CN212040894U - 一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，包括工作箱体，工作箱体顶面一侧贯穿连接有进料皿，所述工作箱体顶面另一侧固接有支撑柱，支撑柱上端固接有去杂盘，所述工作箱体内壁上部还固接有导料板，导料板内部固接有加热管，所述工作箱体上端两侧壁均固接有排气管，排气管靠近工作箱体一侧均贯穿连接有吸气管，吸气管一端均穿过工作箱体并在端部固接有吸气漏斗，所述工作箱体后侧壁上部固接有气泵，气泵的输入端固接有导气管，所述工作箱体内壁中部还固接有粉碎桶，粉碎桶上端中部贯穿连接有导料漏斗。本实用新型能实现不同精度植物乳粉的研磨作业，且研磨效果好，精度高，很好的保证了植物乳粉的高质量生产。

Description

一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及植物乳粉加工设备技术领域，尤其涉及一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置。

背景技术

在制备植物乳粉时需要将植物原料进行碾碎，这就需要用到碎研磨装置。

经检索，申请号201920004372.X的专利，公开一种谷物粉碎研磨装置，包括：入料池、研磨仓、连接杆、转动手柄、限位立柱、动研磨块、定研磨块、限位槽、若干出料口和集料池，研磨仓设置在入料池内，研磨仓与入料池连接处设置有若干入料口，限位立柱设置在入料池内且固定连接研磨仓的顶部，限位槽设置在研磨仓内与限位立柱配合使用，连接杆竖直贯穿限位立柱且卡在限位槽内与限位槽转动连接，转动手柄水平固定连接连接杆的顶部，动研磨块固定连接连接杆且位于研磨仓内，定研磨块固定连接研磨仓的内壁且与动研磨块配合使用，若干出料口设置在研磨仓的底部，集料池连通连接入料池与研磨仓的底部且朝向若干出料口。

上述装置在使用时难以实现对谷物研磨精度的调节，加上谷物在研磨前未进行烘干处理，在研磨时由于谷物内所含水分较多会导致研磨后的细粉粘在研磨组件上，严重影响了研磨的质量，所以研究一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，包括工作箱体，工作箱体顶面一侧贯穿连接有进料皿，所述工作箱体顶面另一侧固接有支撑柱，支撑柱上端固接有去杂盘，所述工作箱体内壁上部还固接有导料板，导料板内部固接有加热管，所述工作箱体上端两侧壁均固接有排气管，排气管靠近工作箱体一侧均贯穿连接有吸气管，吸气管一端均穿过工作箱体并在端部固接有吸气漏斗，所述工作箱体后侧壁上部固接有气泵，气泵的输入端固接有导气管，所述工作箱体内壁中部还固接有粉碎桶，粉碎桶上端中部贯穿连接有导料漏斗，所述工作箱体外壁中部一侧还固接有水平板，水平板的上端固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过工作箱体并固接有粉碎辊，粉碎辊外壁固接有粉碎刀，所述粉碎桶内壁两侧均固接有密封板，粉碎桶下端还开设有出料孔，所述粉碎桶下端两侧均固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固接有研磨块一，研磨块一的上端开设有锥形孔一，所述工作箱体的下端还设有伺服电机二，伺服电机二的输出端穿过工作箱体并固接有研磨块二，所述研磨块一下端面中部还开设有锥形孔二，所述工作箱体底面还开设有排粉孔。

优选的，所述伺服电机二的前后侧均设置有接料皿，且接料皿呈半圆环状结构，所述接料皿的上端面还开设有环形槽，且两个所述接料皿相靠近一端均固接有磁块。

优选的，所述工作箱体下端在工作面上还固接有工作台，且工作箱体通过螺钉固接在工作台上，所述伺服电机二通过螺钉固接在工作面上。

优选的，所述去杂盘底面开设有除杂孔，且除杂孔设有多个并呈矩状分布在去杂盘上，所述去杂盘由支撑柱一侧向进料皿朝下倾斜设置，且去杂盘一端与进料皿顶面贴合。

优选的，所述研磨块二呈圆锥状结构，且锥形孔二与研磨块二形状相吻合，且锥形孔二与锥形孔一相连通。

优选的，所述导料板设有两块，且导料板均由工作箱体两侧向中部朝下倾斜设置，所述导料板前后端均与工作箱体内壁贴合。

优选的，所述排气管设有三根并交错分布在工作箱体两侧，且排气管的后端均与导气管贯穿连接，所述吸气管均设有多根并均匀分布在吸气管一端侧壁上。

优选的，所述导料漏斗上端与工作箱体内壁贴合，且粉碎辊与密封板之间均通过滚动轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对植物乳粉加工时通过电动伸缩杆带动研磨块一移动，从而对锥形孔二内壁与研磨块二外壁之间距离的调节，进而实现对植物乳粉研磨精度的调节，大大提高装置的实用性，很好的满足了植物乳粉不同研磨精度的要求；

2、本实用新型通过在工作箱体上端内壁交错固接有导料板，且导料板内部固接有加热管，在植物乳粉原料投入后，加热管产生的热量能对植物乳粉原料进行烘干，此时打开气泵，在气泵的作用下能及时将烘干产生的热气排出，很好的保证了植物乳粉原料烘干的效果，且后续研磨提供了一定的质量保障；

3、本实用新型通过在工作箱体上端增设有去杂盘，从而便于对植物乳粉原料中掺杂的泥沙进行去除，从而确保原料的质量，加上植物乳粉原料在研磨钱进行打碎处理，从而使植物乳粉原料后续研磨更加简便，大大提高了植物乳粉原料研磨的效率；

4、本实用新型通过在伺服电机二的前后侧均设置有接料皿，且两个接料皿相靠近一端通过磁块临时固定，接料皿取放和固定便捷，从而便于植物乳粉的收集和下料，进而提高了植物乳粉的研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置中接料皿的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置中研磨块二的结构示意图。

图中：工作箱体1、进料皿2、支撑柱3、去杂盘4、导料板5、加热管6、排气管7、吸气管8、吸气漏斗9、气泵10、导气管11、粉碎桶12、导料漏斗13、水平板14、伺服电机一15、粉碎辊16、密封板17、电动伸缩杆18、研磨块一19、锥形孔一20、伺服电机二21、研磨块二22、锥形孔二23、接料皿24、磁块25、工作台26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，包括工作箱体1，工作箱体1顶面一侧贯穿连接有进料皿2，工作箱体1顶面另一侧固接有支撑柱3，支撑柱3上端固接有去杂盘4，工作箱体1内壁上部还固接有导料板5，导料板5内部固接有加热管6，工作箱体1上端两侧壁均固接有排气管7，排气管7靠近工作箱体1一侧均贯穿连接有吸气管8，吸气管8一端均穿过工作箱体1并在端部固接有吸气漏斗9，工作箱体1后侧壁上部固接有气泵10，气泵10的输入端固接有导气管11，工作箱体1内壁中部还固接有粉碎桶12，粉碎桶12上端中部贯穿连接有导料漏斗13，工作箱体1外壁中部一侧还固接有水平板14，水平板14的上端固接有伺服电机一15，伺服电机一15的输出端穿过工作箱体1并固接有粉碎辊16，粉碎辊16外壁固接有粉碎刀，粉碎桶12内壁两侧均固接有密封板17，粉碎桶12下端还开设有出料孔，粉碎桶12下端两侧均固接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端固接有研磨块一19，研磨块一19的上端开设有锥形孔一20，工作箱体1的下端还设有伺服电机二21，伺服电机二21的输出端穿过工作箱体1并固接有研磨块二22，研磨块一19下端面中部还开设有锥形孔二23，工作箱体1底面还开设有排粉孔。

工作箱体1下端在工作面上还固接有工作台26，且工作箱体1通过螺钉固接在工作台26上，伺服电机二21通过螺钉固接在工作面上，从而使装置运行更加平稳。

去杂盘4底面开设有除杂孔，且除杂孔设有多个并呈矩状分布在去杂盘4上，去杂盘4由支撑柱3一侧向进料皿2朝下倾斜设置，且去杂盘4一端与进料皿2顶面贴合，便于植物乳粉原料在重力作用下能实现自主滑落，且在滑落时能将植物乳粉内掺杂的泥沙等小型颗粒去除，为植物乳粉高质量研磨提供了一定的保障。

研磨块二22呈圆锥状结构，且锥形孔二23与研磨块二22形状相吻合，从而便于研磨块二22与锥形孔二23的间距，进而实现对研磨精度的调节，调节且锥形孔二23与锥形孔一20相连通，从而使植物乳粉原料能顺利落入锥形孔二23内。

导料板5设有两块，且导料板5均由工作箱体1两侧向中部朝下倾斜设置，导料板5前后端均与工作箱体1内壁贴合，从而使植物乳粉原料能在导料板5上自主滑落并完成烘干作业。

排气管7设有三根并交错分布在工作箱体1两侧，且排气管7的后端均与导气管11贯穿连接，吸气管8均设有多根并均匀分布在吸气管8一端侧壁上，便于植物乳粉原料烘干的热气能快速排出。

导料漏斗13上端与工作箱体1内壁贴合，从而使原料能全部落入粉碎桶12内，且粉碎辊16与密封板17之间均通过滚动轴承转动连接，从而确保粉碎辊16转动更平稳。

在使用时，首先通过电动伸缩杆18带动研磨块一19移动，从而对锥形孔二23内壁与研磨块二22外壁之间距离的调节，进而实现对植物乳粉研磨精度的调节，然后将原料缓慢倒在去杂盘4上端，植物乳粉原料在重力作用下能实现自主滑落，且在滑落时能将植物乳粉内掺杂的泥沙等小型颗粒从除杂孔掉出，植物乳粉原料从进料皿2进入工作箱体1内，此时加热管6产生的热量能对植物乳粉原料进行烘干，与此同时，打开气泵10，在气泵10的作用下能及时将烘干产生的热气排出，原料烘干后落入粉碎桶12内，在伺服电机一15的作用下带动粉碎辊16实现原料的粉碎作业，粉碎后的原料通过出料孔掉入锥形孔一20内，打开伺服电机二21，伺服电机二21带动研磨块二22转动实现原料的研磨作业，研磨后的粉料从排粉孔掉出。

实施例2

参照图1-3,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，伺服电机二21的前后侧均设置有接料皿24，且接料皿24呈半圆环状结构，接料皿24的上端面还开设有环形槽，且两个接料皿24相靠近一端均固接有磁块25，接料皿24取放和固定便捷，从而便于植物乳粉的收集和下料，进而提高了植物乳粉的研磨效率。

本实用新型能实现不同精度植物乳粉的研磨作业，且研磨效果好，精度高，很好的保证了植物乳粉的高质量生产。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，包括工作箱体(1)，工作箱体(1)顶面一侧贯穿连接有进料皿(2)，其特征在于，所述工作箱体(1)顶面另一侧固接有支撑柱(3)，支撑柱(3)上端固接有去杂盘(4)；

所述工作箱体(1)内壁上部还固接有导料板(5)，导料板(5)内部固接有加热管(6)，所述工作箱体(1)上端两侧壁均固接有排气管(7)，排气管(7)靠近工作箱体(1)一侧均贯穿连接有吸气管(8)，吸气管(8)一端均穿过工作箱体(1)并在端部固接有吸气漏斗(9)，所述工作箱体(1)后侧壁上部固接有气泵(10)，气泵(10)的输入端固接有导气管(11)；

所述工作箱体(1)内壁中部还固接有粉碎桶(12)，粉碎桶(12)上端中部贯穿连接有导料漏斗(13)，所述工作箱体(1)外壁中部一侧还固接有水平板(14)，水平板(14)的上端固接有伺服电机一(15)，伺服电机一(15)的输出端穿过工作箱体(1)并固接有粉碎辊(16)，粉碎辊(16)外壁固接有粉碎刀，所述粉碎桶(12)内壁两侧均固接有密封板(17)，粉碎桶(12)下端还开设有出料孔，所述粉碎桶(12)下端两侧均固接有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的输出端固接有研磨块一(19)，研磨块一(19)的上端开设有锥形孔一(20)，所述工作箱体(1)的下端还设有伺服电机二(21)，伺服电机二(21)的输出端穿过工作箱体(1)并固接有研磨块二(22)，所述研磨块一(19)下端面中部还开设有锥形孔二(23)，所述工作箱体(1)底面还开设有排粉孔。

2.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述伺服电机二(21)的前后侧均设置有接料皿(24)，且接料皿(24)呈半圆环状结构，所述接料皿(24)的上端面还开设有环形槽，且两个所述接料皿(24)相靠近一端均固接有磁块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述工作箱体(1)下端在工作面上还固接有工作台(26)，且工作箱体(1)通过螺钉固接在工作台(26)上，所述伺服电机二(21)通过螺钉固接在工作面上。

4.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述去杂盘(4)底面开设有除杂孔，且除杂孔设有多个并呈矩状分布在去杂盘(4)上，所述去杂盘(4)由支撑柱(3)一侧向进料皿(2)朝下倾斜设置，且去杂盘(4)一端与进料皿(2)顶面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨块二(22)呈圆锥状结构，且锥形孔二(23)与研磨块二(22)形状相吻合，且锥形孔二(23)与锥形孔一(20)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述导料板(5)设有两块，且导料板(5)均由工作箱体(1)两侧向中部朝下倾斜设置，所述导料板(5)前后端均与工作箱体(1)内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述排气管(7)设有三根并交错分布在工作箱体(1)两侧，且排气管(7)的后端均与导气管(11)贯穿连接，所述吸气管(8)均设有多根并均匀分布在吸气管(8)一端侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种植物乳粉加工用粉碎研磨装置，其特征在于，所述导料漏斗(13)上端与工作箱体(1)内壁贴合，且粉碎辊(16)与密封板(17)之间均通过滚动轴承转动连接。

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