CN212045677U - 一种注塑机使用的上下模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机使用的上下模机构，包括位于注塑机两侧用于转移注塑模具的输送机构和位于注塑机落料处的支撑机构，所述的输送机构上设有升降台，升降台上向外延伸出伸缩板，伸缩板上安装有滑动板，所述的支撑机构包括升降板，伸缩板延伸至升降板，注塑机上的注塑模具与注塑机分离并通过一个滑动板滑移，同时新的注塑模具通过另一个滑动板从升降台输送至升降板处，再安装于注塑机上，实现注塑模具的更换。本装置的设计，无需行车吊装，避免繁琐的操作和对位，提高换模效率。

Description

一种注塑机使用的上下模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具更换用辅助装置设计技术领域，特别是涉及一种注塑机使用的上下模机构。

背景技术

在现有技术中，注塑模具在注塑机上的更换使用，一般采用行车起吊的方式进行，对厂房的要求和配套设施的要求较高，而一般注塑打样用的小试车间或者新增科研车间，改造厂房成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑机使用的上下模机构，无需行车相配合，避免繁琐的操作和对位，提高模具更换的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑机使用的上下模机构，包括位于注塑机两侧用于转移注塑模具的输送机构和位于注塑机落料处的支撑机构，所述的输送机构上设有升降台，升降台上向外延伸出伸缩板，伸缩板上安装有滑动板，滑动板底部设有若干滚轮，升降台与竖板相连，竖板上卡接限位框，限位框的尺寸大于滑动板；所述的支撑机构包括升降板，伸缩板延伸至升降板，注塑机上的注塑模具与注塑机分离并通过一个滑动板滑移，同时新的注塑模具通过另一个滑动板从升降台输送至升降板处，再安装于注塑机上，实现注塑模具的更换。

所述的升降台上设有滑轨，伸缩板与电动推杆相连，电动推杆安装在升降台上。

所述的伸缩板加工有沟槽，沟槽与滑动板底部的滚轮相匹配。

所述的竖板与传动链相接，传动链安装在立柱上，立柱顶端设有限位挡板，立柱底部安装在底座上，底座下部设有若干车轮。

所述的传动链通过链轮驱动，链轮通过电机降速后驱动，电机安装在配电箱中，配电箱位于底座上，配电箱中还安装有驱动电机的蓄电池。

所述的配电箱底部还装有配重块，底座铰接有扶手杆。

所述的支撑机构的升降板通过丝杆机构或者电动推杆控制升降高度，升降板四周还设有可拆卸式护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的设计，无需行车吊装，避免繁琐的操作和对位，提高换模效率。

附图说明

图1为本实用新型的输送机构示意图。

附图中的标记为：1.限位挡板；2.传动链；3.滑动板；4.伸缩板；5.升降台；6.底座；7.配电箱；8.扶手杆。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1所示，本实用新型的一种注塑机使用的上下模机构，包括位于注塑机两侧用于转移注塑模具的输送机构和位于注塑机落料处的支撑机构，所述的输送机构上设有升降台，升降台上向外延伸出伸缩板，伸缩板上安装有滑动板，滑动板底部设有若干滚轮，升降台与竖板相连，竖板上卡接限位框，限位框的尺寸大于滑动板；所述的支撑机构包括升降板，伸缩板延伸至升降板，注塑机上的注塑模具与注塑机分离并通过一个滑动板滑移，同时新的注塑模具通过另一个滑动板从升降台输送至升降板处，再安装于注塑机上，实现注塑模具的更换。

进一步的，所述的升降台上设有滑轨，伸缩板与电动推杆相连，电动推杆安装在升降台上，所述的伸缩板加工有沟槽，沟槽与滑动板底部的滚轮相匹配，电动推杆驱动伸缩板沿着升降台上的滑轨方向滑动，滑动板在伸缩板上的运动属于滚动摩擦运动，摩擦力较小，人工推动即可滑移。所述的竖板与传动链相接，传动链安装在立柱上，立柱顶端设有限位挡板，立柱底部安装在底座上，底座下部设有若干车轮。所述的传动链通过链轮驱动，链轮通过电机降速后驱动，电机安装在配电箱中，配电箱位于底座上，配电箱中还安装有驱动电机的蓄电池，蓄电池为可充电锂电池。所述的配电箱底部还装有配重块，配重块用以平衡整个装置，以防倾覆，底座铰接有扶手杆，便于移动整个装置。所述的支撑机构的升降板通过丝杆机构或者电动推杆控制升降高度，升降板四周还设有可拆卸式护栏，以防注塑模具滑出，升降板的高度调节方式有很多种，由于支撑机构的升降高度不大，故选用常见的丝杆机构或者电动推杆机构，电动推杆机构的马达由蓄电池供电，升降板承重均衡，可以配合使用导柱导套用以导向。

本实用新型装置用于注塑模具更换的操作步骤为，首先，将升降机构稳定安装在注塑机的下料处，调节升降板位于合适的高度，然后待更换的新模具从货架上摆放至第一个输送机构的滑动板上，推动扶手杆使两个输送机构都到达注塑机的推拉门处，第二个输送机构的升降台升高，此时该升降板靠近伸缩板一侧的护栏拆掉，伸缩板在电动推杆的顶出作用下延伸至升降板处，滑动板人工推至升降板上位于注塑机上的旧模具正下方接着，注塑机上的旧模具脱离并缓慢下落至滑动板中，沿着升降板推回第二输送机构的升降台处，伸缩板收回，完成注塑模具的收回，最后，第一个输送机构的伸缩板在电动推杆的顶出作用下延伸至升降板处，此时该升降板靠近伸缩板一侧的护栏拆掉，把新模具连同滑动板一起手推送至升降板处，稍微提高升降板将新模具位置对正注塑机并安装固定好，滑动板和伸缩板退回第一个升降机构的升降台处，拆下升降机构，两个输送机构分别归位，完成整套新旧模具的替换工作。

本实用新型装置中，配套使用的电动推杆、丝杆机构和电机为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种注塑机使用的上下模机构，其特征在于，包括位于注塑机两侧用于转移注塑模具的输送机构和位于注塑机落料处的支撑机构，所述的输送机构上设有升降台，升降台上向外延伸出伸缩板，伸缩板上安装有滑动板，滑动板底部设有若干滚轮，升降台与竖板相连，竖板上卡接限位框，限位框的尺寸大于滑动板；所述的支撑机构包括升降板，伸缩板延伸至升降板，注塑机上的注塑模具与注塑机分离并通过一个滑动板滑移，同时新的注塑模具通过另一个滑动板从升降台输送至升降板处，再安装于注塑机上，实现注塑模具的更换。

2.根据权利要求1所述的注塑机使用的上下模机构，其特征在于，所述的升降台上设有滑轨，伸缩板与电动推杆相连，电动推杆安装在升降台上。

3.根据权利要求2所述的注塑机使用的上下模机构，其特征在于，所述的伸缩板加工有沟槽，沟槽与滑动板底部的滚轮相匹配。

4.根据权利要求3所述的注塑机使用的上下模机构，其特征在于，所述的竖板与传动链相接，传动链安装在立柱上，立柱顶端设有限位挡板，立柱底部安装在底座上，底座下部设有若干车轮。

5.根据权利要求4所述的注塑机使用的上下模机构，其特征在于，所述的传动链通过链轮驱动，链轮通过电机降速后驱动，电机安装在配电箱中，配电箱位于底座上，配电箱中还安装有驱动电机的蓄电池。

6.根据权利要求5所述的注塑机使用的上下模机构，其特征在于，所述的配电箱底部还装有配重块，底座铰接有扶手杆。

7.根据权利要求6所述的注塑机使用的上下模机构，其特征在于，所述的支撑机构的升降板通过丝杆机构或者电动推杆控制升降高度，升降板四周还设有可拆卸式护栏。

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