CN212578429U

CN212578429U - 定位夹紧装置

Info

Publication number: CN212578429U
Application number: CN202020715474.5U
Authority: CN
Inventors: 姜元啟
Original assignee: Goertek Inc
Current assignee: Goertek Inc
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

本实用新型提供一种定位夹紧装置，包括定位工装和与所述定位工装相连接的上顶打开机构，其中，所述定位工装包括夹爪和设置在所述夹爪上的弹簧，其中，所述定位工装通过所述夹爪和所述弹簧的相互作用对待定位工件进行夹紧定位；所述上顶打开机构，用于为所述定位工装的夹爪提供动力，以实现所述待定位工件的夹紧定位。利用本实用新型，能够解决现有薄壁类塑料工件进行定位夹紧时造成物料变形以及工件表面损伤等问题，从而提高产品的生产良率。

Description

定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及微电声类技术领域，更为具体地，涉及一种中空薄壁类塑料件的定位夹紧装置。

背景技术

在微电声类产品注塑外壳的检包以及微电声元器件组装生产过程中，对塑料外壳的表面质量、定位精度要求比较高，但是塑料工件质地软、结构复杂、侧壁单薄，整体结构比较脆弱，同时此塑料工件的刚性不如金属类工件的刚性强。

因此，鉴于上述塑料工件的特点，在生产过程中的每一道工序对上述薄壁类塑料工件进行定位、夹紧都极易造成物料变形、夹紧时损伤工件表面，进而造成工件不良率升高。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种定位夹紧装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种定位夹紧装置，以解决现有薄壁类塑料工件进行定位夹紧时造成物料变形以及工件表面损伤等问题，从而提高产品的生产良率。

本实用新型提供一种定位夹紧装置，包括定位工装和与所述定位工装相连接的上顶打开机构，其中，

所述定位工装包括夹爪和设置在所述夹爪上的弹簧，其中，

所述定位工装通过所述夹爪和所述弹簧的相互作用对待定位工件进行夹紧定位；

所述上顶打开机构，用于为所述定位工装的夹爪提供动力，以实现所述待定位工件的夹紧定位。

此外，优选的方案是，所述定位工装还包括固定板、设置在所述固定板上的定位腔、设置在所述定位腔内的定位凸台，其中，

所述定位凸台用于定位所述待定位工件；

在所述夹爪上设置有转轴孔，所述夹爪通过与所述转轴孔相适配的转轴以及与所述转轴相适配的螺钉固定在所述固定板上。

此外，优选的方案是，所述定位工装还包括设置在所述固定板上的弹簧槽，其中，

所述弹簧的一端设置在所述弹簧槽内，所述弹簧的另一端设置在所述夹爪的横臂上。

此外，优选的方案是，所述夹爪为L形结构，在所述夹爪的顶部设置有凹槽压紧结构，其中，

所述凹槽压紧结构与所述待定位工件相适配，用于压紧固定所述待定位工件。

此外，优选的方案是，所述夹爪在所述弹簧的反作用下绕所述转轴转动，使所述凹槽压紧结构产生作用力压紧固定所述待定位工件。

此外，优选的方案是，所述上顶打开机构包括驱动气缸、与所述驱动气缸相连接的顶杆板、设置在所述顶杆板上的顶杆，其中，

在所述顶杆板上设置有螺纹孔，在所述顶杆上设置有螺纹，

所述顶杆通过所述螺纹孔与所述螺纹固定在所述顶杆板上，并通过螺母锁紧。

此外，优选的方案是，所述顶杆在所述驱动气缸的带动下随所述顶杆板运动，并上顶所述夹爪，从而压缩设置在所述夹爪上的弹簧。

此外，优选的方案是，在所述定位工装上设置有两个与所述待定位工件相适配的定位腔。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的定位夹紧装置，通过定位工装的夹爪和弹簧的共同作用对待定位工件进行定位压紧，这种弹性浮动夹持方式不会破坏待定位工件的结构，避免待定位工件发生夹伤形变；这种定位夹持方式，适用于不同公差的待定位工件(薄壁注塑件本身尺寸一致性精度略差)，能够可靠固定夹紧，防止操作中待定位工件窜动；通过抛光、去毛刺等工艺对工件接触的定位腔进行处理，从而避免工件表面损伤。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的定位夹紧装置立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的定位夹紧装置剖面结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的定位工装立体结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的定位工装剖面结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的定位工装平面结构示意图；

图6为图5剖面结构示意图。

其中的附图标记包括：001、待定位工件，100、定位工装，101、定位腔， 102、定位凸台，103、夹爪，1031、凹槽压紧结构，1032、转轴孔，104、转轴，105、弹簧，106、螺钉，200、上顶打开机构，201、驱动气缸，202、顶杆板，203、顶杆，205、螺母。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

针对前述提出的解决现有薄壁类塑料工件进行定位夹紧时造成物料变形以及工件表面损伤等问题，本实用新型提供一种定位夹紧装置，从而提高产品的生产良率。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

为了说明本实用新型提供的定位夹紧装置，图1至图6分别从不同角度对定位夹紧装置的结构进行了示例性标示。

如图1至图6共同所示，本实用新型提供的定位夹紧装置包括定位工装 100和与定位工装100相连接的上顶打开机构200，其中，定位工装100包括夹爪103和设置在夹爪上的弹簧105，通过夹爪103和弹簧105的相互作用对待定位工件进行夹紧定位；上顶打开机构200用于为定位工装的夹爪提供动力，以实现待定位工件的夹紧定位。

在图3至图6所示的实施例中，定位工装100包括固定板、设置在固定板上的定位腔101、设置在定位腔101内的定位凸台102，以及夹爪103，其中，定位凸台103用于定位待定位工件001；在夹爪103上设置有转轴孔1032，夹爪103通过与转轴孔1032相适配的转轴104以及与转轴104相适配的螺钉 106固定在固定板上；夹爪103绕转轴104转动，其中工件进行定位夹紧时，两个夹爪103左右成对配置对工件进行作用。

其中，由于定位腔101直接与待定位工件001接触，为了避免工件表面损伤，通过抛光、去毛刺等工艺对待定位工件001接触的定位腔101进行处理，使得定位腔洁净光滑。

其中，定位工装100还包括设置在固定板上的弹簧槽、设置在弹簧槽内的弹簧105，弹簧105的一端设置在弹簧槽内，弹簧105的另一端设置在夹爪 105的横臂上。

其中，夹爪103为L形结构，在夹爪103的顶部设置有凹槽压紧结构1031，凹槽压紧结构1031用于压紧固定待定位工件001，并且，凹槽压紧结构1031 与待定位工件001相适配，即：凹槽压紧结构1031为待定位工件001的仿形结构。夹爪103在弹簧105的反作用下绕转轴104转动，凹槽压紧结构1031 产生作用力压紧固定待定位工件001。

在本实用新型的实施例中，定位工装100的夹爪103的凹槽压紧结构1031 通过弹簧105的弹力定位压紧待定位工件001，这种弹性浮动夹持方式不会破坏待定位工件的结构，避免待定位工件发生夹伤形变。这种定位夹持方式，适用于不同公差的待定位工件(薄壁注塑件本身尺寸一致性精度略差)，能够可靠固定夹紧，防止操作中待定位工件窜动。

在图1和图2所示的实施例中，上顶打开机构200包括驱动气缸201、与驱动气缸201相连接的顶杆板202、设置在顶杆板202上的顶杆203，其中，在顶杆板202上设置有螺纹孔，在顶杆203上设置有螺纹，顶杆202通过螺纹孔与螺纹固定在顶杆板203上，并通过螺母205锁紧。顶杆202的顶部圆头接触夹爪103，其中，在驱动气缸201的带动下，顶杆203随顶杆板202一起运动，并上顶夹爪103，从而压缩设置在夹爪103上的弹簧105。

在本实用新型的实施例中，定位夹紧装置可作为单一模块通过定位工装 100上的安装孔安装于分度盘机构，从而实现多工位定位操作；同时亦可作为单工位装置单纯对工件进行定位夹紧。并且在本实用新型的实施例中，在定位工装100上设置有两个与待定位工件001相适配的定位腔101，在具体应用中，可根据实际情况，选择单个定位腔或多个定位腔使用。

上述为本实用新型的定位夹紧装置的具体结构，其主要工作原理如下：

第一步：在待定位工件001放入定位工装100之前，上顶打开机构200 中驱动气缸201带动顶杆203上顶，顶杆203的顶部圆头接触定位工装100 的夹爪103的横梁；

第二步：夹爪103在顶杆203的上顶力的作用下运动，使设置在夹爪103 的弹簧105压缩；

第三步：同时顶杆203上升推动夹爪103绕转轴104，成对配置的夹爪103上部(凹槽压紧结构1031)分别向内收，此时将待定位工件001放入定位工装100的定位腔101的定位凸台102上；

第四步：驱动气缸201动作带动顶针板202下降，从而使得顶杆203下降并脱离与夹爪103接触；

第五步：夹爪103在弹簧105的反弹作用力下复位绕转轴104转动，左右两边的夹爪103上部的凹槽压紧结构1031分别向外撑开将工件下压紧至定位凸台102上，即：定位工装100通过夹爪103、弹簧105以及定位凸台102 的共同作用下实现了对待定位工件001的快速定位夹紧；

第五步：当对工件进行加工或操作完毕后，驱动气缸201带动顶杆板202 上升，顶杆203上顶压缩弹簧105，夹爪103在弹簧105的作用下绕转轴104 转动后，左右配对使用的夹爪103上部的凹槽压紧结构1031向内收，便可解除对工件的夹紧作用，此时将工件001取出，便可完成工件的卸料。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的定位夹紧装置，通过定位工装的夹爪和弹簧的共同作用对待定位工件进行定位压紧，这种弹性浮动夹持方式不会破坏待定位工件的结构，避免待定位工件发生夹伤形变；这种定位夹持方式，适用于不同公差的待定位工件(薄壁注塑件本身尺寸一致性精度略差)，能够可靠固定夹紧，防止操作中待定位工件窜动；通过抛光、去毛刺等工艺对工件接触的定位腔进行处理，从而避免工件表面损伤；因此装置在工件夹紧定位过程中不损伤工件表面质量，亦不会造成工件变形而影响装配精度，从而进一步提高产品的生产良率。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的定位夹紧装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的定位夹紧装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims

1.一种定位夹紧装置，其特征在于，包括定位工装和与所述定位工装相连接的上顶打开机构，其中，

所述定位工装包括夹爪和设置在所述夹爪上的弹簧，其中，

2.如权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于，

所述定位工装还包括固定板、设置在所述固定板上的定位腔、设置在所述定位腔内的定位凸台，其中，

所述定位凸台用于定位所述待定位工件；

3.如权利要求2所述的定位夹紧装置，其特征在于，

所述定位工装还包括设置在所述固定板上的弹簧槽，其中，

4.如权利要求3所述的定位夹紧装置，其特征在于，

所述夹爪为L形结构，在所述夹爪的顶部设置有凹槽压紧结构，其中，

5.如权利要求4所述的定位夹紧装置，其特征在于，

所述夹爪在所述弹簧的反作用下绕所述转轴转动，使所述凹槽压紧结构产生作用力压紧固定所述待定位工件。

6.如权利要求3所述的定位夹紧装置，其特征在于，

所述上顶打开机构包括驱动气缸、与所述驱动气缸相连接的顶杆板、设置在所述顶杆板上的顶杆，其中，

在所述顶杆板上设置有螺纹孔，在所述顶杆上设置有螺纹，

7.如权利要求6所述的定位夹紧装置，其特征在于，

所述顶杆在所述驱动气缸的带动下随所述顶杆板运动，并上顶所述夹爪，从而压缩设置在所述夹爪上的弹簧。

8.如权利要求1-7任一所述的定位夹紧装置，其特征在于，

在所述定位工装上设置有两个与所述待定位工件相适配的定位腔。