CN113118361B - 一种拉孔脱料模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉孔脱料模具，其技术方案要点是包括上模座固定板和下模座固定板，以及设置在下模座固定板对角处的驱动组件，所述上模座固定板与下模座固定板通过驱动组件连接，所述上模座固定板下端面设置有上模座且与上模座固定连接，所述上模座下端面设置有冲棒且与冲棒固定连接，所述上模座下方设置有活动模且与活动模连接，所述活动模上端面设置有供冲棒穿过的开孔，所述活动模下端面设置有多个延伸块，所述延伸块与活动模固定连接，所述下模座固定板内部中空，用于放置下模座，所述下模座固定板上设置有下模座且与下模座螺纹连接，所述下模座设置有通孔，所述通孔内部中空形成容纳腔，用于放置拉孔零件。

Description

一种拉孔脱料模具
技术领域
本发明涉及一种拉孔脱料模具。
背景技术
传统的拉孔模具在零件拉孔工序完成后，零件在拉孔模具中难以脱离，虽然夹紧零件能过够使零件与模具脱离，但是容易造成零件上的螺纹损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明 的目的在于提供一种拉孔脱料模具，该拉孔脱料模具能够解决在拉孔工序完成后能够容易轻松将零件与模具脱离，不会使零件螺纹造成损坏，能够保护零件的完整性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种拉孔脱料模具，包括上模座固定板和下模座固定板，以及设置在下模座固定板对角处的驱动组件，所述上模座固定板与下模座固定板通过驱动组件连接，所述上模座固定板下端面设置有上模座且与上模座固定连接，所述上模座下端面设置有冲棒且与冲棒固定连接，所述冲棒以上模座的圆心为中心呈圆周阵列分布，所述上模座下方设置有活动模且与活动模连接，所述活动模上端面设置有供冲棒穿过的开孔，所述活动模下端面设置有多个延伸块，所述延伸块以活动模的圆心为中心呈圆周阵列分布，所述延伸块与活动模固定连接，所述下模座固定板内部中空，用于放置下模座，所述下模座固定板上设置有下模座且与下模座螺纹连接，所述下模座设置有通孔，所述通孔以下模座的圆心呈圆周阵列分布，所述通孔内部中空形成容纳腔，用于放置拉孔零件。
进一步的，所述下模座固定板下方对称设置有底座，所述底座与下模座固定板固定连接，所述底座内部有内螺纹，所述下模座能够顺着内螺纹往下移动，将拉孔零件取出，所述下模座下方设置有压紧螺母，所述压紧螺母与底座螺纹连接。
进一步的，所述上模座开设有圆孔，所述活动模中部设置有圆杆，所述活动模通过圆杆插入圆孔内进行上下移动，当圆杆顶端与圆孔底端接触时，圆杆与圆孔卡接。
进一步的，所述通孔呈倒凸字结构，所述通孔与开孔呈同轴心，所述冲棒能够穿过开孔与通孔内的拉孔零件进行拉孔。
进一步的，所述驱动组件可以是液压驱动或是气压驱动，所述驱动组件带着上模座固定板上下运动。
本发明的有益效果：
1、通过驱动组件的向下运动，会带动冲棒往下运动，穿过活动模上的开孔，进入下模座的通孔，对通孔内的零件进行拉孔工序，所述活动模与上摸座连接，所述活动模是对上模座的冲孔起到限位作用，防止冲棒拉孔拉深导致零件的报废。
2、通过活动模下端面均匀设置的延伸块，能够在零件拉孔工序完成后，活动模压在下模座上表面上，驱动组件向上运动会带着上模座往上运动，冲棒带着零件向上运动，当零件接触到延伸块时，冲棒带着零件向上，延伸块对零件产生向下的力，产生反作用力导致零件脱落回通孔，这样不会损伤零件的螺纹部分，又能分开冲棒与零件。
附图说明
图1为一种拉孔脱料的立体结构示意图；
图2为图1中的上模座示意图；
图3为图1中的下模座示意图；
图4为图1未开启状态的剖视图；
图5为图1开启状态的剖视图。
附图标记：1、上模座固定板；2、下模座固定板；3、驱动组件；4、上模座；5、冲棒；6、活动模；61、开孔；7、延伸块；8、下模座；81、通孔；9、底座；10、圆孔；11、圆杆；12、压紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图5所示，本实施例的一种拉孔脱料模具，包括上模座固定板1和下模座固定板2，以及设置在下模座固定板2对角处的驱动组件3，所述上模座固定板1与下模座固定板2通过驱动组件3连接，所述上模座固定板1下端面设置有上模座4且与上模座4固定连接，所述上模座4下端面设置有冲棒5且与冲棒5固定连接，所述冲棒5以上模座4的圆心为中心呈圆周阵列分布，所述上模座4下方设置有活动模6且与活动模6连接，所述活动模6上端面设置有供冲棒5穿过的开孔61，所述活动模6下端面设置有多个延伸块7，所述延伸块7以活动模6的圆心为中心呈圆周阵列分布，所述延伸块7与活动模6固定连接，所述下模座固定板2内部中空，用于放置下模座8，所述下模座固定板2上设置有下模座8且与下模座8螺纹连接，所述下模座8设置有通孔81，所述通孔81以下模座8的圆心呈圆周阵列分布，所述通孔81内部中空形成容纳腔，用于放置拉孔零件。
上述改进具体为：如图1至图5所示：在对拉孔零件进行拉孔工序时，将拉孔零件放入到通孔81内，驱动组件3开始工作，驱动组件3向下运动，会带动上模座4同步运动，活动模6也往下移动，移动到下模座8上表面保持不动，冲棒5贯穿开孔61穿进通孔81，对拉孔零件进行拉孔工序，当拉孔工序完成后驱动组件3向上运动，上模座4同步运动，冲棒5也同步运动，拉孔零件很容易跟着冲棒5向上运动，但是活动模6覆盖在下模座8上，当拉孔零件碰到活动模6下的延伸块7时，产生相反的力，使得拉孔零件脱落回归到通孔81内，当驱动组件3向上运动到中部位置时，零件已经脱落，驱动组件3往最高处位置时，活动模6也随着上模座4往上运动，运动到最高处时，停止运动，工人将拉孔好的零件取出，重新放入需要拉孔的零件，就这样循环往复工作，冲棒5能够可拆卸，根据需要拉孔形状进行替换成所需的冲棒5形状，通过延伸块7的设置，使拉孔零件在拉孔工序完成后能够很好的与冲棒5分离，模具能够一次性拉孔多个零件，提高了效率，节约很多劳动时间和成本。
在上述实施例的基础上，所述下模座固定板2下方对称设置有底座9，所述底座9与下模座固定板2固定连接，所述底座9内部有内螺纹，所述下模座8能够顺着内螺纹往下移动，将拉孔零件取出。
上述改进具体为：如图3所示：为了方便更好取出和重新放入拉孔零件，在下模座8下方设置有底座9，底座9内部设置有内螺纹，下模座8有外螺纹，下模座8可以顺着底座9的螺纹往下移动，移动到工人能够将拉孔零件取出和重新放入，采用螺纹连接，当下模座8使用长了要维修替换时能够方便替换，节约了时间，不需要整个摸具拆卸。
在上述实施例的基础上，所述下模座8下方设置有压紧螺母12，所述压紧螺母12与底座9螺纹连接。
上述改进具体为：如图4所示：设置有压紧螺母12，是为了防止在拉孔过程中将下模座8与底座9之间的螺纹造成破坏，能够保护下模座8和底座9的完整性。
在上述实施例的基础上，所述上模座4开设有圆孔10，所述活动模6中部设置有圆杆11，所述活动模6通过圆杆11插入圆孔10内进行上下移动，当圆杆11顶端与圆孔10底端接触时，圆杆11与圆孔10卡接。
上述改进具体为：如图2所示：上模座4与活动模6之间通过圆杆11与圆孔10卡接进行连接，在脱料的工序中活动模6要在下模座8表面上，延伸块7将通孔81覆盖住但又不影响冲棒5向上运动，完成脱料之后，活动模6需要向上移动方便工人将拉孔完后的零件取出，所以通过卡接的连接方式，在上模座4要拉孔时活动模6不影响拉孔工序，在脱料时又能起到活动模6的作用。
在上述实施例的基础上，所述通孔81呈倒凸字结构，所述通孔81与开孔61呈同轴心，所述冲棒5能够穿过开孔61与通孔81内的拉孔零件进行拉孔。
上述改进具体为：如图4所示：将通孔81设置成倒凸字结构，倒凸字结构符合大部分拉孔零件的形状，将拉孔零件放入通孔81内，还能够在拉孔工序中固定拉孔零件的位置，避免拉孔出现错误。
在上述实施例的基础上，所述驱动组件3可以是液压驱动或是气压驱动，所述驱动组件3带着上模座固定板1上下运动。
上述改进具体为：如图5所示：所述驱动组件3可以是液压驱动组件3，能够进行升降运动，在下降过程中能够带动上模座4进行拉孔工序，在上升过程中能够带动上模座4复位和完成脱料工序的作用（此处的液压驱动组件3属于现有技术，在此不再多加撰述）。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种拉孔脱料模具，其特征在于：包括上模座固定板(1)和下模座固定板(2)，以及设置在下模座固定板(2)对角处的驱动组件(3)，所述上模座固定板(1)与下模座固定板(2)通过驱动组件(3)连接，所述上模座固定板(1)下端面设置有上模座(4)且与上模座(4)固定连接，所述上模座(4)下端面设置有冲棒(5)且与冲棒(5)固定连接，所述冲棒(5)以上模座(4)的圆心为中心呈圆周阵列分布，所述上模座(4)下方设置有活动模(6)且与活动模(6)连接，所述活动模(6)上端面设置有供冲棒(5)穿过的开孔(61)，所述活动模(6)下端面设置有多个延伸块(7)，所述延伸块(7)以活动模(6)的圆心为中心呈圆周阵列分布，所述延伸块(7)与活动模(6)固定连接，所述下模座固定板(2)内部中空，用于放置下模座(8)，所述下模座固定板(2)上设置有下模座(8)且与下模座(8)螺纹连接，所述下模座(8)设置有通孔(81)，所述通孔(81)以下模座(8)的圆心呈圆周阵列分布，所述通孔(81)内部中空形成容纳腔，用于放置拉孔零件。
2.根据权利要求1所述的一种拉孔脱料模具，其特征在于：所述下模座固定板(2)下方对称设置有底座(9)，所述底座(9)与下模座固定板(2)固定连接，所述底座(9)内部有内螺纹，所述下模座(8)能够顺着内螺纹往下移动，将拉孔零件取出，所述下模座(8)下方设置有压紧螺母(12)，所述压紧螺母(12)与底座(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉孔脱料模具，其特征在于：所述上模座(4)开设有圆孔(10)，所述活动模(6)中部设置有圆杆(11)，所述活动模(6)通过圆杆(11)插入圆孔(10)内进行上下移动，当圆杆(11)顶端与圆孔(10)底端接触时，圆杆(11)与圆孔(10)卡接。
4.根据权利要求2或3所述的一种拉孔脱料模具，其特征在于：所述通孔(81)呈倒凸字结构，所述通孔(81)与开孔(61)呈同轴心，所述冲棒(5)能够穿过开孔(61)与通孔(81)内的拉孔零件进行拉孔。
5.根据权利要求4所述的一种拉孔脱料模具，其特征在于：所述驱动组件(3)可以是液压驱动或是气压驱动，所述驱动组件(3)带着上模座固定板(1)上下运动。
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