CN212043209U - 一种铰链板焊接机 - Google Patents

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童海标
屠赛飞
吕晓锋
郑洁清
陈福东
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本实用新型公开一种铰链板焊接机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架和至少一个连接底板,所述上支撑架的顶板的顶面上固定有横向移动机构,横向移动机构的横向块的前壁面上固定有竖直连接架,竖直连接架的底板的顶面固定有升降气缸,升降气缸的推杆穿过竖直连接架的底板的底面并固定有下连接板,下连接板前壁面的中部固定有十字拖板,十字拖板的滑块的前壁面上固定有连接块,焊接头固定在连接块上;它可以自动将铰链板和连接轴压紧固定,并再自动焊接,其效果好,效率高,装卸方便。

Description

一种铰链板焊接机
技术领域:
本实用新型涉及通风设备技术领域,更具体的说涉及一种铰链板焊接机。
背景技术:
现有的防火阀或风机的相关零部件上需要安装带转轴的铰链板,其需要将将转轴的中部插套在铰链板的中部一侧壁上成型有的弧形槽中,再进行焊接,将其固定,其需要人工手动将转轴插套在铰链板的弧形槽中并压靠,然后,再人工焊接其效率低,效果差,人工劳动量大。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种铰链板焊接机,它可以自动将铰链板和连接轴压紧固定,并再自动焊接,其效果好,效率高,装卸方便。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种铰链板焊接机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架和至少一个连接底板,
所述上支撑架的顶板的顶面上固定有横向移动机构,横向移动机构的横向块的前壁面上固定有竖直连接架,竖直连接架的底板的顶面固定有升降气缸,升降气缸的推杆穿过竖直连接架的底板的底面并固定有下连接板,下连接板前壁面的中部固定有十字拖板,十字拖板的滑块的前壁面上固定有连接块,焊接头固定在连接块上;
所述连接底板的顶面固定有调节支撑架,调节支撑架的调节放置板的一侧壁上固定有连接端板,连接端板的中部成型有的螺接通孔中螺接有调节螺栓,调节螺栓的螺杆的端部伸出连接端板的内侧壁并插套在调节放置板的顶面成型有的横向长形槽中,横向长形槽中放置有待焊接的连接轴,调节螺栓的螺杆的端部压靠在连接轴的端面上;
所述连接端板的前部和后部顶面均固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆的顶端铰接有压紧块,压紧块的中部铰接有中间限位臂,中间限位臂的底端铰接在压紧气缸上,待加工的铰链板压靠在连接轴上,连接轴的中部插套在铰链板的顶面中部成型有的长形弧形槽中,连接轴的中部顶面紧贴长形弧形槽的内侧壁;
所述压紧块的内端底面压靠在待加工的铰链板的前部板体或后部板体的顶面上;
所述焊接头与铰链板相对应。
所述调节螺栓的外端伸出连接端板的外侧壁并成型有转动部,调节螺栓的螺杆部上螺接有锁紧螺母,锁紧螺母压靠在连接端板的外侧壁上。
所述调节支撑架包括调节放置板,调节放置板的边部底面通过螺栓固定有多个下支撑柱,下支撑柱的底端固定在连接底板的顶面上;所述调节放置板的中部顶面的前部和后部均成型有凹槽,限位块插套在凹槽中,限位块通过螺栓固定连接在凹槽的底面上,待加工的铰链板的一侧壁紧贴对应的两个限位块的侧壁。
所述压紧气缸靠近调节支撑架的一侧的顶面固定有连接座,连接座的中部顶面成型有上铰接凸起部,中间限位臂的底端铰接在上铰接凸起部上;
所述中间限位臂由两个长形连接板组成,两个长形连接板的下部处于上铰接凸起部的左右两侧并通过铰接轴铰接在上铰接凸起部上,两个长形连接板的上部处于压紧块的左右两侧并通过铰接轴铰接在压紧块上。
所述机架的顶板的顶面中部固定有中间隔板,中间隔板的左侧和右侧的机架的顶板的顶面均固定有连接底板。
所述横向移动机构包括固定在上支撑架的顶板的顶面的左右两端的横向连接板,横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个横向连接板上,其中一个横向连接板的外侧壁上固定有横向移动电机,横向移动电机带动横向移动螺杆转动,横向块螺接在横向移动螺杆上,上支撑架的顶板的顶面上固定有横向导向条,横向块的底面固定有下滑块,横向导向条插套在下滑块的底面成型有的下滑槽中。
所述下连接板的前壁面的左右两侧均固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在竖直连接架的底板上具有的导向通孔中;
所述下连接板的中部前壁面上固定有前连接部,前连接部上固定有十字拖板。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动将铰链板和连接轴压紧固定,并再自动焊接,其效果好,效率高,装卸方便。
而且其具有两个连接底板,连接底板上固定有调节支撑架,其可以实现双工位连续加工,加工效率大大提高。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为连接底板处的部件的局部俯视图;
图4为压紧气缸处的局部结构示意图;
图5为本实施例加工好的产品的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,一种铰链板焊接机,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架40和至少一个连接底板11,
所述上支撑架40的顶板的顶面上固定有横向移动机构50,横向移动机构50的横向块51的前壁面上固定有竖直连接架52,竖直连接架52的底板的顶面固定有升降气缸53,升降气缸53的推杆穿过竖直连接架52的底板的底面并固定有下连接板54,下连接板54前壁面的中部固定有十字拖板60,十字拖板60的滑块的前壁面上固定有连接块61,焊接头62固定在连接块61上;
所述连接底板11的顶面固定有调节支撑架20,调节支撑架20的调节放置板21的一侧壁上固定有连接端板22,连接端板22的中部成型有的螺接通孔中螺接有调节螺栓23,调节螺栓23的螺杆的端部伸出连接端板22的内侧壁并插套在调节放置板21的顶面成型有的横向长形槽219中,横向长形槽219中放置有待焊接的连接轴100,调节螺栓23的螺杆的端部压靠在连接轴100的端面上;
所述连接端板22的前部和后部顶面均固定有压紧气缸30,压紧气缸30的推杆的顶端铰接有压紧块31,压紧块31的中部铰接有中间限位臂32,中间限位臂32的底端铰接在压紧气缸30上,待加工的铰链板200压靠在连接轴100上,连接轴100的中部插套在铰链板200的顶面中部成型有的长形弧形槽中,连接轴100的中部顶面紧贴长形弧形槽的内侧壁;
所述压紧块31的内端底面压靠在待加工的铰链板200的前部板体或后部板体的顶面上;
所述焊接头62与铰链板200相对应。
进一步的说,所述调节螺栓23的外端伸出连接端板22的外侧壁并成型有转动部,调节螺栓23的螺杆部上螺接有锁紧螺母24,锁紧螺母24压靠在连接端板22的外侧壁上。
进一步的说,所述调节支撑架20包括调节放置板21,调节放置板21的边部底面通过螺栓固定有多个下支撑柱211,下支撑柱211的底端固定在连接底板11的顶面上;所述调节放置板21的中部顶面的前部和后部均成型有凹槽212,限位块25插套在凹槽212中,限位块25通过螺栓固定连接在凹槽212的底面上,待加工的铰链板200的一侧壁紧贴对应的两个限位块25的侧壁。
进一步的说,所述压紧气缸30靠近调节支撑架20的一侧的顶面固定有连接座33,连接座33的中部顶面成型有上铰接凸起部34,中间限位臂32的底端铰接在上铰接凸起部34上;
所述中间限位臂32由两个长形连接板组成,两个长形连接板的下部处于上铰接凸起部34的左右两侧并通过铰接轴铰接在上铰接凸起部34上,两个长形连接板的上部处于压紧块31的左右两侧并通过铰接轴铰接在压紧块31上。
进一步的说,所述机架10的顶板的顶面中部固定有中间隔板12,中间隔板12的左侧和右侧的机架10的顶板的顶面均固定有连接底板11。
进一步的说,所述横向移动机构50包括固定在上支撑架40的顶板的顶面的左右两端的横向连接板510,横向移动螺杆520的两端通过轴承铰接在两个横向连接板510上,其中一个横向连接板510的外侧壁上固定有横向移动电机530,横向移动电机530的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆520的一端具有的花键孔中,带动横向移动螺杆520转动,横向块54螺接在横向移动螺杆520上,上支撑架40的顶板的顶面上固定有横向导向条41,横向块54的底面固定有下滑块55,横向导向条41插套在下滑块55的底面成型有的下滑槽中。
进一步的说,所述下连接板54的前壁面的左右两侧均固定有竖直导向杆56,竖直导向杆56插套在竖直连接架52的底板上具有的导向通孔中;
所述下连接板54的中部前壁面上固定有前连接部,前连接部上固定有十字拖板60。
本实施例中,其升降气缸53、压紧气缸30通过连接管与控制阀相连通,控制阀通过连接管与气泵相连通,横向移动电机530、气泵和控制阀通过连接管与控制主机电连接,通过控制主机控制运行,其控制主机等部件均为常用部件,不再详述。
本实施例在使用时,将待焊接的连接轴100放置在横向长形槽219中,通过拧松锁紧螺母24,转动调节螺栓23,从而调节调节螺栓23的螺杆部的端部处于横向长形槽219的位置,然后,拧紧锁紧螺母24,然后,将待焊接的连接轴100的端部压靠在调节螺栓23的螺杆部的端部上,实现限位,然后,将待加工的铰链板200压靠在连接轴100上,连接轴100的中部插套在铰链板200的顶面中部成型有的长形弧形槽中,连接轴100的中部顶面紧贴长形弧形槽的内侧壁,然后,通过对应的两个压紧气缸30的推杆推动,使得两个压紧块31的端部底面压靠在待加工的铰链板200的前部板体或后部板体的顶面上,实现限位;
然后,通过横向移动电机530运行,实现焊接头62横向移动(焊接头62与焊接机构相连接,可以实现焊接),移动至需要焊接的铰链板200的中部上方,然后,通过升降气缸53的推杆推动,将焊接头62快速下降与铰链板200接触并进行焊接,其中,其焊接头62的位置调节,可以通过十字拖板60上进行微调,实现调节,其十字拖板60为常用公知结构,不再详述;
加工完成后,升降气缸53的推杆回缩,压紧气缸30的推杆回缩,即可将焊接好的部件取出,当生产的是同一批的产品时,后续就无需调节调节螺栓23。

Claims (7)

1.一种铰链板焊接机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(40)和至少一个连接底板(11),
所述上支撑架(40)的顶板的顶面上固定有横向移动机构(50),横向移动机构(50)的横向块(51)的前壁面上固定有竖直连接架(52),竖直连接架(52)的底板的顶面固定有升降气缸(53),升降气缸(53)的推杆穿过竖直连接架(52)的底板的底面并固定有下连接板(54),下连接板(54)前壁面的中部固定有十字拖板(60),十字拖板(60)的滑块的前壁面上固定有连接块(61),焊接头(62)固定在连接块(61)上;
所述连接底板(11)的顶面固定有调节支撑架(20),调节支撑架(20)的调节放置板(21)的一侧壁上固定有连接端板(22),连接端板(22)的中部成型有的螺接通孔中螺接有调节螺栓(23),调节螺栓(23)的螺杆的端部伸出连接端板(22)的内侧壁并插套在调节放置板(21)的顶面成型有的横向长形槽(219)中,横向长形槽(219)中放置有待焊接的连接轴(100),调节螺栓(23)的螺杆的端部压靠在连接轴(100)的端面上;
所述连接端板(22)的前部和后部顶面均固定有压紧气缸(30),压紧气缸(30)的推杆的顶端铰接有压紧块(31),压紧块(31)的中部铰接有中间限位臂(32),中间限位臂(32)的底端铰接在压紧气缸(30)上,待加工的铰链板(200)压靠在连接轴(100)上,连接轴(100)的中部插套在铰链板(200)的顶面中部成型有的长形弧形槽中,连接轴(100)的中部顶面紧贴长形弧形槽的内侧壁;
所述压紧块(31)的内端底面压靠在待加工的铰链板(200)的前部板体或后部板体的顶面上;
所述焊接头(62)与铰链板(200)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铰链板焊接机,其特征在于:所述调节螺栓(23)的外端伸出连接端板(22)的外侧壁并成型有转动部,调节螺栓(23)的螺杆部上螺接有锁紧螺母(24),锁紧螺母(24)压靠在连接端板(22)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铰链板焊接机,其特征在于:所述调节支撑架(20)包括调节放置板(21),调节放置板(21)的边部底面通过螺栓固定有多个下支撑柱(211),下支撑柱(211)的底端固定在连接底板(11)的顶面上;所述调节放置板(21)的中部顶面的前部和后部均成型有凹槽(212),限位块(25)插套在凹槽(212)中,限位块(25)通过螺栓固定连接在凹槽(212)的底面上,待加工的铰链板(200)的一侧壁紧贴对应的两个限位块(25)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种铰链板焊接机,其特征在于:所述压紧气缸(30)靠近调节支撑架(20)的一侧的顶面固定有连接座(33),连接座(33)的中部顶面成型有上铰接凸起部(34),中间限位臂(32)的底端铰接在上铰接凸起部(34)上;
所述中间限位臂(32)由两个长形连接板组成,两个长形连接板的下部处于上铰接凸起部(34)的左右两侧并通过铰接轴铰接在上铰接凸起部(34)上,两个长形连接板的上部处于压紧块(31)的左右两侧并通过铰接轴铰接在压紧块(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种铰链板焊接机,其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中间隔板(12),中间隔板(12)的左侧和右侧的机架(10)的顶板的顶面均固定有连接底板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铰链板焊接机,其特征在于:所述横向移动机构(50)包括固定在上支撑架(40)的顶板的顶面的左右两端的横向连接板(510),横向移动螺杆(520)的两端通过轴承铰接在两个横向连接板(510)上,其中一个横向连接板(510)的外侧壁上固定有横向移动电机(530),横向移动电机(530)带动横向移动螺杆(520)转动,横向块(51)螺接在横向移动螺杆(520)上,上支撑架(40)的顶板的顶面上固定有横向导向条(41),横向块(51)的底面固定有下滑块(55),横向导向条(41)插套在下滑块(55)的底面成型有的下滑槽中。
7.根据权利要求1所述的一种铰链板焊接机,其特征在于:所述下连接板(54)的前壁面的左右两侧均固定有竖直导向杆(56),竖直导向杆(56)插套在竖直连接架(52)的底板上具有的导向通孔中;
所述下连接板(54)的中部前壁面上固定有前连接部,前连接部上固定有十字拖板(60)。
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CN117206775A (zh) * 2023-10-30 2023-12-12 诸暨更兴环保设备有限公司 一种筒体焊接用焊接装置

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