CN212331571U - 一种用于塑胶模具的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶模具的夹持机构,包括能够相互扣合的前模(1)和后模(2),其特征在于,还包括设置在前模(1)上的若干个夹持装置,以及设置在后模(2)上且与夹持装置配合的滑槽(8);所述夹持装置包括两个相对设置的夹持部件。本实用新型将传统设置于后模的滑块改为设置于前模的斜顶结构,有效的减小的模架的空间,节省了模具的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域,具体是指一种用于塑胶模具的夹持机构。
背景技术
在传统的塑胶模具中,滑块通常设置在塑胶模具的后模上,在产品脱模时,滑块会从产品成型的位置移动到不妨碍产品脱模的位置,为了确保滑块有足够的移动空间,整个模架需要较大的尺寸,提高了模具产生的材料成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题,提供一种能够节省模具材料成本的夹持机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种用于塑胶模具的夹持机构,包括能够相互扣合的前模和后模,设置在前模上的若干个夹持装置,以及设置在后模上且与夹持装置配合的滑槽;所述夹持装置包括两个相对设置的夹持部件。
进一步的,所述夹持部件包括设置在前模上的斜孔,安装在斜孔内并能沿斜孔上下移动的斜顶块;两个相对设置的夹持部件的斜孔的下端朝相互远离的一侧倾斜设置;前模和后模相互扣合时,斜顶块的下端能插入滑槽。
所述斜顶块上开设有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内安装有压缩弹簧。
所述斜顶块的下端设置有模芯。
所述前模上设置有伸入到斜孔内的限位杆,所述斜顶块上设置有限位槽,限位杆的一端插入到限位槽内。
所述斜顶块的下端设置有卡块,滑槽的槽壁上设置有卡槽;所述斜顶块移动时卡块能卡入到卡槽内。
所述前模上设置有插杆,所述后模上设置有插孔;前模和后模相互扣合时,插杆插入到插孔内。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本实用新型将传统设置于后模的滑块改为设置于前模的斜顶结构,有效的减小的模架的空间,节省了模具的材料。
附图说明
图1为本实用新型前模和后模扣合时的局部剖示图。
图2为本实用新型的前模的剖示图。
图3为本实用新型的后模的局部剖示图。
图4为本实用新型的斜顶块的结构图。
上述附图中的附图标记为:1—前模,2—后模,3—斜孔,4—斜顶块,5—压缩弹簧,6—插杆,7—插孔,8—滑槽,9—限位槽,10—模芯,11—产品,12—弹簧安装孔,13—卡块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例
如图1~3所示,本实用新型中的用于塑胶模具的夹持机构包括前模1和后模2,与传统的塑胶模具一样,该前模1和后模2能够相互扣合,具体的,所述前模1上设置有插杆6,所述后模2上设置有插孔7,当前模1和后模2相互扣合时,插杆6插入到插孔7内。
该前模1上设置有若干个夹持装置,后模2上则设置有与夹持装置配合的滑槽8,夹持装置的数量可以根据模具的大小或生产产品的结构进行调整,本实施例中将夹持装置的数量设置为2个。
如图2所示,该夹持装置包括两个相对设置的夹持部件,产品11则在两个夹持部件之间被成型。
具体的,该夹持部件包括开设在前模1下端的斜孔3,安装在斜孔3内并能沿斜孔3上下移动的斜顶块4。该斜孔3倾斜设置,同一个夹持装置上的两个夹持部件中的斜孔3的下端朝相互远离的一侧倾斜设置,即相对设置的两个夹持部件中的两个斜孔3呈“八”字形分布。
当斜顶块4沿斜孔3向上移动时,由于斜孔3倾斜设置,同一个夹持装置上的两根斜顶块4之间的间距逐渐缩小。
当斜顶块4沿斜孔3向下移动时,同一个夹持装置上的两根斜顶块4之间的间距逐渐变大。
该斜顶块4的下端设置有模芯10,产品11则在两根斜顶块4的模芯10之间被成型。
当前模1和后模2相互扣合时,斜顶块4的下端能插入滑槽8,且其下端能沿滑槽8滑动。如图4所示,所述斜顶块4的下端设置有卡块13,滑槽8的槽壁上设置有卡槽(图中未示出),当斜顶块4的下端沿滑槽8滑动时,所述卡块13能卡入到卡槽内。
所述斜顶块4上开设有弹簧安装孔12,所述弹簧安装孔12内安装有压缩弹簧5。
所述前模1上设置有伸入到斜孔3内的限位杆(图中未示出),所述斜顶块4上设置有限位槽9,如图4所示,限位杆的一端插入到限位槽9内,斜顶块4上下移动时,限位杆插入到限位槽9内的一端在限位槽9内移动;通过限位槽9和限位杆的作用,可以防止斜顶块4掉出斜孔3。
使用时,后模2固定不动,前模1向下移动并与后模2扣合,在此过程中,斜顶块4插入到滑槽8中,滑槽8底部抵触到斜顶块4后,斜顶块4向上移动;随着斜顶块4继续向上移动,同一个夹持装置上的两根斜顶块4不断收缩靠近,压缩弹簧5也被压缩,两根斜顶块4的下端则在滑槽8内向相互靠近的一侧滑动,斜顶块4的下端在滑槽8内滑动时,卡块13卡入到卡槽内,直至前模1与后模2完全扣合;向模具内注胶,产品在夹持装置的两个模芯10之间被成型。脱模时,后模1向上移动,压缩弹簧5回复并将斜顶块4向下推动,两个斜顶块4相互分离,由于卡块13与卡槽的作用,斜顶块4的下端先沿滑槽8水平滑动一段距离,使两个斜顶块4松开产品11,当卡块13与卡槽分离后,斜顶块4则跟随前模1向上移动,完成产品脱模。
如上所述,便可很好的实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种用于塑胶模具的夹持机构,包括能够相互扣合的前模(1)和后模(2),其特征在于,还包括设置在前模(1)上的若干个夹持装置,以及设置在后模(2)上且与夹持装置配合的滑槽(8);所述夹持装置包括两个相对设置的夹持部件。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的夹持机构,其特征在于,所述夹持部件包括设置在前模(1)上的斜孔(3),安装在斜孔(3)内并能沿斜孔(3)上下移动的斜顶块(4);两个相对设置的夹持部件的斜孔(3)的下端朝相互远离的一侧倾斜设置;前模(1)和后模(2)相互扣合时,斜顶块(4)的下端能插入滑槽(8)。
3.根据权利要求2所述的用于塑胶模具的夹持机构,其特征在于,所述斜顶块(4)上开设有弹簧安装孔(12),所述弹簧安装孔(12)内安装有压缩弹簧(5)。
4.根据权利要求3所述的用于塑胶模具的夹持机构,其特征在于,所述斜顶块(4)的下端设置有模芯(10)。
5.根据权利要求2~4任一项所述的用于塑胶模具的夹持机构,其特征在于,所述前模(1)上设置有伸入到斜孔(3)内的限位杆,所述斜顶块(4)上设置有限位槽(9),限位杆的一端插入到限位槽(9)内。
6.根据权利要求5所述的用于塑胶模具的夹持机构,其特征在于,所述斜顶块(4)的下端设置有卡块(13),滑槽(8)的槽壁上设置有卡槽;所述斜顶块(4)移动时卡块(13)能卡入到卡槽内。
7.根据权利要求6所述的用于塑胶模具的夹持机构,其特征在于,所述前模(1)上设置有插杆(6),所述后模(2)上设置有插孔(7);前模(1)和后模(2)相互扣合时,插杆(6)插入到插孔(7)内。
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