CN105522095A - 一种零件反挤压抽孔冲压模 - Google Patents

一种零件反挤压抽孔冲压模 Download PDF

Info

Publication number
CN105522095A
CN105522095A CN201610022214.8A CN201610022214A CN105522095A CN 105522095 A CN105522095 A CN 105522095A CN 201610022214 A CN201610022214 A CN 201610022214A CN 105522095 A CN105522095 A CN 105522095A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
die shell
stamping die
punch die
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610022214.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105522095B (zh
Inventor
王循明
张理锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Gaoyao Huali Precision Machinery Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd filed Critical Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Priority to CN201610022214.8A priority Critical patent/CN105522095B/zh
Publication of CN105522095A publication Critical patent/CN105522095A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105522095B publication Critical patent/CN105522095B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/08—Upsetting

Abstract

本发明公开了一种零件反挤压抽孔冲压模，包括冲模壳，冲模壳的内上部呈中通状，中通部通过上部开口与外界贯通；冲模壳的内下部形成至少两个开口朝下的第一通孔，第一通孔与中通部贯通；冲模壳中部还形成开口朝下的第二孔，第二孔与第一通孔相平行；冲模壳上部内径大于下部内径，上部装入垫块及套环，套环搁于垫块之上；垫块形成与冲模壳的第一通孔相对应的穿孔，垫块的穿孔及冲模壳相应对的第一通孔穿过活动式冲棒，冲棒能向下伸出冲模壳的孔之外；冲棒外套弹簧，弹簧对冲棒具有一个向上的回复弹力；冲模壳的第二孔紧密装配拉伸冲针，拉伸冲针的下端伸出第二孔。本发明具有拉孔稳定、速度快、效果好等优点。

Description

一种零件反挤压抽孔冲压模
技术领域
本发明属于模具制造技术领域，尤其指一种用于零件压造成型的零件反挤压抽孔的冲压模。
背景技术
中国专利申请号201120204327.2公开了一种汽车制动盘拨叉的冷镦模具，其由底模和动模组成，所述底模包括外模套、弹簧、冲棒、推管、拉伸冲针和两孔模垫，模具的整个组成部分有拉伸冲棒装入推管内再与外模套装配，再装入两孔垫块、套环、冲棒使其紧密配合，后再装入垫块，配弹簧装配成一个完整的冲模主题。采用该实用新型专利技术方案，冷镦成型机能实现汽车各类型零件所需抽孔的冷镦零件，成型质量好，生产效率高。然而，该技术方案仅适用于零件有抽孔需求零件的成型，无法满足零件对孔同心度的特殊要求。同时，拉伸冲针缺少紧固，可能出现冲针晃动、抽孔歪斜，稳定性有待提高。因此，该装置的结构还需进一步改进和完善。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种结构简单稳固、冷镦过程平稳、模具及冲针不易损坏的零件反挤压抽孔冲压模，其用于零件压造成型，零件通过反挤压获取孔。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种零件反挤压抽孔冲压模，包括冲模壳，冲模壳的内上部呈中通状，中通部通过上部开口与外界贯通；冲模壳的内下部形成至少两个开口朝下的第一通孔，第一通孔与中通部贯通；冲模壳中部还形成开口朝下的第二孔，第二孔与第一通孔相平行；冲模壳上部内径大于下部内径，上部装入垫块及套环，套环搁于垫块之上；垫块形成与冲模壳的第一通孔相对应的穿孔，垫块的穿孔及冲模壳相应对的第一通孔穿过活动式冲棒，冲棒能向下伸出冲模壳的孔之外；冲棒外套弹簧，弹簧对冲棒具有一个向上的回复弹力；冲模壳的第二孔紧密装配拉伸冲针，拉伸冲针的下端伸出第二孔。
优选的，冲棒的下端固定连接垫板，常态下，垫板贴于冲模壳的下端面；所述的拉伸冲针活动式地穿过垫板。
优选的，冲棒通过螺栓与垫板连接。
优选的，套环内置一压块，压块与套环的内壁间活动式配合，压块搁于冲棒的上端面。
优选的，套环的上端面与冲模壳的上端面平齐。
优选的，冲模壳的第二孔与冲模壳的内上部贯通，所述拉伸冲针的上端顶于垫块。
优选的，冲模壳的第一通孔有两个，两个第一通孔对称布设。
现有技术相比，本发明采用的模具机构、嵌置与冲模壳上的拉伸冲针使用过久时能及时更换。本发明结构的优点在于：拉伸冲针与冲模壳的紧密连接能获取孔同心度要求较高的零件，同时满足因模具对零件进行正挤压抽孔之后将零件顺利脱离的目的。其具有拉孔稳定、速度快、效果好等优点，且加工零件的同心度得以保证，满足冷镦需求，退模也简便。
附图说明
图1是本发明冲压模挤压前的结构图。
图2是本发明冲压模挤压完成后退模的结构图。
图3是冲模壳的俯视图。
图4是套环的结构图。
图5是两孔垫块的结构图。
图6是垫板的结构图。
图示中，1-冲模壳、2-压块、3-套环、4-冲棒、5-两孔垫块、6-弹簧、7-两孔垫板、8-螺栓、9-拉伸冲针。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-6所示，本实施例零件反挤压拉抽孔的冲压模，包括冲模壳1等，冲模壳1的内上部呈中通状，中通部通过上部开口与外界贯通；冲模壳1的内下部形成两个能使冲棒上下顺利移动的孔，此两孔与上部的中通部贯通，使两支冲棒能顺利的放入孔内。且冲模壳1中部还形成开口朝下的孔，该孔用于装拉伸冲针9。上述三孔相平行。
冲模壳1内壁上部直径大于下部直径，其内上部先装入两孔垫块5，后装入套环3，套环3搁于两孔垫块5之上。两孔垫块5具有两个通孔，此两个通孔与冲模壳1的两个用于装配冲棒的孔相对应。
两支冲棒4分别从上而下活动式地穿过垫块5的两通孔后再穿过冲模壳1的两孔，两根冲棒4能顺利地上下运动于两孔垫块5及冲模壳1的孔且能向下伸出冲模壳1的孔之外。
冲棒4外套弹簧6，弹簧6的上下两端分别顶于冲棒4的上端、冲模壳1的内壁，其压缩后，回复时对冲棒4具有一个向上的弹力。
拉伸冲针9能紧密装于冲模壳1的开口朝下孔，其局部处于孔之外。拉伸冲针9的内端顶于垫块5。拉伸冲针9可以是六角形、梅花形、十二齿形等的各种孔类所需求的抽孔冲针。拉伸冲针9与冲模壳1紧密配合，且更换方便。
两支冲棒4的下端分别通过螺栓8与两孔垫板7连接，垫板7中部形成穿孔，此穿孔活动式地穿过拉伸冲针9。常态下，垫板7贴于冲模壳1的下端面，两支冲棒4及所连接的两孔垫板7能相对于拉伸冲针9做所需行程的上下移动。
套环3内置一压块2，压块2与套环3的内壁间活动式配合，压块2搁于两冲棒4的上端面。压块2放入套环内，推动两支冲棒4能满足所需行程的要求。
两弹簧6能满足将两冲棒4连接的两孔垫板7弹回冲模前的状态即使其与冲模壳1的前端(即下端)面接触，使其能顺利的将两孔垫板7弹回，以达到不干涉拉伸冲针在工作时对零件进行抽孔的所有动作。两孔垫板7在弹簧6对两支冲棒4的弹力作用下能顺利平移于拉伸冲针9上。弹簧6的弹力满足将两支冲棒4及所连接的两孔垫板7在拉伸冲针9上的移动，移动量满足或大于零件抽孔深度的要求。
两孔垫板7与两冲棒4、弹簧6连接后能顺利的保证两孔垫板7在拉伸冲针上受设备的顶出力、弹簧6的弹力做一定行程的上下移动。在拉伸冲针上加装两孔垫板7，并通过螺纹连接方式即采用螺栓将其与两冲棒4连接在一起，连接后保证其机构能相对于拉伸冲针能做顺利的上下移动。
套环3放置于冲模壳1内，其与两孔垫块5有效接触。套环3与两孔垫块5达到对拉伸冲针9的有效支撑，压块2在设备的顶出力F作用下能顺利推动两冲棒4，进而使两孔垫板7对零件产生脱离拉伸冲针9的动作。压块2推动两冲棒4的行程满足或大于拉伸冲针9对零件拉伸深度的要求。
整个模具装配后，套环3与冲模壳1后端面(即上端面)平齐，两孔垫块5、套环3与模壳的装配间隙保证在0.02～0.03mm之间。两冲棒4与冲模壳1的两个孔、两孔垫块5的间隙为0.02～0.03mm，以使其不发生歪斜。两冲棒4运动后与拉伸冲针9配合间隙在0.05～0.01mm之间。两孔垫块5能有效支撑拉伸冲针9，套环3放置于冲模壳1之后能有效的支撑两孔垫块5。压块2放置于套环3内之后能顺利推动两支冲棒4做一定的上下移动。
整个模具结构装配完成后，两冲棒4能顺利移动于冲模壳1及两孔垫块5之间，能获取零件拉伸所需求的移动行程。
本零件需求反挤压通过拉伸获取孔类的冲压模，模具主体通过驱动装置能相对于下模上下移动，该模具结构省去了推管装置，使拉伸冲针直接与冲模壳直接配合，省去了因推管存在而产生的间隙误差，从而提高了零件对空同心度的要求。为了能使零件能顺利地冲模脱离，在冲模两侧采用打孔家装两根冲棒与螺钉、两孔垫板做配合，通过设备的自身顶出力来实现零件顺利脱离模具。
本发明模具的优点在于：该模具结构简单，易装配，避免零件抽孔时歪斜、偏心，能获取同心度较高的零件，能解决因抽孔冲针带料问题，顺利地将零件脱离拉伸冲针，退模方便。
以上对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种零件反挤压抽孔冲压模，其特征是包括冲模壳，冲模壳的内上部呈中通状，中通部通过上部开口与外界贯通；冲模壳的内下部形成至少两个开口朝下的第一通孔，第一通孔与中通部贯通；冲模壳中部还形成开口朝下的第二孔，第二孔与第一通孔相平行；冲模壳上部内径大于下部内径，上部装入垫块及套环，套环搁于垫块之上；垫块形成与冲模壳的第一通孔相对应的穿孔，垫块的穿孔及冲模壳相应对的第一通孔穿过活动式冲棒，冲棒能向下伸出冲模壳的孔之外；冲棒外套弹簧，弹簧对冲棒具有一个向上的回复弹力；冲模壳的第二孔紧密装配拉伸冲针，拉伸冲针的下端伸出第二孔。
2.如权利要求1所述的零件反挤压抽孔冲压模，其特征是：所述冲棒的下端固定连接垫板，常态下，垫板贴于冲模壳的下端面；所述的拉伸冲针活动式地穿过垫板。
3.如权利要求2所述的零件反挤压抽孔冲压模，其特征是：所述的冲棒通过螺栓与垫板连接。
4.如权利要求1所述的零件反挤压抽孔冲压模，其特征是：所述的套环内置一压块，压块与套环的内壁间活动式配合，压块搁于冲棒的上端面。
5.如权利要求1或2或4所述的零件反挤压抽孔冲压模，其特征是：所述套环的上端面与冲模壳的上端面平齐。
6.如权利要求1所述的零件反挤压抽孔冲压模，其特征是：所述冲模壳的第二孔与冲模壳的内上部贯通，所述拉伸冲针的上端顶于垫块。
7.如权利要求1或2或6所述的零件反挤压抽孔冲压模，其特征是：所述冲模壳的第一通孔有两个，两个第一通孔对称布设。
CN201610022214.8A 2016-01-14 2016-01-14 一种零件反挤压抽孔冲压模 Active CN105522095B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610022214.8A CN105522095B (zh) 2016-01-14 2016-01-14 一种零件反挤压抽孔冲压模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610022214.8A CN105522095B (zh) 2016-01-14 2016-01-14 一种零件反挤压抽孔冲压模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105522095A true CN105522095A (zh) 2016-04-27
CN105522095B CN105522095B (zh) 2017-05-03

Family

ID=55764814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610022214.8A Active CN105522095B (zh) 2016-01-14 2016-01-14 一种零件反挤压抽孔冲压模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105522095B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734539A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆鼎汉机械有限公司 用于管材冲孔的装置
CN113118361A (zh) * 2021-04-08 2021-07-16 浙江华远汽车科技股份有限公司 一种拉孔脱料模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07328740A (ja) * 1994-06-06 1995-12-19 Akamatsu Fuooshisu Kk ヘリカルギアの製法
CN202263876U (zh) * 2011-09-14 2012-06-06 苏州航天紧固件有限公司 镦粗模具
CN102581132A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 苏州新凌高强度紧固件有限公司 一种剪刀螺丝母钉抽孔模具
CN104139148A (zh) * 2014-07-15 2014-11-12 广州小出钢管有限公司 一种汽车双法兰异形件冷镦开合模
CN204584041U (zh) * 2015-04-02 2015-08-26 丰顺县鸿润电子有限公司 一种t铁冲孔整形伸缩模
CN205270696U (zh) * 2016-01-14 2016-06-01 浙江机电职业技术学院 零件反挤压抽孔冲压模

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07328740A (ja) * 1994-06-06 1995-12-19 Akamatsu Fuooshisu Kk ヘリカルギアの製法
CN202263876U (zh) * 2011-09-14 2012-06-06 苏州航天紧固件有限公司 镦粗模具
CN102581132A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 苏州新凌高强度紧固件有限公司 一种剪刀螺丝母钉抽孔模具
CN104139148A (zh) * 2014-07-15 2014-11-12 广州小出钢管有限公司 一种汽车双法兰异形件冷镦开合模
CN204584041U (zh) * 2015-04-02 2015-08-26 丰顺县鸿润电子有限公司 一种t铁冲孔整形伸缩模
CN205270696U (zh) * 2016-01-14 2016-06-01 浙江机电职业技术学院 零件反挤压抽孔冲压模

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734539A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆鼎汉机械有限公司 用于管材冲孔的装置
CN113118361A (zh) * 2021-04-08 2021-07-16 浙江华远汽车科技股份有限公司 一种拉孔脱料模具
CN113118361B (zh) * 2021-04-08 2023-03-28 浙江华远汽车科技股份有限公司 一种拉孔脱料模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105522095B (zh) 2017-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103537500B (zh) 一种杯形件挤压成形方法及专用的挤压模具
CN106475502B (zh) 一种开叉拉帽毛坯件的制造方法
CN101767153A (zh) 一种复合成形模具
CN105522095A (zh) 一种零件反挤压抽孔冲压模
CN106270103B (zh) 一种内高压成型模具及其使用方法
CN205270696U (zh) 零件反挤压抽孔冲压模
CN202727249U (zh) 一种塑胶模具
CN109500214B (zh) 一种桶形零件侧壁同时冲四孔的模具结构及其应用
CN106113402B (zh) 汽车支撑杆双墩头一次成型模具
CN206262996U (zh) 球头销冷挤压模具
CN205969748U (zh) 一种五金塑胶一体模具
CN203599260U (zh) 挤压成型模具
CN205217980U (zh) 一种减少压铸模具内产品气缩孔的挤压装置
CN202726048U (zh) 一种加工带倒置孔的台阶零件的粉末冶金成形模具
CN103949582A (zh) 用于射芯盒模具的抽顶芯与开合模的联动机构
CN209156905U (zh) 一种高精密五金模具
CN209139819U (zh) 一种粉末冶金成形内孔倒角模具
CN208913050U (zh) 一种用于球阀锻造加工的成型模具
CN201889386U (zh) 模芯浮动式双联齿轮精锻模具
CN202344786U (zh) 一种外置式二次顶出机构组件
CN108435917A (zh) 一种头枕管件的卡槽成型冲齿模具
CN203917630U (zh) 一种凸台螺母板成型的精冲模具
CN219093516U (zh) 一种双柱带孔零件的浮动冷挤孔成形模具
CN209379888U (zh) 一种用于自动变速箱压铸模具的油道挤压结构
CN104385520B (zh) 汽车座椅头枕立式发泡模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210220

Address after: 323000 building 3, Green Valley Information Industry Park, 368 Chengbei street, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province

Patentee after: LISHUI ZHIYUAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Hangzhou City, Zhejiang province Binjiang District 310053 shore road 528

Patentee before: ZHEJIANG INSTITUTE OF MECHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210826

Address after: 526000 Jindu Industrial Park, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province

Patentee after: Zhaoqing Gaoyao Huali Precision Machinery Co.,Ltd.

Address before: 323000 building 3, Green Valley Information Industry Park, 368 Chengbei street, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province

Patentee before: LISHUI ZHIYUAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.