CN212043512U - 一种多工位t铁加工装置 - Google Patents

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陈彬彬
方炎林
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Abstract

本实用新型涉及一种多工位T铁加工装置,解决现有T铁加工过程中需要经过多到流水线生产效率不高的问题。本装置一种多工位T铁加工装置,包括底座结构、送料机构和出料机构,其特征在于:底座结构包括一个拥有多个工位的底座圆盘,环绕着底座圆盘依次等距离设置有送料机构、钻孔工作臂、抛光工作臂和出料机构,底座圆盘上表面环周均匀分布有不少于4个工位槽。本实用新型在加工装置的底座结构设有多个加工位,在同一个加工装置上分别同时进行不同的加工方法,省去不同流水线之间的转运,使加工更为便捷,并且提高生产效率。

Description

一种多工位T铁加工装置
技术领域
本实用新型属于生产加工领域,涉及一种多工位T铁加工装置。
背景技术
T铁,也叫电工铁,它的质地为纯铁。它是声音单元构成的一个组成部件。在声音单元中,T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁,但是它没有剩磁,断电后磁场消失,它的磁性也立即消失。因此,t铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数。在声音设备中广泛应用,因此有非常大的需求量,但是目前的T铁生产过程中,不同加工方式之间相互独立,需要在不同的流水线上加工,较为繁琐,效率不够,无法满足大量生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有T铁加工过程中需要经过多到流水线生产效率不高的问题,提供一种多工位T铁加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多工位T铁加工装置,包括底座结构、送料机构和出料机构,其特征在于:底座结构包括一个拥有多个工位的底座圆盘,环绕着底座圆盘依次等距离设置有送料机构、钻孔工作臂、抛光工作臂和出料机构,底座圆盘上表面环周均匀分布有不少于4个工位槽。
作为优选,在钻孔工作臂和抛光工作臂下方分别设有一个清理装置。在加工过程的同时,对产生的废料残渣进行清理,防止废料残渣影响加工装置的运行。
作为优选,另外设有一个清理装置对待机中的工位槽和底座圆盘的上表面进行清理。清理残留在工位槽和底座圆盘的上表面的废料残渣。
作为优选,清理装置为万向调节喷气管。能对清理装置的方向进行调节。
作为优选,钻孔工作臂和抛光工作臂正下方的工位槽附近各设有一个可移动的能与工位槽对接的模具定位机构。防止因为加工过程中的震动导致整个加工装置抖动,影响其他工位的工作,避免产生误差。
作为优选,底座圆盘下方有一转盘,转盘与底座圆盘固接。转盘可以带动底座圆盘转动,使待加工件可以经过不同的加工位,取待加工位固定而加工臂移动的方式,避免更难定位的加工臂移动,防止因为定位误差导致加工位置出现偏差。
作为优选,送料机构与工位槽对接处高于工位槽5-10mm。保证T铁能够沿着送料机构向下滑动,然后由送料机构送入加工位。
作为优选,出料机构最低端高于工位槽顶端1-1.5cm。保证出料机构能取出加工完成的T铁。
本实用新型在加工装置的底座结构设有多个加工位,在同一个加工装置上分别同时进行不同的加工方法,省去不同流水线之间的转运,使加工更为便捷,并且提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视的一种结构示意图。
图3是T铁的结构示意图。
图中:1、底座圆盘,2、送料机构,3、钻孔工作臂,4、抛光工作臂,5、出料机构,6、工位槽,7、清理装置,8、模具定位机构,9、转盘,10、底座结构,91、圆盘,92、圆柱。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:一种多工位T铁加工装置,如图3所示,T铁上端为一个圆盘91,圆盘91的上表面中心有一锥形凹槽,T铁下端为一个圆柱92,圆盘91与圆柱92同轴。如图1、2所示。本装置包括底座结构10、送料机构2和出料机构5,底座结构10为一个拥有多个工位的底座圆盘1,底座圆盘1下方有一转盘9,转盘9与底座圆盘1固接。围绕着底座圆盘1依次设置有送料机构2、钻孔工作臂3、抛光工作臂4和出料机构5,其中送料机构2与工位槽6对接处高于工位槽5mm,出料机构5最低端高于工位槽6顶端1cm,底座圆盘1上面均匀分布有6个工位槽6,在钻孔工作臂3和抛光工作臂4下方分别设有一个清理装置7,清理装置7一根万向调节喷气管。钻孔工作臂3和抛光工作臂4正下方的工位槽6附近各设有一个可移动的能与工位槽对接的模具定位机构8。
工作过程中,将待加工T铁的圆柱92置于送料机构2的滑轨内,圆盘91在滑轨上方,待加工T铁沿着滑轨下滑并被推入工位槽6中,其中T铁的圆盘91在工作槽6上表面,T铁的圆柱92在工作槽6内,在转盘9的带动底座圆盘1转动,将工位槽6内的待加工T铁送至钻孔工作臂3下方后转盘9暂时停止运转,然后模具定位机构8与工位槽6对接,固定住工位槽6,钻孔工作臂3降下对待加工T铁进行加工,加工完成后模具定位机构8松开,转盘9再次运转将待加工T铁送至抛光工作臂4下方后转盘9暂时停止运转,然后模具定位机构8在加工期间固定住工位槽6,抛光工作臂4降下对待加工T铁进行加工,加工完成后模具定位机构8松开,然后将T铁送到出料位置,出料机构5将加工好的T铁抠出工位槽6,工作期间清理装置7间断性的工作将废料残渣清理出底座圆盘1。
本实用新型在加工装置的底座结构设有多个加工位,在同一个加工装置上分别同时进行不同的加工方法,省去不同流水线之间的转运,使加工更为便捷,并且提高生产效率。

Claims (8)

1.一种多工位T铁加工装置,包括底座结构、送料机构和出料机构,其特征在于:底座结构包括一个拥有多个工位的底座圆盘,环绕着底座圆盘依次等距离设置有送料机构、钻孔工作臂、抛光工作臂和出料机构,底座圆盘上表面环周均匀分布有不少于4个工位槽 。
2.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:在钻孔工作臂和抛光工作臂下方分别设有一个清理装置。
3.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:另外设有一个清理装置对待机中的工位槽和底座圆盘的上表面进行清理。
4.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:清理装置为万向调节喷气管。
5.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:钻孔工作臂和抛光工作臂正下方在底座圆盘径向的外侧各设有一个可移动的能与工位槽对接的模具定位机构。
6.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:底座圆盘下方有一转盘,转盘与底座圆盘固接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:送料机构与工位槽对接处高于工位槽5-10mm。
8.根据权利要求1所述的一种多工位T铁加工装置,其特征在于:出料机构最低端高于工位槽顶端1-1.5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113146265A (zh) * 2021-04-08 2021-07-23 安徽天平机械股份有限公司 工件装夹、粗加工、精加工一体循环铣面装置

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