔上设置有第一半台型槽,第二型腔上设置有第二半台型槽;第二型腔底部设置有第一插杆;下模体上设置有卡槽,卡槽内设置有第一型芯和第二型芯,第一型芯上设置有突起的横条,第一型芯两侧设置有第一加强筋成型槽,第一型芯上设置有第一半台型块;第二型芯两侧设置有第二加强筋成型槽,第二型芯上设置有第二半台型块。本实用新型提供一种充电器外壳的加工模具,结构简单,操作方便,可在充电器外壳上开设散热孔,散开充电器工作过程中产生的热量,提高了充电器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型提供一种充电器外壳的加工模具,属于充电器外壳加工领域。
背景技术
充电器在工作的过程中会产生很多热量,大量的热量积聚容易烧毁充电器,因此需要在充电器外壳上开设散热孔;但现有的充电器外壳的加工模具,没有对应设置开设散热孔的组件,使得从充电器外壳的加工模具加工出来的充电器外壳是一个封闭的壳体,不具备散热功能。因此本实用新型提供一种充电器外壳的加工模具,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种充电器外壳的加工模具,结构简单,操作方便,可在充电器外壳上开设散热孔,散开充电器工作过程中产生的热量,提高了充电器的使用寿命。
本实用新型提供一种充电器外壳的加工模具,包括上模体和下模体,所述上模体上设置有卡台,所述卡台上设置有第一型腔和第二型腔,所述第一型腔靠近下模体一侧的两边设置有第一半台型槽,所述第二型腔靠近下模体一侧的两边设置有第二半台型槽;所述第二型腔底部四角均匀设置有凸起的第一插杆;所述下模体上对应卡台设置有卡槽,所述卡槽内设置有第一型芯和第二型芯,所述第一型芯靠近上模体的一侧均匀设置有突起的横条,所述第一型芯两侧设置有第一加强筋成型槽,所述第一型芯远离上模体的一侧对应第一半台型槽设置有第一半台型块;所述第二型芯两侧设置有第二加强筋成型槽,所述第二型芯远离上模体的一侧对应第二半台型槽设置有第二半台型块。
所述第一型芯四角设置有贯穿第一型芯的第一通槽,所述第一通槽四侧设置有成型槽,所述第一通槽内设置有第二插杆。
所述第二型芯四角设置有贯穿第二型芯的第二通槽。
所述第一插杆对应第二通槽设置。
本实用新型有益效果:
第一型芯上突起的横条可在充电器外壳加工时,在充电器外壳上开设散热孔,散开充电器工作过程中产生的热量,提高了充电器的使用寿命;
第一加强筋成型槽和第二加强筋成型槽可在充电器外壳加工时,在充电器外壳内壁上形成加强筋,提高了充电器外壳的韧性,防止充电器外壳在成形时变形;
第一半台型块和第一半台型槽可在充电器外壳加工时,在充电器外壳侧边形成半个线壳,第二半台型块和第二半台型槽可在充电器外壳加工时,在充电器外壳侧边形成另一半线壳,形成的线壳可保护充电器的充电线。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型上模体的结构示意图。
图3为本实用新型上模体的俯视图。
图4为本实用新型A处结构的放大图。
图5为本实用新型B处结构的放大图。
图6为本实用新型C处结构的放大图。
(1、上模体,2、下模体,3、卡台,4、第一型腔,5、第二型腔,6、第一半台型槽,7、第二半台型槽,8、第一插杆,9、卡槽,10、第一型芯,11、第二型芯,12、横条,13、第一加强筋成型槽,14、第一半台型块,15、第二加强筋成型槽,16、第二半台型块,17、第一通槽,18、成型槽,19、第二插杆,20、第二通槽)
具体实施方式
一种充电器外壳的加工模具,其特征在于:包括上模体1和下模体2,所述上模体1上设置有卡台3,所述卡台3上设置有第一型腔4和第二型腔5,所述第一型腔4靠近下模体2一侧的两边设置有第一半台型槽6,所述第二型腔5靠近下模体2一侧的两边设置有第二半台型槽7;所述第二型腔5底部四角均匀设置有凸起的第一插杆8;所述下模体2上对应卡台3设置有卡槽9,所述卡槽9内设置有第一型芯10和第二型芯11,所述第一型芯10靠近上模体1的一侧均匀设置有突起的横条12,所述第一型芯10两侧设置有第一加强筋成型槽13,所述第一型芯10远离上模体1的一侧对应第一半台型槽6设置有第一半台型块14;所述第二型芯11两侧设置有第二加强筋成型槽15,所述第二型芯11远离上模体1的一侧对应第二半台型槽7设置有第二半台型块16。
所述第一型芯10四角设置有贯穿第一型芯10的第一通槽17,所述第一通槽17四侧设置有成型槽18,所述第一通槽17内设置有第二插杆19。
所述第二型芯11四角设置有贯穿第二型芯11的第二通槽20。
所述第一插杆8对应第二通槽20设置。
本实用新型提供一种充电器外壳的加工模具,使用时,将上模体和下模体合模,卡台卡在卡槽内,第一型芯和第二型芯分别伸入第一型槽和第二型槽内,并且第一型芯上的横条刚好接触第一型槽底部,第一插杆插进第二通槽内;第一半台型块和第二半台型块分别伸入第一半台型槽和第二半台型槽内;向第一型芯和第一型槽、第二型芯和第二型槽围成的区域注入液态塑料,液态塑料硬化后,将上模体和下模体分离,取出成形的充电器外壳,成形的充电器外壳在横条对应的位置开设有散热孔;在第一加强筋成型槽和第二加强筋成型槽对应的位置内壁上形成加强筋;在第一半台型块和第一半台型槽对应的位置形成半个线壳,在第二半台型块和第二半台型槽对应的位置形成另一半线壳;在第一通槽和第二插杆、第二通槽和第一插杆之间形成安装孔。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种充电器外壳的加工模具,其特征在于:包括上模体(1)和下模体(2),所述上模体(1)上设置有卡台(3),所述卡台(3)上设置有第一型腔(4)和第二型腔(5),所述第一型腔(4)靠近下模体(2)一侧的两边设置有第一半台型槽(6),所述第二型腔(5)靠近下模体(2)一侧的两边设置有第二半台型槽(7);所述第二型腔(5)底部四角均匀设置有凸起的第一插杆(8);所述下模体(2)上对应卡台(3)设置有卡槽(9),所述卡槽(9)内设置有第一型芯(10)和第二型芯(11),所述第一型芯(10)靠近上模体(1)的一侧均匀设置有突起的横条(12),所述第一型芯(10)两侧设置有第一加强筋成型槽(13),所述第一型芯(10)远离上模体(1)的一侧对应第一半台型槽(6)设置有第一半台型块(14);所述第二型芯(11)两侧设置有第二加强筋成型槽(15),所述第二型芯(11)远离上模体(1)的一侧对应第二半台型槽(7)设置有第二半台型块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种充电器外壳的加工模具,其特征在于:所述第一型芯(10)四角设置有贯穿第一型芯(10)的第一通槽(17),所述第一通槽(17)四侧设置有成型槽(18),所述第一通槽(17)内设置有第二插杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种充电器外壳的加工模具,其特征在于:所述第二型芯(11)四角设置有贯穿第二型芯(11)的第二通槽(20)。
4.根据权利要求3所述的一种充电器外壳的加工模具,其特征在于:所述第一插杆(8)对应第二通槽(20)设置。
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